ما هو دخان السيليكا المكثف?
دخان السليكا المكثف هو منتج ثانوي لتصنيع السليكون أو لسبائك السليكون المختلفة التي يتم إنتاجها فيما يسمى “أفران كهربائية بالقوس المغمور”.
يبدو أن جسيمات دخان السليكا المكثفة تتشكل من أكسدة وتكثف ثاني أكسيد السيليكون الغازي, SiO, التي تتشكل في منطقة التفاعل. عندما يتم حبس جسيمات دخان السليكا المكثفة المجمدة بواسطة غاز التفاعل أو خليط التفاعل الغازي والهواء القادم من الفرن, يتم جمعها في نظام إزالة الغبار, generally in fabric bag filters.
As in many other highly technological industries, the silicon alloy producers have developed a whole range of specific products for specialized applications. علاوة على ذلك, the customer’s specifications for silicon alloys have become more demanding so that a given producer must use different raw materials to produce a certain type of alloy. As different types of silicon alloys have been produced in submerged electric arc furnace, كانت هناك أنواع مختلفة مماثلة من أبخرة السيليكا المكثفة, تمامًا كما كانت هناك أنواع مختلفة من الرماد والخبث المتطاير, حسب نوع الفحم المحروق أو نوع خام الحديد المعالج.
إنتاج دخان السيليكا المكثف
يمكن أن يؤثر استخدام رقائق الخشب في العبء أيضًا إلى حد ما على التركيب الكيميائي لدخان السيليكا المكثف, خاصة محتواه من الكربون, وكذلك الخسارة في الاشتعال (خطاب النوايا) والمحتوى القلوي.
تصميم الفرن, مع أو بدون نظام استرداد الحرارة, لا يؤثر فقط على لون دخان السيليكا المكثف, ولكن أيضًا تركيبته الكيميائية, خاصة محتواه من الكربون. عندما يكون الفرن مجهزًا بنظام استرداد الحرارة ، تترك الغازات الجزء العلوي من الفرن عند حوالي 800 درجة مئوية بحيث يتم حرق معظم الكربون تمامًا. في فرن تقليدي, تخرج الغازات من الفرن عند حوالي 200 درجة مئوية بحيث يتم جمع جزيئات الكربون غير المحترقة وبعض رقائق الخشب في منزل الأكياس باستخدام أبخرة السيليكا المكثفة.
بالإضافة الى, التركيب الكيميائي للكوارتز والفحم, المكونان الرئيسيان لعبء فرن القوس الكهربائي المغمور, يؤثر إلى حد ما على التركيب الكيميائي لأبخرة السيليكا المكثفة. على الرغم من أن هذه المواد عامة عالية النقاء, يجب أن يتم اختيارهم والتحكم بهم بعناية فائقة.
بشكل عام مع زيادة كمية السيليكون في المنتج النهائي ، ينخفض مستوى الشوائب الكيميائية في دخان السيليكا المكثف.
مزايا أبخرة السيليكا المكثفة في الخرسانة
1. الخواص الكيميائية والفيزيائية مستقرة جدًا
دخان السيليكا المكثف بمثابة حشو محايد مع خصائص ثابتة بشكل لا يصدق, على حد سواء الكيميائية والفيزيائية. لا تحتوي على ماء بلوري, لا تشارك في تفاعل المعالجة, ولا يؤثر على عملية التفاعل بأي شكل من الأشكال.
2. زيادة التوصيل الحراري
لا يمكن لأبخرة السيليكا فقط أن تزيد من التوصيل الحراري, ولكن يمكنه أيضًا تحسين تثبيط اللهب وتغيير سرعة اللصق.
3. أداء الامتزاز الجيد
غبار السيليكا لديه أداء امتصاص جيد, وكذلك تسلل جيد لأنواع مختلفة من الراتنج. بالإضافة الى, من السهل الاختلاط مع عدم وجود ظاهرة تكتل.
4. انخفاض الترسيب والطبقات
نظرا لتوزيعها المعقول وحجم الحبوب الدقيق, يمكن لدخان السيليكا أن يزيل التقسيم الطبقي بشكل فعال ويقلل من هطول الأمطار.
5. قوة محسنة
يضمن التوزيع المعقول لأبخرة السيليكا صلابة جيدة, تكثيف قوي, ومقاومة تآكل كبيرة. يمكن أن تؤدي إضافة دخان السيليكا إلى الخرسانة إلى تحسين مقاومة التآكل, قوة الضغط, وقوة الشد للمنتجات المعالجة. بالإضافة الى, يمكن زيادة مقاومة التآكل بواسطة 0.5-2.5 مرات.
6. عزل محسن
يقدم دخان السيليكا مسحوق السيليكون النقي مع كمية قليلة من الشوائب. كما, إنها تمتلك خصائص كيميائية وفيزيائية مستقرة تضمن مقاومة جيدة للقوس وعزل مادة المعالجة.
7. التكاليف الإجمالية المخفضة
تتراوح الكثافة الظاهرية لدخان السيليكا بين 0.2 و 0.8 أو 1.0 و 2.2. عند استخدامها كمواد تعبئة بوليمر, يمكن أن تقلل microsilica التكلفة الإجمالية للمنتج عن طريق توفير كمية البوليمر وتقليل كمية التحميل.
8. مقاومة محسنة للتآكل
يتكون دخان السيليكا من السيليكا, أو SiO2, وهي مادة خاملة. هذا يعني أن دخان السيليكا لا يتفاعل مع معظم القلويات أو الأحماض, ويتم توزيع مسحوق السيليكون بالتساوي على سطح الأشياء. كما, يساهم دخان السيليكا في تحسين مقاومة التجويف والتآكل بواسطة 3 إلى 16 مرات.
9. فترة الحث القصيرة
يمكن أن تؤدي إضافة دخان السيليكا إلى الخرسانة إلى تقصير فترة الحث وتوفير القوة المبكرة.
10. منع الكراك
يمكن لأبخرة السيليكا أن تقلل من درجة حرارة الذروة التي تحققت أثناء تفاعل المعالجة لراتنج الإيبوكسي. بالإضافة الى, يقلل من معدل الانكماش ومعامل التمدد الخطي في الخرسانة الصلبة, وبالتالي تقليل الضغط الداخلي ومنع التشقق.
11. مقاومة محسنة للصقيع
معامل المرونة النسبي للميكروسيليكا هو فقط 10 إلى 20 في المئة بعد 300-500 دورات تجميد الذوبان. في نفس الوقت, متوسط معامل المرونة للخرسانة المعتادة هو 30 إلى 73 في المئة بعد 25-50 دورات. كما, يمكن أن تؤدي إضافة الميكروسيليكا إلى الخرسانة إلى تحسين مقاومة الصقيع بشكل كبير.
مورد دخان السيليكا المكثف
خنان متفوقة مزيلات هي واحدة من أكبر موردي دخان السيليكا في الصين, نحن نوفر دخان السيليكا للعديد من الشركات الشهيرة حول العالم, مثل سيكا, إما, إلخ. يمكننا توريد مكثف و دخان السيليكا غير المكثف مع 85%-99% محتوى السيليكا يمكننا أيضًا إنتاجها وفقًا لمتطلباتك. يتم تعبئة الماكينة تلقائيًا وتصفيتها بواسطة شاشة, حتى لا يتم خلط أي حطام. نحن المصنع الوحيد لأبخرة السيليكا في الصين الذي يستخدم تغليف الآلة.
لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على الأحدث 2023 اقتباس من دخان السيليكا.
البريد الإلكتروني:sales@superior-abrasives.com
ال WhatsApp:+86-18638638803
