초기 발견 및 초기 사용
실리카흄, 마이크로실리카라고도 함, 1940 년대와 1950 년대에 실리콘 및 페로 실리콘 합금 생산 공정의 부산물로 처음 확인되었습니다.. 이 기간 동안, 실리콘 금속의 제련 동안 미세한 이산화 입자가 대량으로 생성되고 있음이 밝혀졌습니다.. 이 입자들은 처음에는 폐기물로 간주되었으며 종종 대기로 방출되었습니다., 상당한 환경 오염을 유발합니다.
잠재력의 인식
1970 년대, 연구원들은 건축 자재에서 실리카 촉매의 잠재적 용도를 인식하기 시작했습니다., 특히 콘크리트 기술 분야에서. 실리카 연료는 Pozzolan, 즉, 석회와 물과 섞일 때, 시멘트 특성을 갖는 화합물을 형성한다. 실리카 퓨트의 높은 실리카 함량과 초파인 입자 크기는 콘크리트의 특성을 향상시키는 데 귀중한 첨가물로 만들었습니다..
상업용 생산 및 응용
1970 년대 후반과 1980 년대 초, 실리카 연기의 상업적 생산이 시작되었습니다. 콘크리트에서의 사용은 몇 가지 주요 특성을 향상시키는 능력에 의해 주도되었습니다., ~와 같은:
- 힘: 실리카흄 콘크리트 기존 콘크리트에 비해 압축 및 인장 강도가 상당히 높습니다..
- 내구성: 그것은 공격적인 화학 물질과 환경 조건에 대한 콘크리트의 저항을 향상시킵니다., 투과성 감소 및 동결-해동 사이클으로 인한 손상에 대한 감수성, 염화물, 그리고 황산염.
- 작업성: 제대로 사용될 때, 실리카 퓨트는 콘크리트의 작업 성을 향상시킬 수 있습니다, 물 수요가 높기 때문에 작업 성을 유지하기 위해 초소 제작자를 사용해야하는 경우가 많지만.
획기적인 프로젝트 및 채택 증가
고성능 콘크리트에서 실리카 연료의 채택 (HPC) 여러 랜드 마크 건설 프로젝트에서의 사용을 통해 추진력을 얻었습니다.. 예를 들어:
- 미국에서, 1980 년대 워싱턴 주에있는 Paine Field Blayway의 건설에 실리카 연료의 사용은 내구성과 강도 측면에서 그 이점을 보여주었습니다., 더 넓은 수용을 장려합니다.
- 노르웨이에서, 실리카 연료는 Heidrun 오일 플랫폼 건설에 사용되었습니다., 가혹한 해양 환경을 견딜 수있는 탁월한 내구성을 가진 콘크리트가 필요했습니다..
규제 및 표준 개발
실리카 연기의 이점이 더욱 널리 인식되면서, 콘크리트에서의 적절한 사용을 보장하기 위해 표준 및 지침이 개발되었습니다.. American Concrete Institute와 같은 조직 (ACI) 및 ASTM International Silica Fume에 대한 사양 및 테스트 방법, 건설 프로젝트에서 안전하고 효과적인 사용을위한 프레임 워크 제공.
현대적인 응용 프로그램 및 지속적인 연구
오늘, 실리카 Fume은 건설 산업에서 잘 확립 된 재료입니다., 특히 고성능 콘크리트가 필요한 응용 분야. 일반적으로 사용됩니다:
- 다리와 해양 구조: 공격적인 환경에 대한 내구성과 저항이 중요합니다.
- 고층 건물: 실리카 연료 콘크리트의 강도가 증가하면 더 가늘고 가벼운 구조적 요소가.
- 산업 바닥 및 포장 도로: 내마모성이 높고 투과성이 감소하는 것이 바람직한 경우.
진행중인 연구는 새로운 응용 분야를 계속 탐색하고 다른 보충 시멘트 재료와 함께 실리카 퓨트 사용을 최적화하여 콘크리트의 성능과 지속 가능성을 더욱 향상시킵니다..
요약하자면, 실리카 Fume의 역사는 폐기물을 다양한 까다로운 응용 분야에서 콘크리트의 성능과 내구성을 크게 향상시킨 귀중한 재료로 변환하는 이야기입니다..
실리카 흄 공급업체
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