실리카 흄은 종종 콘크리트의 광물 혼화제, 그러나 그것은 또한 재료 산업에서 널리 사용됩니다., 화학 산업, 및 고무 산업, 하지만 같은 방식은 아닙니다. 위 업종 외에도, 실리카 흄은 또한 실란트 생산에 특정한 역할을 합니다.. 다음 Henan Superior Abrasives는 실란트에 실리카 퓸을 적용한 목록과 실란트 성능에 대한 실리카 퓸의 영향을 정리했습니다., 당신을 돕기를 희망.

실란트에 실리카흄 적용

실란트의 실리카 흄은 주로 탄산칼슘의 부분적 또는 전체 대체용입니다., 수정된 필러로 사용. 일반적인 실란트 생산 공정에서, 모든 100 사본 107 고무 추가 60 실리카 퓸의 사본, 콜로이드의 일관성은 변하지 않습니다, 그리고 실리카 흄을 추가해도 증가합니다., 실란트의 성능 지표 및 다양한 개선 정도, 필러로 모든 탄산칼슘을 대체할 시간, 실란트의 접착 특성이 저하되지 않습니다.. 그러므로, 페로실리콘 제련의 부산물로, 실리카흄의 가격과 성능은 기본적으로 탄산칼슘을 대체하여 실란트를 준비할 수 있습니다..

실란트 내 실리카흄의 성능 지수

실란트 성능에 대한 실리카흄의 영향

압출 성능 향상

의 모양으로 실리카흄 볼 크기에 맞게 응결 후, 표면이 비교적 매끄럽고, 일부는 두 개 이상의 볼 입자가 함께 붙을 수 있습니다., 그래서 그것은 윤활 효과를 재생할 수 있습니다, 고무의 내부 마찰을 감소시키십시오, 고무의 기본 성능을 향상, 실란트 틱소트로피의 실리카 퓸이 양호함을 나타내는 동안.

인장 성능 변경

실험을 통해, 실란트의 실리카 퓸이 탄산칼슘보다 낫다는 것을 알고 있습니다., 실란트의 인장 결합 강도는 실리카흄을 첨가함에 따라 증가합니다., 인장 강도는 다음과 같이 증가합니다. 24.4% 탄산칼슘을 완전히 대체할 때; 하지만, 실리카흄의 입자 크기 분포가 넓고 더 큰 입자를 포함하기 때문입니다., 실란트는 입자 때문에 응력 균열을 일으킬 것입니다., 그래서 실리카흄의 첨가가 증가할 때, 따라서 실란트의 파단 연신율, 실란트의 파단 연신율은 실리카 흄의 첨가가 증가하면 감소합니다., 따라서 실리카 흄 입자를 등급화한 다음 실란트에 사용하는 것이 좋습니다..

위의 효과 외에도, 실험은 또한 모든 필러가 마이크로 실리카 분말로 만들어진 경우에도, 실란트의 손상은 응집 손상의 형태입니다., 그건, 실란트는 기판에 대한 접착력이 우수합니다., 마이크로 실리카 분말은 실런트의 접착력을 감소시키지 않습니다., 그래서, 위의 효과를 고려하여, 입자가 등급이 매겨지는 한, 마이크로 실리카 흄은 실란트 필러로서 탄산칼슘을 완전히 대체합니다..

Henan Superior Abrasives Co.의 실리카 퓸, 주식회사

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