As vantagens comerciais e o amplo espaço de mercado da microssílica ou sílica ativa são bem conhecidos. Como fabricante de concreto, é provável que você já tenha ouvido os dois termos e talvez até os tenha usado de forma intercambiável.
Então você pode estar se perguntando “Qual é a diferença entre sílica ativa e microssílica? Existe alguma diferença?”Aqui está tudo o que você deve saber sobre sílica ativa e microssílica.
O que é sílica fume?
A sílica ativa é um produto do processo químico envolvido na produção de silício ou ferrossilício metálico. É um dióxido de silício amorfo (SiO2) que é gerado como gás em fornos elétricos a arco submersos durante a redução de quartzo muito puro.
É um amorfo muito fino (não cristalino) sílica produzida em fornos elétricos a arco como subproduto da fabricação de silício elementar ou ligas de ferrossilício. Uma mistura mineral, a sílica ativa é composta de partículas submicrométricas (100 para 150 vezes menor que um grão de cimento) de dióxido de silício amorfo.
Sempre que a sílica ativa for usada em aplicações cimentícias, como concreto, Shotcrete, Reparar produtos, e petróleo de rejunte, a sílica ativa atua como enchimento e pozolana. Uma pozolana é considerada um material silicioso que geralmente tem muito pouco ou nenhum valor cimentício..
No entanto, quando finamente dividido, e na presença de umidade, reage quimicamente com o hidróxido de cálcio à temperatura normal para formar compostos que possuem propriedades cimentícias.
Como um enchimento, a sílica ativa melhora a estrutura física ao ocupar os espaços entre as partículas de cimento. E como uma pozolana, atua quimicamente para conferir maior resistência e durabilidade ao concreto.
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Existe realmente uma diferença entre sílica ativa e microssílica?
A única diferença entre sílica ativa e microssílica é o nome. Ambos os termos referem-se à mesma coisa. A sílica ativa também é conhecida como microssílica, e é um polimorfo amorfo de dióxido de silício. Além da microssílica, A sílica ativa também é chamada de micro sílica, fumaça de sílica condensada, e pó de sílica. Então, 'fumos de sílica’ e ‘microsílica’ são termos para exatamente o mesmo produto, e eles podem ser usados de forma intercambiável.
Os usos dos vapores de sílica variam e abrangem vários campos onde são usados para trabalhos importantes. Esses campos incluem:
- Fabricação de concreto
- Fabricação de refratários
- Indústria de polímeros
- Indústria química
- Rejuntamento de poço de petróleo
- Fabricação de cerâmica
- Aplicações de borracha
A microssílica vem em três formas: microssílica em pó, microssílica condensada, e pasta de microssílica.
Sílica ativa e sílica pirogênica

Embora os termos, sílica ativa e sílica pirogênica são semelhantes, ambos são substâncias muito diferentes. Embora ambos sejam dióxido de sílica, eles têm derivações diferentes, aplicações, características técnicas, e preços.
Sílica pirogênica (Número CAS 112945-52-5) é uma partícula amorfa de dióxido de silício finamente dividida produzida em uma chama. Algumas aplicações para sílica pirogênica incluem:
- Revestimentos
- Selantes
- Um enchimento para borrachas e plásticos
- Cimento
- Adesivos
A sílica ativa é geralmente tratada como um melhor, mais eficaz, e alternativa mais segura à sílica pirogênica. Quando os testes começaram inicialmente na década de 1960 para encontrar aplicações para sílica ativa, sílica pirogênica também foi testada. No entanto, descobriu-se rapidamente que a sílica ativa proporcionava melhores vantagens cimentícias, e a popularidade da substância cresceu desde então.
Physical and chemical properties of microsilica/silica fume
Silica fume may be light gray or grayish-black in color. Its spherical particles are less than 1μm in diameter and its specific gravity ranges between 2.2 para 2.3. The bulk density of silica fume is based on the degree of densification and varies from 220kg/m3 to above 700kg/m3.
The physical state of microsilica or silica fume is amorphous. Adicionalmente, the surface area of its particles can range from 21 ~23m2/g, when measured by nitrogen absorption equipment.
As for its chemical qualities, silica fume is composed primarily of pure silica in noncrystalline form. It has a very high content of amorphous silicon dioxide and consists of very fine spherical particles. Small amounts of iron, magnesium, and alkali oxides are also found in silica fume.
Aplicação de Sílica ativa/Microsílica
Você pode aplicar microssílica em concreto das seguintes maneiras:
- Cimento misturado
- Concreto Autoadensável (SCC)
- Concreto de alta resistência (HSC)
- Agente aditivo para compósitos de fibra de carbono
- Concreto de alto desempenho (HPC)
- Concreto projetado
- Concreto de permeabilidade ultrabaixa
- Produtos de reparação cimentícia
Fumaça de sílica, qualquer que seja o uso, na Henan Superior Abrasives Import & Export Co., Ltda (HSA), fornecemos sílica ativa de alta qualidade que atende ASTM C1240 e GB/T18736 -2002.
Efeitos da aplicação de sílica ativa no concreto
A microssílica é composta por esferas vítreas sólidas muito finas de dióxido de silício. Em concreto, melhora a resistência e durabilidade do concreto, pois proporciona uma distribuição mais uniforme e maior volume de hidratação. A sílica ativa também reduz o tamanho médio dos poros na pasta de cimento.
Além disso, microsílica reduz a taxa de carbonatação e diminui a permeabilidade ao cloreto. Como resultado, o concreto microssílico é capaz de proteger fortemente armaduras e estruturas embutidas de agentes agressivos.
Quando você mistura microssílica com concreto, pode melhorar as propriedades do concreto fresco e endurecido. E quando usado como substituto parcial do cimento, a microssílica pode substituir o cimento que consome energia sem sacrificar a qualidade da mistura.
Como funciona a microssílica no concreto

Quando a microssílica é adicionada a uma mistura de concreto, altera a estrutura da pasta de cimento. O efeito disso produz significativamente mais hidratos de silicato de cálcio de alta resistência e muito menos hidróxidos de cálcio. (que são geralmente mais fracos e facilmente solúveis).
As partículas de microsílica são tão pequenas e por isso, eles podem dispersar e separar as partículas de cimento. O resultado é uma multa, matriz uniforme que proporciona maior compressão, flexível, e força de ligação. Outros efeitos da microsílica incluem os seguintes:
- Reduzindo a taxa de carbonatação;
- Diminuindo a permeabilidade aos íons cloreto;
- Conferindo alta resistividade elétrica, e tem pouco efeito no transporte de oxigênio.
Portanto, pode-se esperar que o concreto de microssílica seja fortemente protetor, além de fornecer reforços e embutimentos duráveis.
O que considerar ao misturar e colocar microssílica
A introdução adequada de sílica ativa no concreto melhora as características mecânicas e de durabilidade do concreto. No entanto, por causa de sua extrema finura, o uso de microsílica pode apresentar alguns desafios de manuseio. Esses desafios incluem:
Demanda de água e trabalhabilidade
Alguns produtores misturam microssílica com água, quilo por quilo, para formar uma mistura pastosa que pode ser transportada em caminhões-tanque projetados para lidar com líquidos.. A água da mistura de pasta substitui a parte que normalmente é adicionada à mistura.
Na ausência de um agente redutor de água, normalmente será necessário usar mais água quando a microssílica estiver sendo adicionada a uma mistura de concreto. Isto é fundamental para permitir a queda desejada. Nos primeiros minutos após a adição de microssílica ao concreto, forma-se um gel que absorve água e pode endurecer a mistura além da queda desejada. Como resultado, é necessário obter o momento de carregar e colocar absolutamente no local.
A demanda hídrica da pasta de cimento aumenta com o aumento da microssílica. Os pesquisadores concluíram que as pastas de cimento contendo 20-30% de microssílica requerem até 40% água adicional para manter a trabalhabilidade do conteúdo.
Trabalhabilidade é a facilidade com que as pastas de cimento e o concreto podem ser colocados sob a ação da gravidade.. Depende muito do tamanho das partículas. Pequenos tamanhos de partículas levarão a uma maior demanda de água para alcançar a mesma trabalhabilidade.
Quando há uma alta concentração de sílica ativa no concreto, a demanda de água cai devido à redução nos pontos de contato entre os diferentes grãos de microssílica. Isso permite alcançar a consistência desejada. Adicionalmente, a natureza pozolânica da microssílica reduz a resistência ao sulfato alcalino.
Definir hora
Se você misturar microssílica com concreto de igual resistência, sem redutor de água, o tempo de pega da mistura será atrasado. No entanto, se você adicionar 15% microssílica com superplastificante, atrasa o tempo de configuração em cerca 60 minutos.
10% microssílica tem muito pouco efeito nos tempos de presa; mas com percentagens mais elevadas (20% microsílica e acima), o tempo de configuração aumenta em 6–20%.
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