Дым кремнезема микрокремнезем, в бетоне в качестве минерального миксера, правильное количество добавки может эффективно улучшить характеристики бетона, и кремнезем может дать такой замечательный эффект, и его собственная деятельность неотделима, более высокая активность определяет лучшее наполнение и реакцию, этот индекс активности микрокремнезема равен тому, насколько? И как определить его активность?
Стандартный индекс активности микрокремнезема
Дым кремнезема имеет разные характеристики из-за содержания кремнезема., но неважно, какие характеристики микрокремнезема, его индекс активности должен соответствовать национальным стандартам, то есть, в методе быстрого определения 7d, индекс активности до ≥ 105%, и этот больший индекс активности в основном связан с кремнеземом в микрокремнеземе..
Кремнезем в природе делится на кристаллический и аморфный., кремнезем в кремнеземной золе представляет собой разновидность аморфного кремнезема., его кремнеземно-кислородная структура очень хаотична, что также приводит к тому, что он очень нестабильен, и причина, по которой он может агломерироваться в кремнеземную золу, и его захватывают и затем охлаждают. Сажа, образующаяся при выплавке ферросилиция, содержит внутри большое количество свободного кремнезема., который, оставленный фильтром пылесборника, подвергается быстрому охлаждению без времени на кристаллизацию, образуя таким образом кремнеземную золу с большой активностью..
Метод измерения активности микрокремнезема
Индекс активности микрокремнезема в основном определяется методом быстрого определения 7d., а индекс удельной активности получают путем измерения прочности на сжатие в возрасте 7 дней образцов, смешанных с микрокремнеземом и без него., соответственно, следующим образом:
1.Выбор сырья для образца
Сырьем образца является в основном стандартный эталонный цемент., стандартный песок, высокоэффективный водоредуцирующий агент и водопроводная вода, для которого требуется водоредуцирующий агент со степенью снижения водоотдачи, превышающей 18%, а водопроводную воду можно заменить дистиллированной водой.
2.Изготовление образцов
Первый, различное сырье и оборудование будут помещены в лабораторию более чем на 24 часы, чтобы температура была такая же, как в лаборатории. При производстве образцов необходимо сначала смешать цемент и микрокремнезем., затем добавьте воду и смесь в кастрюлю для смешивания, затем добавьте смешанный кремнеземный цемент, затем перемешайте по стандарту, первое перемешивание на низкой скорости 30 с., во вторых 30-х в начале униформы добавят стандартный песок, после перемешивания на высокой скорости поддерживать 30 с, а затем остановить 90 с, первые 15 из этих 90-х будут помешивать лезвие кастрюли и стенку кастрюли с резиновым песком, висящую. Первые 15 из этих 90-х будут подвешены в кастрюлю, а затем перемешивали на высокой скорости в течение 60 с после 90 с.. После формования, 1d перед расформовкой, следует размещать при температуре 20±2℃., влажность 95% или больше в обслуживании окружающей среды, после извлечения из формы следует поместить в закрытый паровой бокс, при температуре пара 65±2℃ в течение 6 суток..
3.Расчет активности микрокремнезема
Расчет активности дыма кремнезема должен быть определен до того, как будет определена прочность на сжатие 7d образцов, смешанных с микрокремнеземом и не смешанных с микрокремнеземом., требуется после охлаждения до постоянной температуры при испытании на прочность на сжатие, obtained after the calculation of silica fume activity according to the following formula:
A= R1/R0×100%
The formula A represents the activity index of silica fume (%), R1 represents the 7d age compressive strength of silica fume mixed with colloidal sand (МПа), R2 represents the 7d age compressive strength of colloidal sand without silica fume (МПа). It is required that the activity index of silica fume is calculated accurately to 1%.