Замечено, что в качестве огнеупорных материалов используются только лучшие жаропрочные материалы.. Огнеупорные материалы изготавливаются из смеси кремния., алюминий, и кальций. Их низкая теплопроводность помогает предотвратить отвод тепла от печи.. Это важно, потому что в результате требуется меньше энергии для поддержания желаемой температуры в печи..

Основа их химического состава, огнеупорные материалы расширяются при воздействии тепла. Оксид магния на сегодняшний день является наиболее часто используемым материалом и имеет высокий коэффициент расширения.. Типичный производственный процесс огнеупорных материалов включает такие этапы, как дробление и измельчение., с последующим формированием, стрельба, и окончательная обработка.

Лучшие огнеупорные материалы для кремнеземного дыма

Кремнеземная пыль — побочный продукт производства кремния.. Элементарный кремний получают путем нагревания кварца при чрезвычайно высоких температурах., SiO2 (диоксид кремния) произведенный таким образом, далее окисляется и конденсируется с выделением микрокремнезема.. В этой статье речь пойдет о том, как из микрокремнезема можно сделать огнеупорный материал..

Огнеупорные материалы используются для изготовления литейных форм и литейного оборудования для производства металлов.. Они также используются в высокотемпературных печах для производства стали или других металлов путем плавления отливок..

Производители используют этот материал в основном для производства керамических изделий.. Многие типы огнеупорных материалов могут быть созданы с использованием микрокремнезема., в том числе литейные огнеупоры, нетканые волокнистые материалы, и флюсы, которые могут выдерживать высокие температуры без разрушения с течением времени.

Кварцевый песок широко используется в производстве огнеупорных литьевых изделий благодаря его способности обеспечивать лучшее уплотнение.. Ему также требуется меньше воды, чем песку, при сохранении тех же характеристик потока., что делает его идеальным для низкотемпературного спекания. Кварцевый песок также отлично подходит для облегчения образования муллита., что помогает сделать ваши бетонные изделия еще более прочными.

Castables прочны и задерживают газы, шлак, и металла от прохождения через него. Литейные изделия с кремнеземом являются самыми прочными, особенно при высоких температурах & высокая плотность. Чем больше вы используете микрокремнезема в своем рецепте, тем лучше для вашего проекта кастинга.

Что такое кремнеземный дым?

кремнеземный дым по существу является побочным продуктом, полученным из ферросиликовых сплавов и процессов производства металлического кремния.. Диоксид кремния популярен из-за его использования в бетоне.. Это не просто шлифованное стекло – к нему примешаны и другие минералы.

Silica Fume легкий и пористый, поэтому его легко обрабатывать другими материалами. Микрокремнезем можно использовать для изоляции или в качестве наполнителя в резиновых изделиях, поскольку он помогает материалу сопротивляться теплу и влаге..

Эта универсальность и возможность получения более однородного продукта делает силикагель идеальной добавкой для производства высококачественных огнеупорных литьевых изделий.. Это связано с тем, что диоксид кремния оказывает стабилизирующее действие на pH., уменьшает примеси, и улучшает обрабатываемость конечного продукта.

Зачем использовать кварцевый дым вместо других огнеупоров?

Нередко огнеупоры используются в промышленных условиях.. Однако, не все огнеупоры одинаковы. Наиболее часто используемым материалом является кварцевый песок., кирпич, цемент, и глина. Однако, эти материалы могут занимать слишком много места и выделять вредные газы.

Диоксид кремния — это тип промышленного минерала, который можно найти в изобилии. – это ответвление производственного процесса для металлического кремния. Потому что он занимает меньше места, чем другие материалы, а в процессе его производства не выделяются вредные газы в окружающую среду., микрокремнезем становится все более популярным в качестве выбора промышленных минералов с течением времени..

Modus Operandi для склеивания

Диоксид кремния реагирует с водой с образованием силанольных групп. (Si-ОН) на поверхности. Эти группы конденсируются при 80°C с образованием силоксановых связей. (Si-O-Si). Эта силоксановая сеть, которая образуется при низкой температуре при комнатной температуре, начинает разрушаться при 250°F..

более того, микрокремнезем обеспечивает высокую прочность при различных температурах. Микрокремнезем способствует повышению прочности литейных изделий при низких и высоких температурах..

Диоксид кремния настолько особенный, потому что он может реагировать с Al2O3 при высоких температурах с образованием муллита., благодаря высокой активности. Это повышает прочность и стабильность ваших обычных огнеупорных отливок.. Благодаря сочетанию дизайна и материалов, продукт может иметь прочность на раздавливание в холодном состоянии, превышающую 100 МПа после обжига при температуре около 1000°C.

Использование кремнеземного дыма в огнеупорных материалах

Силикатный дым является побочным продуктом производства портландцемента и веками использовался в огнеупорных материалах..

Кремнеземный дым имеет ряд применений:

– Огнеупоры: Правильная пропорция микрокремнезема позволяет футеровке улья выдерживать температуры до 2100°C без деформации или плавления.. Это делает его наиболее распространенной формой футеровки для некоторых печей и печей..

– Диоксид кремния — это тип вещества, который может напрямую влиять на его текучесть.. Чем больше кремнезема в веществе, тем лучше будет течь. Использование микрокремнезема с низким содержанием SiO2 может привести к более высокому содержанию воды в бетонных изделиях..

– Структурные изоляторы: Частицы кремнезема могут помочь с теплоизоляцией, так как он термически стабилен и не плавится до 2100°C.

– Керамика: Диоксид кремния также помогает улучшить свойства керамических материалов..

– Микрокремнезем является очень реакционноспособным материалом из-за его высокой свободной поверхностной энергии.. По этой причине, микрокремнезем обычно сталкивается с другими частицами и легко агломерируется. Для повышения его реактивности, некоторые виды неуплотненной микрокремнеземной пыли часто используются в качестве связующих, так как они обладают большей эффективностью диспергирования.. Кремнеземная пыль является эффективным вторичным реагентом при производстве менее прочных, заливочный цемент высокой плотности.

Влияние присутствия микрокремнезема на литье, содержащее оксид магния

Использование микрокремнезема в литейных изделиях из оксида магния было тщательно изучено.. Потенциальные преимущества заключаются в уменьшении пористости., пониженная проницаемость, уменьшенная утечка газа, уменьшенная усадка, лучшая прочность при повышенных температурах, и улучшенные тепловые свойства. Этот эксперимент направлен на определение того, как присутствие микрокремнезема влияет на свойства литья, содержащего оксид магния.. Литейный - это тип бетона, который затвердевает, не создавая поверхностного натяжения..

Диоксид кремния и его влияние на огнеупорные материалы

Кремнеземная пыль является побочным продуктом диоксида кремния., также известный как микрокремнезем. В процессе производства, песок нагревается до 2,200 градусов Цельсия в печи для производства кремния и кремнезема.

Этот кремнезем использовался в огнеупорных материалах, поскольку он имеет высокую температуру плавления и низкую теплопроводность.. Огнеупорные материалы используются в таких процессах, как производство стали и стекла, из-за их устойчивости к нагреву и окислению..

По этой причине микрокремнезем часто используется при производстве кирпича и строительных растворов..

Плюсы и минусы кремнеземного дыма в огнеупорных материалах

Кремнеземная пыль используется в качестве добавки к огнеупорным материалам уже более десяти лет.. Он по-прежнему широко используется сегодня, но есть некоторые аргументы в пользу использования микрокремнезема. Силикатный дым дешевле, чем другие альтернативы, снижает выбросы диоксида серы и производит меньше дыма. Однако, есть и минусы в использовании кремнезема. Дым кремнезема может вызвать загрязнение, когда он образуется при высоких температурах., но это можно уменьшить с помощью связующих для создания более твердой формы материала..

Заключение: Почему кварцевый дым — хороший выбор для огнеупорных материалов

Силикатный дым — один из самых популярных огнеупорных материалов для производства кирпича.. Это важный источник диоксида кремния., который образует прочные связи с оксидом кальция и оксидом алюминия в глиняных кирпичах. Это делает его идеальным материалом для использования в огнеупорных материалах.. Кроме того, обладает отличными изоляционными свойствами, что делает его термостойким и устойчивым к коррозии. Еще одной важной особенностью является его низкая плотность., это означает, что он занимает меньше места, чем другие огнеупорные материалы, такие как мелкоизмельченный уголь или известковый раствор.. В дополнение к этим преимуществам, Силикатный дым также обладает хорошей теплоемкостью и теплопроводностью из-за того, что диоксид кремния быстро переносит тепловую энергию из одного места в другое..

Подводя итог, Силикатный дым имеет множество аспектов, которые делают его идеальным выбором для огнеупорных материалов.:

• Этот материал устойчив к нагреву, огонь, и шок.

• С высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью, этот материал является лучшим выбором для применений, требующих устойчивости к высоким уровням нагрева.

• Огнеупорный материал обеспечивает исключительную термическую стабильность.. Не крошится при термическом ударе.

Важно выбрать надежного поставщика микрокремнезема, такие как Henan Superior Abrasives Import & Экспорт Ко., ООО. Купите наши высококачественные продукты на основе микрокремнезема сегодня.