1. Введение

кремнеземный дым, также известный как микрокремнезем, является побочным продуктом производства кремния или сплава ферросилиция.. Эта аморфная форма кремнезема известна своей высокой реакционной способностью., что делает его важным компонентом в производстве высокопрочного бетона.. В этом руководстве по контролю качества изложены шаги, обеспечивающие высочайшее качество и постоянство производимого кремнеземного дыма..

2. Описание продукта и технические характеристики

Силикатный дым представляет собой сверхтонкий материал со сферическими частицами менее 1 мкм в диаметре, среднее существо 0.15 мкм. Стандартные характеристики включают:

содержание SiO2: Больше чем 85%
Содержание влаги: Меньше, чем 3%
Потери при зажигании: Меньше, чем 6%
Удельная площадь поверхности: 15-30 м2/г

3. Производственный процесс

Кремнеземный дым улавливается из газа, выделяющегося при производстве кремния и ферросиликонового сплава.. Газ подвергается охлаждению, конденсация, и сбор для получения микрокремнезема.

4. Процедуры контроля качества

Основные этапы процесса контроля качества включают::

4.1 Регулярная выборка

Образцы диоксида кремния должны регулярно браться с производственной линии.. Они должны быть репрезентативными для продукта и взяты на разных этапах производства..

4.2 Тестирование

На образцах проводится несколько испытаний для определения их характеристик.. Эти тесты включают:

• содержание SiO2: Определение содержания SiO2 с помощью методов химического анализа, таких как рентгенофлуоресценция. (РФА) или оптическая эмиссионная спектроскопия с индуктивно связанной плазмой (ИСП-ОЭС).
• Содержание влаги: Определите содержание влаги, высушив известную массу кремнезема при постоянном весе в печи при температуре 105°C..
• Потери при зажигании: Определить потери при прокаливании путем нагревания известной массы кремнеземного дыма в печи при 950 °С в течение 1 час и расчет потери веса.
• Удельная площадь поверхности: Определить удельную поверхность с помощью БЭТ. (Брунауэр, Эммет и Теллер) метод.

4.3 Бухучет, ведение учета, делопроизводство

Должны сохраняться подробные записи обо всех проведенных испытаниях и их результатах.. Эти записи необходимы для отслеживания качества продукции с течением времени и выявления потенциальных проблем..

5. Процедуры несоответствия

В случае, если товар не соответствует требуемым стандартам качества, может быть предпринято несколько корректирующих действий. Они могут включать переработку микрокремнезема., расследование причин несоблюдения, или корректировка производственного процесса для предотвращения несоответствия в будущем.

6. Обучение персонала

Персонал, участвующий в производстве и контроле качества кремнеземного дыма, должен быть соответствующим образом обучен.. They should understand the production process, the importance of maintaining product quality, and the procedures for testing and recording results.

7. Review and Updates

This manual should be reviewed regularly and updated as necessary to reflect changes in production processes, testing methods, or quality standards.

Please note that this is a general guide. Depending on your region, there may be specific standards that need to be followed when producing and testing silica fume. Always consult with a local industry expert or regulatory body to ensure compliance.