ซิลิกาฟูมควบแน่นคืออะไร?

ซิลิกาฟูมควบแน่นเป็นผลพลอยได้จากการผลิตซิลิกอนหรือโลหะผสมซิลิกอนต่างๆ ซึ่งผลิตในลักษณะที่เรียกว่า “เตาไฟฟ้าแบบจุ่มอาร์ค”.

อนุภาคซิลิกาฟูมควบแน่นดูเหมือนจะก่อตัวขึ้นจากปฏิกิริยาออกซิเดชันและการควบแน่นของซิลิคอนซับออกไซด์ที่เป็นก๊าซ, ซีโอ, ซึ่งก่อตัวขึ้นในบริเวณที่เกิดปฏิกิริยา. เมื่ออนุภาคซิลิกาฟูมควบแน่นที่แข็งตัวถูกกักไว้โดยก๊าซปฏิกิริยาหรือส่วนผสมของก๊าซ-อากาศของปฏิกิริยาที่มาจากเตาเผา, พวกมันจะถูกรวบรวมในระบบกำจัดฝุ่น, โดยทั่วไปในถุงกรองผ้า.

เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ อีกมากมาย, ผู้ผลิตโลหะผสมซิลิกอนได้พัฒนาผลิตภัณฑ์เฉพาะมากมายสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง. นอกจากนี้, ข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับโลหะผสมซิลิกอนมีความต้องการมากขึ้นดังนั้นผู้ผลิตรายหนึ่งจึงต้องใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกันเพื่อผลิตโลหะผสมบางประเภท. เนื่องจากมีการผลิตโลหะผสมซิลิกอนประเภทต่างๆ ในเตาอาร์คไฟฟ้าที่จมอยู่ใต้น้ำ, มีซิลิกาฟูมควบแน่นประเภทต่างๆ กัน, เช่นเดียวกับขี้เถ้าลอยและตะกรันหลายประเภท, ขึ้นอยู่กับชนิดของถ่านหินที่ถูกเผาหรือประเภทของแร่เหล็กที่แปรรูป.

การผลิตซิลิกาฟูมควบแน่น

ประเภทของโลหะผสมที่ผลิตในเตาเผาที่กำหนดมีอิทธิพลอย่างมากต่อตำแหน่งองค์ประกอบทางเคมีของซิลิกาฟูมควบแน่นที่นำกลับมาใช้ใหม่ในโรงบรรจุถุง เนื่องจากอุณหภูมิและปฏิกิริยาทางเคมีในเตาเผาขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณของโลหะที่ผสมกับซิลิกอนและกับสิ่งเจือปนที่มีอยู่ในโลหะหรือแร่ที่นำมาใช้ในภาระ.

การใช้เศษไม้เป็นภาระยังสามารถส่งผลต่อองค์ประกอบทางเคมีของซิลิกาฟูมควบแน่นได้ในระดับหนึ่ง, โดยเฉพาะปริมาณคาร์บอน, และการสูญเสียการจุดระเบิดด้วย (ลอย) และปริมาณอัลคาไล.

การออกแบบเตาเผา, มีหรือไม่มีระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่, ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อสีของซิลิกาฟูมที่ควบแน่นเท่านั้น, แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีด้วย, โดยเฉพาะปริมาณคาร์บอน. เมื่อเตาเผาติดตั้งระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ก๊าซจะออกจากด้านบนของเตาที่อุณหภูมิประมาณ 800°C เพื่อให้คาร์บอนส่วนใหญ่ถูกเผาจนหมด. ในเตาธรรมดา, ก๊าซออกจากเตาที่อุณหภูมิประมาณ 200°C เพื่อให้อนุภาคคาร์บอนที่ไม่เผาไหม้และเศษไม้บางส่วนถูกรวบรวมไว้ในโรงบรรจุถุงที่มีควันซิลิกาควบแน่น.

นอกจากนี้, องค์ประกอบทางเคมีของควอตซ์และถ่านหิน, องค์ประกอบหลักสองประการของภาระของเตาอาร์คไฟฟ้าที่จมอยู่ใต้น้ำ, มีอิทธิพลต่อองค์ประกอบทางเคมีของซิลิกาฟูมควบแน่นในระดับหนึ่ง. แม้ว่าวัสดุเหล่านี้จะมีความบริสุทธิ์สูงก็ตาม, พวกเขาจะต้องได้รับการคัดเลือกและควบคุมอย่างระมัดระวัง.

โดยทั่วไปเมื่อปริมาณซิลิคอนเพิ่มขึ้นในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ระดับสารเคมีเจือปนในซิลิกาฟูมควบแน่นก็จะลดลง.

ข้อดีของซิลิกาฟูมควบแน่นในคอนกรีต

1. คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพที่เสถียรมาก

ควันซิลิกาควบแน่น ทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมที่เป็นกลางพร้อมคุณสมบัติที่เสถียรอย่างเหลือเชื่อ, ทั้งทางเคมีและกายภาพ. ไม่มีน้ำที่เป็นผลึก, ไม่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาการบ่ม, และไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการเกิดปฏิกิริยาแต่อย่างใด.

2. การนำความร้อนที่เพิ่มขึ้น

ซิลิกาฟูมไม่เพียงเพิ่มการนำความร้อนเท่านั้น, แต่ยังสามารถปรับปรุงการหน่วงการติดไฟและเปลี่ยนความเร็วของกาว.

3. ประสิทธิภาพการดูดซับที่ดี

ซิลิกาฟูม มีประสิทธิภาพการดูดซับที่ดี, รวมทั้งการแทรกซึมที่ดีสำหรับเรซินประเภทต่างๆ. นอกจากนี้, ง่ายต่อการผสมโดยไม่มีปรากฏการณ์การรวมตัวกัน.

4. ปริมาณน้ำฝนและการแบ่งชั้นที่ลดลง

เนื่องจากการกระจายที่เหมาะสมและขนาดเกรนที่ละเอียด, ซิลิกาฟูมสามารถกำจัดการแบ่งชั้นและลดการตกตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

5. ปรับปรุงความแข็งแรง

การกระจายตัวของซิลิกาฟูมในขนาดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งที่ดี, ความหนาแน่นสูง, และทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม. การเติมซิลิกาฟูมลงในคอนกรีตสามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้, แรงอัด, และความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มแล้ว. นอกจากนี้, ความทนทานต่อการสึกกร่อนสามารถเพิ่มขึ้นได้ 0.5-2.5 ครั้ง.

6. ปรับปรุงฉนวน

ซิลิกาฟูมนำเสนอผงซิลิกอนบริสุทธิ์ที่มีสิ่งเจือปนในปริมาณน้อย. เช่นนี้, มันมีคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพที่เสถียร ซึ่งรับประกันความต้านทานส่วนโค้งที่ดีและเป็นฉนวนของวัสดุที่บ่ม.

7. ลดต้นทุนโดยรวม

ความหนาแน่นรวมของซิลิกาฟูมอยู่ระหว่าง 0.2 และ 0.8 หรือ 1.0 และ 2.2. เมื่อใช้เป็นวัสดุอุดโพลีเมอร์, ไมโครซิลิกาสามารถลดต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์ได้โดยการประหยัดปริมาณโพลิเมอร์และลดปริมาณการบรรทุก.

8. ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน

ซิลิกาฟูมประกอบด้วยซิลิกา, หรือ SiO2, ซึ่งเป็นวัสดุเฉื่อย. ซึ่งหมายความว่าซิลิกาฟูมไม่ทำปฏิกิริยากับอัลคาลอยด์หรือกรดส่วนใหญ่, และผงซิลิกอนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัตถุ. เช่นนี้, ซิลิกาฟูมช่วยปรับปรุงการเกิดโพรงอากาศและความต้านทานการกัดกร่อนโดย 3 ถึง 16 ครั้ง.

9. ระยะเวลาการเหนี่ยวนำสั้นลง

การเติมซิลิกาฟูมลงในคอนกรีตสามารถทำให้ระยะเวลาการเหนี่ยวนำสั้นลงและให้ความแข็งแรงในช่วงต้น.

10. การป้องกันการแคร็ก

ซิลิกาฟูมสามารถลดอุณหภูมิสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาการบ่มของอีพอกซีเรซิน. นอกจากนี้, ช่วยลดอัตราการหดตัวและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นในคอนกรีตที่แข็งตัว, จึงช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการแตกร้าว.

11. ปรับปรุงความต้านทานน้ำค้างแข็ง

โมดูลัสยืดหยุ่นสัมพัทธ์ของไมโครซิลิกาเท่านั้น 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์หลังจากนั้น 300-500 รอบการละลายน้ำแข็ง. ในเวลาเดียวกัน, โมดูลัสยืดหยุ่นเฉลี่ยของคอนกรีตทั่วไปคือ 30 ถึง 73 เปอร์เซ็นต์หลังจากนั้น 25-50 รอบ. เช่นนี้, การเติมไมโครซิลิกาลงในคอนกรีตสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งได้อย่างมาก.

ผู้จำหน่ายซิลิกาฟูมควบแน่น

Henan Superior Abrasives เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ที่ใหญ่ที่สุดของซิลิกาฟูมในประเทศจีน, เราจัดหาซิลิกาฟูมให้กับบริษัทที่มีชื่อเสียงหลายแห่งทั่วโลก, เช่นซิก้า, ทั้ง, ฯลฯ. เราสามารถจัดหาความหนาแน่นและ ซิลิกาฟูมที่ไม่หนาแน่น กับ 85%-99% ปริมาณซิลิกา เรายังสามารถผลิตได้ตามความต้องการของคุณ. เครื่องบรรจุและกรองโดยอัตโนมัติด้วยหน้าจอ, เพื่อไม่ให้มีเศษวัสดุปะปน เราเป็นโรงงานซิลิกาฟูมแห่งเดียวในประเทศจีนที่ใช้บรรจุภัณฑ์ด้วยเครื่องจักร.

อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อรับข้อมูลล่าสุด 2023 ใบเสนอราคาของซิลิกาฟูม.

อีเมล:sales@superior-abrasives.com

WhatsApp:+86-18638638803