1. Роблять високоміцний бетон (вище C70) з кремнеземом, що може значно підвищити міцність і насосні характеристики бетону;
2. Роблять високу водонепроникність (≥ P30), конструкційний самоводостійкий бетон, використовується в метро, тунелі, підвали багатоповерхових будинків;
3. Розподіл частинок кремнезему за розміром прийнятний, щільний, твердість, хороша зносостійкість, може значно покращити затвердіння на розтяг, компресійний, ударна міцність і зносостійкість, стійкість до ударів можна збільшити на 0.5-2.5 разів.
4. Кремнезем може збільшити теплопровідність, змініть клей і підвищте вогнестійкість.
5. Це може знизити екзотермічну пікову температуру реакції затвердіння епоксидної смоли, зменшити коефіцієнт лінійного розширення затверділого матеріалу та швидкість усадки затверділого матеріалу, таким чином усувається внутрішня напруга і запобігається розтріскування.
6. Через дрібний розмір частинок і розумний розподіл кремнезему, він може ефективно зменшити та усунути осадження та розшарування.
7. Кремнезем чистий, низький вміст домішок, стабільні фізико-хімічні властивості, щоб затверділий матеріал мав хороші ізоляційні та протидугові властивості.
8. Виробництво морських і хімічних бетонів, завдяки своїм властивостям високої щільності, ефективно перешкоджають проникненню сульфат- і хлорид-іонів на бетон, ерозія, щоб уникнути корозії бетонної арматури, тим самим подовжуючи термін служби бетону;
9. Хімічний склад кремнезему - діоксид кремнію (SiO2), є інертним матеріалом, і більшість кислот, луги не мають хімічної реакції, рівномірний розподіл кремнезему, покриття поверхні предмета, має сильну антикорозійну стійкість, антикавітаційна здатність зросла на 3-16 разів.
10. Щільність укладання кремнезему мала: один між 0.2-0.8, один між 1.0-2.2. Як полімерний пломбувальний матеріал, дозування менше, ніж у інших мінеральних наповнювачів, вага навантаження невелика, економія дозування полімеру, тому це може знизити вартість продукту.
11. Морозостійкість кремнезему: кремнезему після 300-500 разів швидкого циклу заморожування-розморожування, відносний модуль пружності став низьким 10-20%, при цьому звичайний бетон наскрізь 25-50 циклів, відносний модуль пружності став низьким 30-73%. тому, це може підвищити морозостійкість бетону.
12. Кремнезем рання міцність: кремнеземний бетон скорочує період індукції та має характеристики ранньої міцності. Ці характеристики дуже хороші!
13. Кремнезем у водозбереженні, шосе, проекти мостів, Бетон потребує не тільки перерахованих вище основних показників, але також має дуже суворі вимоги до зносостійкості та стійкості до стирання, дуже необхідно змішати з кремнеземом;
14. Кремнезем дуже активний, з водовідновлювальними властивостями, підходить для швидкого будівництва потреб ранньої міцності, висока міцність бетонна добавка; тунель, метро, процес будівництва конструкції великої ями для підтримки домішки високоміцного торкретбетону; проекти підводного будівництва (такі як: пірси, греблі, бурові платформи, тощо) з домішкою бетону.

Заявки

Скільки кремнезему додається в бетон?

Кількість кремнезему, що додається до бетону, зазвичай становить 5-10% від кількості цементних матеріалів.

Спосіб змішування Мікро кремнеземний дим ділиться на внутрішнє і зовнішнє змішування.

• Внутрішнє змішування: під приміщення такої ж кількості води, 1 частина порошку кремнезему можна замінити 3-5 частин цементу (вага) і підтримувати однакову міцність бетону на стиск і покращувати інші властивості бетону.
• Зовнішнє змішування: кількість цементу залишається незмінною, додавання мікрокремнезему значно покращує міцність бетону та інші властивості. Бетон, змішаний з порошком мікрокремнезему, коли є певна втрата осадки. Цей момент необхідно враховувати в тесті співвідношення.

Мікрокремнезем слід використовувати разом із водовідновлювачами, рекомендується компаундувати летюча зола і тонко подрібнений шлак для поліпшення його конструкційності.

При приготуванні бетону з мікрокремнеземом, загальне вагове співвідношення з цементними матеріалами.

(1) Високоякісний бетон: 5-10%.

(2) гідротехнічний бетон: 5-10%.

(3) Постріл: 5-10%.

(4) Насосна допомога: 2-3%.

(5) зносостійка промислова підлога: 6-8%.

(6) полімерний розчин, ізоляційний розчин: 10-15%.

(7) Невизначені вогнетривкі сплави: 6-8%. Перед застосуванням, будь ласка, виберіть розумну та економічну кількість дозування шляхом експерименту відповідно до фактичних потреб.

Переваги та недоліки кремнезему в бетоні

Метод змішування кремнезему

Мікрокремнеземний порошковий бетон і бетон, який можна заливати, повинні виготовлятися в кімнаті для випробувань. Суворо дотримуйтеся будівельного співвідношення. При змішуванні мікрокремнеземного порошку бетону, порошок мікрокремнезему слід додавати в змішувач відразу після подачі заповнювача. Існує дві процедури додавання.

(1) покласти в агрегат, потім порошок мікрокремнезему, суха цементна суміш, а потім додайте воду та інші добавки.

(2) Покласти в крупний заповнювач + 75% води + Кремнезем + 50% дрібний заповнювач, суміш для 15-30 секунд, потім покласти в цемент + домішка + 50% дрібний заповнювач + 25% води, перемішайте до однорідності. Час змішування становить 20-25% або 50-60 секунд довше, ніж звичайний бетон. Ніколи не додавайте силікатний порошок у вже замішаний бетон.

Метод побудови кремнезему

Немає суттєвої різниці між методом будівництва мікрокремнеземного порошкового бетону та звичайного бетону, але треба добре організувати і щільно вібрувати під час будівництва. Рання міцність мікрокремнебетону призведе до того, що час остаточного схоплювання досягне раніше, на що слід звернути увагу при оштукатурюванні; одночасно, додавання порошку мікрокремнезему покращить липкість бетону та значно зменшить виділення води, дещо ускладнює штукатурення.

Кремнезем Безпека будівництва

Мікрокремнеземний бетон Безпека будівництва повинна суворо відповідати до відповідних національних будівельних специфікацій для бетонних проектів, а тому, що порошок мікрокремнезему легкий, суворо забороняється кидати матеріал зверху, щоб запобігти розльоту мікрокремнезему.