Micro Silica Fume không chỉ có thể được áp dụng cho bê tông, xi măng và các ngành công nghiệp thô khác, nhưng hiện nay việc nghiên cứu khoa học công nghệ đã bắt đầu tinh chế và biến tính Micro Silica Fume để điều chế ra loại bột có độ tinh khiết và độ mịn cao, để có thể ứng dụng vào việc nghiên cứu và phát triển một số sản phẩm cao cấp, mở ra giá trị thị trường của Micro Silica Fume và mang lại cho nó không gian sử dụng có giá trị cao hơn. Vì thế, Làm thế nào để sử dụng Micro Silica Fume với giá trị cao? Henan Superior Abrasives hôm nay cung cấp bản tóm tắt chi tiết về công dụng và ứng dụng.
Micro silica fume để sản xuất nano silica
Tinh chế Micro Silica Fume bằng cách lọc axit
Micro Silica Fume được xử lý bằng phương pháp lắng tự nhiên của axit clohydric và sau đó được rửa sạch bằng 1:200 axit flohydric loãng để 5 phút để giải phóng hiện tượng bao bọc của silica thủy tinh, và sau đó thực hiện chu trình hai bước của quy trình tẩy axit clohydric và axit sunfuric, để độ tinh khiết của silica trong Micro Silica Fume có thể đạt tới 98.3%.
Chỉ axit flohydric mới có thể hòa tan silic thủy tinh trên bề mặt bột, nhưng quá trình này cũng dẫn tới sự thất thoát silica, cũng không thể cải thiện hàm lượng silica tốt, vì vậy Micro Silica Fume có thể được trộn với canxi oxit, được nung ở nhiệt độ cao để tạo ra canxi silicat, và sau đó hòa tan bằng cách lọc axit để thu được sản phẩm silica có độ tinh khiết 99.9%. Quá trình này vừa rút ngắn quá trình phản ứng vừa loại bỏ tác dụng bảo vệ của trạng thái thủy tinh trên bề mặt bột microsilica.. Canxi oxit được thêm vào sẽ phá hủy cấu trúc bậc ba của silicon, sắt và các kim loại khác trong bột, sao cho sắt và các tạp chất kim loại khác có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách hòa tan trong axit clohydric, giúp cải thiện tốc độ loại bỏ của quá trình lọc axit.
Hòa tan silica trong kiềm nóng trong bột microsilica
Chỉ sử dụng quy trình lọc axit để loại bỏ tạp chất kim loại trong bột để đạt được mục đích tinh chế silica, bởi vì một số tạp chất được bao bọc bởi silica thủy tinh, rất khó tiếp xúc và phản ứng với axit, vì vậy nó không thể đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết của silica. Vì mục đích này, silica có thể được chiết xuất từ bột microsilica và sau đó tạo gel để tạo thành sản phẩm silica có độ tinh khiết cao.
Vì vậy, các nhà nghiên cứu đã phát minh ra một quy trình để chuẩn bị có độ tinh khiết cao, các sản phẩm silica có kích thước hạt mịn bằng cách cacbon hóa dung dịch thủy tinh nước được điều chế bằng cách hòa tan bột microsilica với natri hydroxit làm nguồn silica và cacbon hóa nó bằng khí thải carbon dioxide. Quá trình này không chỉ tận dụng tối đa chất thải và giảm ô nhiễm môi trường do khí nhà kính, mà còn mang lại một số doanh thu cho doanh nghiệp và thúc đẩy việc thực hiện suôn sẻ các biện pháp khắc phục ô nhiễm môi trường.
Axit flohydric hòa tan silica trong bột microsilica
Thông qua quá trình lọc axit clohydric để loại bỏ tạp chất kim loại sau khi kết tủa được bơm vào dung dịch axit clohydric để hòa tan nó, để sản xuất H: SiF sol, và sau đó dung dịch thu được sẽ được thêm vào dung dịch amoniac pha tạp PEG6000 ở 60 oC để trung hòa và thủy phân, điều chế kết tủa silica ngậm nước có độ tinh khiết cao, sau đó sấy khô và đốt để tạo ra bột nano-silica. Quá trình này tương tự như quá trình hòa tan kiềm sau đó là quá trình tinh chế axit của silica, ưu điểm chính của nó là axit hydrofluoric có thể hòa tan silica ở trạng thái thủy tinh trên bề mặt bột microsilica, trong khi kiềm không thể làm như vậy.
Micro silica fume để sản xuất kim loại silic
Nghiên cứu điều chế kim loại silicon từ bột microsilica chủ yếu dựa trên việc điều chế kim loại silicon từ bột microsilica với cấp độ 97.5% là nguồn silicon thông qua các bước lọc axit, nung ở nhiệt độ thấp, giảm nhiệt magiê, và lọc axit sau khi khử. Kim loại silic đã chuẩn bị chứa hơn 99% silic và ít hơn 3g/t và 12g/t của B và P, tương ứng, which is better than metallurgical silicon and is a high-quality raw material for the preparation of solar grade silicon. Vì vậy, the use of microsilica powder for the preparation of silicon metal is an important direction for its high value utilization.
Micro silica fume for making high performance adsorbent
Việc sử dụng Micro Silica Fume characteristics of large specific surface area, can play a good role in its adsorption. The MCM-41 mesoporous molecular sieve with a pore size range of 2- 5 nm can be synthesized from the acid-impregnated purified microsilica powder and used as an adsorbent to complete the adsorption of heavy metal ions. The high purity microsilica powder (95% ~ 98%,wt) after acid leaching was used for sailing and so on. Các sàng phân tử silica trung tính được tổng hợp bằng cách thêm dung dịch natri hydroxit và chất định hướng cấu trúc, quá trình hấp phụ kim loại nặng bẩn đạt kết quả tốt và cải thiện đáng kể giá trị gia tăng của bột microsilica.
silic kỵ nước, tổng hợp bằng phương pháp sol-gel với nước thủy tinh làm nguồn silica, đóng vai trò quan trọng trong việc thu hồi dầu khí, và đặc tính hấp phụ và giải hấp của nó vượt trội so với các chất hấp phụ thông thường. Vật liệu hấp phụ lithium silicat được chế tạo từ bột lithium cacbonat và microsilica được nung bằng phương pháp pha rắn ở nhiệt độ cao theo tỷ lệ: 1.94 Tỷ lệ mol đã đóng một vai trò tốt trong việc xử lý khí carbon dioxide trong khí quyển.
Ứng dụng của Micro Silica Fume trong vật liệu composite
Với sự gia tăng sản xuất bột microsilica, người ta đã dần mở rộng phạm vi ứng dụng của bột microsilica, chẳng hạn như việc biến đổi nhựa đường bằng SBS bằng cách thêm bột microsilica để tạo thành bột microsilica/vật liệu composite SBS, được sử dụng để cải thiện độ ổn định của nhựa đường trong điều kiện nhiệt độ cao và tăng độ cứng của nó. Tổng hợp thành công vật liệu composite niken/silicon và sắt/silicon bằng công nghệ mạ điện và sol-gel, ngăn chặn sự ăn mòn kim loại trong axit và làm cho vật liệu cách điện.
Ứng dụng của Micro Silica Fume trong vật liệu gel
Việc sử dụng các vật liệu vô cơ làm nguồn silicon để điều chế aerogel silicon có khả năng ứng dụng cao đã thu hút sự chú ý của nhiều tổ chức nghiên cứu khác nhau.. Đáp lại, có một loại khói Micro Silica, đất tảo cát và hàm lượng silic cao khác, giá bột thấp làm nguồn silicon, bằng cách thêm canxi oxit nung sau khi thêm axit thông qua phương pháp sol-gel để tạo ra sản phẩm silica aerogel có ít tạp chất, độ tinh khiết cao và phân bố kích thước hạt hẹp. Tuy nhiên, Phương pháp này yêu cầu nung bột vô cơ ở điều kiện nhiệt độ cao, cái nào tiêu thụ nhiều năng lượng hơn. Nếu bột được thêm vào dung dịch natri hydroxit để tạo thành dung dịch thủy tinh làm nguồn silicon để điều chế aerogel sẽ giảm giá thành sản xuất. Vì thế sau này, Một loại sản phẩm silica aerogel màu trắng được phát minh bằng cách thêm axit để trung hòa dung dịch sol-gel với thủy tinh làm nguồn silica và sử dụng phương pháp sol-gel. Và bây giờ, vật liệu silica aerogel được điều chế bằng phương pháp cacbon hóa và sấy áp suất khí quyển có độ bền và hiệu suất cách nhiệt tốt bằng cách sử dụng thủy tinh làm nguồn silica và trộn với sợi lông cừu amiăng làm vật liệu gia cố của silica aerogel.
Nhà sản xuất khói silic hiệu suất cao
Micro silica fume không chỉ được sử dụng trong xây dựng và kỹ thuật, mà còn được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu hiệu suất cao, và triển vọng phát triển trong tương lai của khói silic vi mô là rất rộng. Chất mài mòn cao cấp Hà Nam sản xuất và phát triển màu trắng chất lượng cao, bột microsilica xám và xám thô, vân vân. Bột microsilica do Henan Superior Abrasives sản xuất có các hạt mịn, diện tích bề mặt riêng lớn và phạm vi sử dụng rộng rãi, hoan nghênh các bên quan tâm để lại tin nhắn hoặc gửi email cho chúng tôi.
Whatsapp:+86-15981847002
E-mail: sales@superior-abrasives.com
