Khói silic ngưng tụ là gì?
Khói silic ngưng tụ là sản phẩm phụ của quá trình sản xuất silic hoặc các hợp kim silic khác nhau được sản xuất trong cái gọi là “lò điện hồ quang chìm”.
Các hạt silica fume ngưng tụ dường như được hình thành do quá trình oxy hóa và ngưng tụ của suboxide silicon dạng khí, SiO, được hình thành trong vùng phản ứng. Khi các hạt khói silic ngưng tụ đã đông đặc bị cuốn theo khí phản ứng hoặc hỗn hợp khí-không khí phản ứng từ lò đốt, chúng được thu thập trong hệ thống khử bụi, nói chung là trong các bộ lọc túi vải.
Cũng như nhiều ngành công nghệ cao khác, các nhà sản xuất hợp kim silicon đã phát triển một loạt các sản phẩm cụ thể cho các ứng dụng chuyên dụng. Hơn thế nữa, Thông số kỹ thuật của khách hàng đối với hợp kim silicon ngày càng khắt khe hơn nên một nhà sản xuất nhất định phải sử dụng các nguyên liệu thô khác nhau để sản xuất một loại hợp kim nhất định. Vì các loại hợp kim silicon khác nhau đã được sản xuất trong lò hồ quang điện chìm, tương ứng đã có nhiều loại khói silic ngưng tụ khác nhau, cũng như có nhiều loại tro bay và xỉ khác nhau, tùy thuộc vào loại than đốt hoặc loại quặng sắt được chế biến.
Sản xuất khói silic ngưng tụ
Việc sử dụng dăm gỗ trong gánh nặng cũng có thể ảnh hưởng ở một mức độ nào đó đến thành phần hóa học của khói silic ngưng tụ, đặc biệt là hàm lượng carbon của nó, và cả tổn thất khi đánh lửa (LỢI) và hàm lượng kiềm.
Thiết kế của lò, có hoặc không có hệ thống thu hồi nhiệt, không chỉ ảnh hưởng đến màu sắc của khói silic ngưng tụ, mà còn thành phần hóa học của nó, đặc biệt là hàm lượng carbon của nó. Khi lò được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt, khí thoát ra khỏi đỉnh lò ở nhiệt độ khoảng 800°C để phần lớn cacbon bị đốt cháy hoàn toàn.. Trong lò nung thông thường, Khí rời khỏi lò ở nhiệt độ khoảng 200°C để các hạt carbon chưa cháy hết và một số dăm gỗ sẽ được thu gom vào nhà túi cùng với khói silic ngưng tụ..
thêm vao Đoa, thành phần hóa học của thạch anh và than, hai thành phần chính tạo nên gánh nặng của lò hồ quang điện chìm, ảnh hưởng ở một mức độ nào đó đến thành phần hóa học của khói silic ngưng tụ. Mặc dù những vật liệu này nhìn chung có độ tinh khiết cao, chúng phải được lựa chọn và kiểm soát rất cẩn thận.
Nói chung khi lượng silic tăng lên trong sản phẩm cuối cùng thì mức độ tạp chất hóa học trong khói silic ngưng tụ sẽ giảm.
Ưu điểm của khói silic ngưng tụ trong bê tông
1. Tính chất vật lý và hóa học rất ổn định
Khói silic ngưng tụ phục vụ như một chất độn trung tính với đặc tính ổn định đáng kinh ngạc, cả hóa học và vật lý. Nó không chứa nước kết tinh, không tham gia phản ứng đóng rắn, và không ảnh hưởng đến quá trình phản ứng theo bất kỳ cách nào.
2. Tăng độ dẫn nhiệt
Silica fume không chỉ có thể làm tăng tính dẫn nhiệt, nhưng nó cũng có thể cải thiện khả năng chống cháy và thay đổi tốc độ kết dính.
3. Hiệu suất hấp phụ tốt
Silica fume có hiệu suất hấp phụ tốt, cũng như thấm tốt cho các loại nhựa. thêm vao Đoa, nó rất dễ trộn lẫn với không có hiện tượng kết tụ.
4. Giảm lượng mưa và phân tầng
Do phân bố hợp lý và kích thước hạt mịn, khói silica có thể loại bỏ hiệu quả sự phân tầng và giảm lượng mưa.
5. Cải thiện sức mạnh
Sự phân bố kích thước hợp lý của silica fume đảm bảo độ cứng tốt, mật độ mạnh, và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Thêm khói silica vào bê tông có thể cải thiện khả năng chống mài mòn, cường độ nén, và độ bền kéo của sản phẩm chữa khỏi. thêm vao Đoa, khả năng chống mài mòn có thể được tăng lên bằng cách 0.5-2.5 lần.
6. cải thiện cách nhiệt
Silica fume trình bày bột silicon nguyên chất với lượng tạp chất thấp. Như vậy, nó sở hữu các tính chất vật lý và hóa học ổn định, đảm bảo khả năng chống hồ quang tốt và cách nhiệt của vật liệu đóng rắn.
7. Giảm chi phí tổng thể
Khối lượng riêng của khói silic nằm trong khoảng 0.2 và 0.8 hoặc 1.0 và 2.2. Khi được sử dụng làm vật liệu làm đầy polymer, microsilica có thể giảm tổng chi phí của sản phẩm bằng cách tiết kiệm lượng polyme và giảm thiểu lượng tải.
8. Cải thiện khả năng chống ăn mòn
Silica fume bao gồm silica, hoặc SiO2, đó là một vật liệu trơ. Điều này có nghĩa là khói silica không phản ứng với hầu hết các ancaloit hoặc axit, và bột silicon được phân bố đều trên bề mặt vật thể. Như vậy, silica fume góp phần cải thiện khả năng chống xâm thực và ăn mòn bằng cách 3 đến 16 lần.
9. Rút ngắn thời gian cảm ứng
Thêm khói silic vào bê tông có thể rút ngắn thời gian cảm ứng và cung cấp cường độ sớm.
10. Ngăn ngừa vết nứt
Khói silic có thể làm giảm nhiệt độ cao nhất đạt được trong phản ứng đóng rắn của nhựa epoxy. thêm vao Đoa, nó làm giảm tỷ lệ co ngót và hệ số giãn nở tuyến tính trong bê tông hóa rắn, do đó làm giảm căng thẳng bên trong và ngăn ngừa nứt.
11. Cải thiện khả năng chống băng giá
Mô đun đàn hồi tương đối của microsilica chỉ 10 đến 20 phần trăm sau 300-500 chu kỳ đóng băng-tan băng. Đồng thời, mô đun đàn hồi trung bình của bê tông thông thường là 30 đến 73 phần trăm sau 25-50 chu kỳ. Như vậy, thêm microsilica vào bê tông có thể cải thiện đáng kể khả năng chống băng giá của nó.
Nhà cung cấp khói silic ngưng tụ
Chất mài mòn cao cấp Hà Nam là một trong những nhà cung cấp silica fume lớn nhất tại Trung Quốc, chúng tôi cung cấp silica fume cho nhiều công ty nổi tiếng trên thế giới, chẳng hạn như sika, hoặc, vân vân. Chúng tôi có thể cung cấp dày đặc và khói silic không đông đặc với 85%-99% hàm lượng silica. Chúng tôi cũng có thể sản xuất theo yêu cầu của bạn. Máy được đóng gói và lọc tự động bằng màn hình, để không có mảnh vụn nào lọt vào. Chúng tôi là nhà máy sản xuất khói silic duy nhất ở Trung Quốc sử dụng máy đóng gói.
Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thông tin mới nhất 2023 báo giá khói silic.
E-mail:sales@superior-abrasives.com
WhatsApp:+86-18638638803
