Silica fume, còn được biết là microsilica, được sản xuất như một sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất kim loại silicon và hợp kim ferrosilicon, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như silicon, chế tạo chip máy tính, sản xuất nhôm và thép, và nhiều hơn nữa.

Mặc dù những vật liệu này cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp, sản phẩm phụ của họ là khói silic đóng vai trò quan trọng trong ngành bê tông. Tại nhập khẩu chất mài mòn cao cấp Hà Nam & Công ty xuất khẩu, Công ty TNHH, chúng tôi cung cấp silica fume hoặc microsilica ở nhiều cấp độ và nồng độ khác nhau. Tiếp tục đọc để tìm hiểu thêm về các loại khói silica vi mô khác nhau và cách chúng được sử dụng.

Tổng quan về khói silic

Trước khi chúng ta đi sâu vào sự khác biệt giữa các loại khói silic và đặc tính của chúng, chúng ta hãy giải thích nhanh về silica fume là gì.

Silica fume, còn được gọi là microsilica, hoặc silic bay hơi, trình bày một vật liệu pozzolanic. Vật liệu khói silica trông giống như bột màu xám, khá giống tro bay hay xi măng Portland. Khói silic bao gồm chủ yếu là Silicon Dioxide vô định hình hoặc không kết tinh (SiO2), với các hạt xung quanh 100 nhỏ hơn nhiều lần so với hạt xi măng trung bình.

Bất cứ khi nào đặc tính tự nhiên của bê tông cần được sửa đổi, silica fume có thể được thêm vào bê tông trong quá trình trộn, làm cho bê tông rất bền và chắc chắn hơn đáng kể.

Thuộc tính khói silic

Để tóm tắt, Các tính chất chính của microsilica bao gồm:

• Kích cỡ: Kích thước của hạt silica fume nhỏ hơn đáng kể so với hạt xi măng. Mỗi hạt silica fume nhỏ hơn 1 đường kính micromet, với đường kính trung bình xấp xỉ 0.15 micromet. Như vậy, mỗi hạt microsilica xấp xỉ 0.01 kích thước của hạt xi măng.
• mật độ lớn: Mật độ khối của khói silic có thể dao động trong khoảng 130 và 800 kg/m3, tùy thuộc vào mức độ đậm đặc của vật liệu.
• Trọng lượng riêng: Trọng lượng riêng mô tả tỷ lệ giữa mật độ của chất với mật độ của một tham chiếu tiêu chuẩn. Trọng lượng riêng của silica fume có thể dao động trong khoảng 2.2 và 2.3.
• Thời gian phản ứng: Khi thêm vào bê tông, silica fume không bắt đầu phản ứng ngay lập tức. Thay thế, nó vẫn trơ trong một khoảng thời gian ngắn. Khi xi măng Portland và khói silic được kết hợp, quá trình trộn, hoặc hydrat hóa, bắt đầu. Trong quá trình hydrat hóa này, hai hợp chất hóa học cơ bản được tạo ra: canxi hydroxit và canxi silicat. Trong khi canxi hydroxit không ảnh hưởng đến tính chất của xi măng, canxi silicat hydrat dẫn đến tăng sức mạnh và độ bền.

Phân loại và cấp độ khói silic

Khói silic được phân loại thành các loại và loại khác nhau dựa trên mật độ của nó, sự tinh khiết, và kích thước hạt. giá cả, hiệu suất, giá , và các ứng dụng của các lớp khác nhau cũng khác nhau.

1. Theo nồng độ SiO2

Trong khi nhiều tiêu chuẩn quốc tế yêu cầu microsilica phải có hàm lượng Silicon Dioxide hoặc SiO2 ít nhất 85%, tiêu chuẩn có thể khác nhau giữa các quốc gia. Nói chung, silica fume có thể được chia thành năm loại dựa trên hàm lượng SiO2 của nó:

• SiO2 ở trên 85%, với giá trị trung bình trên 88%. Loại này kiểm soát sự mất lửa, vì thế, được sử dụng cho vật liệu chịu lửa và bê tông cấp thấp.
• SiO2 ở trên 90%, với giá trị trung bình là 92%. Lớp này có thể được sử dụng trong các vật liệu chịu lửa nói chung và bê tông kiểm soát các tạp chất liên quan theo yêu cầu của khách hàng.
• SiO2 ở trên 92%, với giá trị trung bình là 94%. Loại khói silica này tìm thấy các ứng dụng trong môi trường- và vật liệu chịu lửa cao cấp và liên quan đến các yêu cầu cụ thể về tính lưu loát.
• SiO2 ở trên 94%, với giá trị trung bình là 95%. Loại silica fume này được sản xuất từ ​​Zirconia và có màu trắng.
• SiO2 ở trên 99%, với giá trị trung bình là 99.5%.

Tại nhập khẩu chất mài mòn cao cấp Hà Nam & Công ty xuất khẩu, Ltd, chúng tôi cung cấp silica fume hoặc microsilica với hàm lượng SiO2 từ 85% đến 99%.

2. Theo mật độ khói vật liệu

Ngoài nồng độ CO2, silica fume có thể được chia thành bốn nhóm dựa trên mật độ của nó:

• Trạng thái ban đầu. Mật độ của khói silic ở trạng thái ban đầu nằm trong khoảng từ 100-170 kg/m3. Ở trạng thái ban đầu này, silica fume liên kết dễ dàng nhưng khó vận chuyển.
• Mã hóa nhẹ. Khói silica được mã hóa nhẹ có mật độ 200-250 kg/m3. Ở trạng thái này, vật liệu không bao gồm các hạt, với giao thông dễ dàng hơn đáng kể. Tuy nhiên, microsilica được mã hóa nhẹ vẫn không ổn định dưới tác động của nhiệt độ.
• Bán mã hóa. Khói silic bán mã hóa có mật độ là 250-350 kg/m3. Ở mật độ này, nhiều hạt lỏng lẻo bắt đầu xuất hiện, không dễ để gắn kết. Tuy nhiên, sự dễ dàng vận chuyển được cải thiện đáng kể.
• Mật độ cao. Cuối cùng, khói silica mật độ cao có mật độ 550-750 kg/m3 và bao gồm chủ yếu là các hạt cứng có kích thước hạt và độ nén khác nhau. Microsilica mật độ cao dễ vận chuyển.

Giữa bốn nhóm này, silica fume thường được phân loại thành loại đậm đặc và khói silic không đông đặc.

Khói silica đậm đặc

Khói silica đậm đặc, hoặc DSF, đề cập đến khói silic đậm đặc khô với mật độ lớn là 550-750 kg/m3. Loại microsilica này có thể sử dụng ngay và tạo ra độ bền cực kỳ cao., bê tông cường độ cao với bê tông phun có độ nảy thấp và độ thấm rất thấp.

Khuyến nghị sử dụng

DSF được khuyến nghị sử dụng ở bất cứ nơi nào cần bê tông phun hoặc bê tông hiệu suất cao. Sức mạnh cao hơn làm giảm sự cương cứng, sản xuất, và chi phí vận chuyển, cũng như kích thước cột, do đó đảm bảo rằng các thiết kế kết cấu mới có thể thực hiện được. thêm vao Đoa, Bê tông microsilica được sản xuất bằng DSF có độ thấm clorua thấp hơn, làm cho nó rất phù hợp cho mặt cầu, cấu trúc bãi đậu xe, và công trình biển.

DSF cho phép sản xuất dày đặc, bê tông ít thấm, lý tưởng để giải quyết vấn đề xuống cấp sàn công nghiệp trong môi trường khắc nghiệt. Khi sử dụng trong bê tông phun, DSG tăng sự tích tụ trên cao và giảm sự phục hồi.

Tính chất của khói silic đậm đặc

Tại nhập khẩu chất mài mòn cao cấp Hà Nam & Công ty xuất khẩu, Ltd, chúng tôi cung cấp một số loại khói silic đậm đặc, được phân loại là Lớp 85D, Lớp 90D, Lớp 92D, và lớp 96D. DSF có sẵn với các thuộc tính sau:

• Vẻ bề ngoài: bột màu xám đen
• Trọng lượng riêng: 2.2-2.3
• mật độ lớn: 550-750 kg/m3
• Hàm lượng SiO2: 85%-96%

Khói silica không tăng cường

Trong khi thành phần hóa học của khói silic đậm đặc và không đậm đặc là hoàn toàn giống nhau, có một số khác biệt quan trọng trong tính chất vật lý.

Khi khói silic được tạo ra, nó được nung chảy bằng lò hồ quang điện ở nhiệt độ cao và được thu thập dưới dạng khói silic không đặc. Khói silic không đặc này được gọi là “tro ban đầu,” vì đây là trạng thái ban đầu của microsilica. Loại khói silic này cực kỳ nhẹ, có mật độ 250-350 kg/m3, rất tích cực, và yêu cầu một không gian lưu trữ lớn.

Khuyến nghị sử dụng

Khói silic không cô đặc thường được sử dụng trong các sản phẩm đóng gói sẵn, chẳng hạn như vữa sửa chữa và vữa. Tuy nhiên, nó không được sử dụng rộng rãi để sản xuất bê tông do giá cao do sự bất tiện liên quan đến việc lưu trữ và vận chuyển, cùng với nhu cầu thấp hơn.

Tính chất của khói silic không đặc

Tại Nhập khẩu chất mài mòn cao cấp của Hà Nam & Công ty xuất khẩu, Ltd, chúng tôi cung cấp một số loại khói silica không đặc, được phân loại là lớp 85U, Lớp 90U, lớp 92U, Lớp 96U, và lớp 99U. Khói silica không đặc có sẵn với các đặc tính sau:

• Vẻ bề ngoài: bột màu xám đen
• Trọng lượng riêng: 2.2-2.3
• mật độ lớn: 250-350 kg/m3
• Hàm lượng SiO2: 85%-99%

Theo kích thước hạt hoặc diện tích bề mặt cụ thể

Hơn nữa, silica fume có thể được phân loại theo kích thước và diện tích bề mặt của hạt:

• Đường kính trung bình 0,3um. Hầu hết các loại bột silicon trên thế giới đều thuộc loại này, với hầu hết tất cả các kích thước hạt đều dưới 1um, và diện tích bề mặt riêng của 15-25 m2 / g.
• Đường kính trung bình dưới 0,1um. Loại khói silica này thường được tìm thấy trong bột silicon có độ tinh khiết cao và tương đối hiếm.. Diện tích bề mặt riêng thường lớn hơn hoặc bằng 30m2/g.
• Đường kính trung bình 0,5-2,0um. Loại microsilica này có diện tích bề mặt riêng từ 5-15m2/g và cũng rất hiếm..
• Đường kính trung bình trên 2,0um. Kích thước hạt lớn hơn là cực kỳ hiếm và dẫn đến hiệu suất kém.

Điều quan trọng là phải lựa chọn loại bột microsilica phù hợp theo nhu cầu thực tế và ứng dụng yêu cầu, sẽ dẫn đến kết quả tốt hơn và hiệu quả kinh tế hơn.

Bằng ứng dụng Silica Fume

Hôm nay, microsilica được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm vật liệu chịu lửa, chất dẻo, đất sét, vật liệu điện tử, chất kết dính, cao su silicone, đúc chính xác, và nhiều hơn nữa. Silica fume có thể được chia nhỏ hơn nữa dựa trên ứng dụng của nó:

• Vật liệu chịu lửa. Silica fume thường được sử dụng trong đúc, thiêu kết, và vật liệu chịu lửa hợp nhất. Ví dụ, nó có thể được sử dụng trong hiệu suất cao, cao cấp, và vật liệu đúc chịu lửa xi măng thấp và các bộ phận đúc sẵn, gạch thấm không khí, hào và muôi sắt quy mô lớn, và nhiều hơn nữa.
• Vữa và bê tông. Silica fume cũng có thể được sử dụng cho các bến cảng, các tòa nhà cao tầng, cầu đường sắt, đập hồ chứa, đường bê tông, và nhiều hơn nữa.
• Các lớp bảo vệ. Nano-silica sol đóng vai trò như một vật liệu tích cực để chống cháy, bảo vệ môi trương, và lớp phủ chống ăn mòn.
• Tường và vật liệu trang trí. Silica fume cũng có thể được sử dụng cho vữa cách nhiệt, vữa polyme, và như một tác nhân giao diện cho cách nhiệt tường.
• bột trét. Microsilica có thể được sử dụng trong bột bả để cách nhiệt tường bên ngoài và bên trong.
• Làm đầy và gia cố. Nó cũng được sử dụng làm vật liệu làm đầy và gia cố trong nhựa, cao su, tẩy, sơn, polyester không bão hòa, và nhiều hơn nữa.
• chất phụ gia. Cuối cùng, silica fume thường được sử dụng làm chất phụ gia trong các lĩnh vực hoạt động khác.

Chọn trong số nhiều loại khói silic có sẵn tại HSA

Khói silic tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, and it is incredibly important to choose the right microsilica grade with the desired properties. may mắn thay, tại Nhập khẩu chất mài mòn cao cấp Hà Nam & Công ty xuất khẩu, Công ty TNHH, we supply microsilica of various grades and concentrations. Shop high-quality silica today.