Micro silica fume về cơ bản là một “sản phẩm phụ” hoặc “chất thải” của quá trình luyện kim, không thông qua việc sản xuất và chế biến có chủ ý, nên chất lượng của nó chịu sự tác động nhiều hơn của các yếu tố bên ngoài. Để chất lượng sản phẩm tương đối ổn định, chúng tôi đã thực hiện rất nhiều cuộc thăm dò và nghiên cứu, và đưa ra một bộ phương pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả chủ yếu như sau.

Kiểm soát chất lượng nguồn phát điện

①, lựa chọn kích thước lò: kích thước của lò quyết định sự ổn định của chất lượng sản phẩm. Lò quá nhỏ, điều kiện lò thay đổi thường xuyên hơn, dẫn đến chất lượng SiO2 không ổn định, trong khi lò lớn hơn 12.500KVA, đầu ra ít hơn, không thể đảm bảo tính liên tục của việc cung cấp sản phẩm, vì thế, 6300Lò silicon công nghiệp từ KVA đến 12.500KVA được ưa chuộng hơn, có thể đảm bảo rằng hàm lượng SiO2 silica fume kỹ thuật ≥ 85% và hàm lượng tạp chất tương ứng ít hơn, tất cả các chỉ số có thể đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan.

②. Kích thước tải lò luyện kim, chất lượng nguồn gốc nguyên liệu quặng, Loại chất khử và các yếu tố khác của bản thân lò nhiệt khoáng sẽ được phân loại ban đầu, và các mẫu khói micro silica sẽ được thu thập để phân tích, và việc phân loại sản phẩm sẽ được thực hiện theo kết quả của phòng thí nghiệm.

Kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất

①. Trong lĩnh vực điều khiển tự động khói micro silica “dây chuyền sản xuất” (thiết bị bảo vệ môi trường), thông qua việc quan sát tình trạng lò tại chỗ và trao đổi với nhân viên kỹ thuật trong nhà máy, các thông số điều khiển quạt chính được điều chỉnh để thay đổi tốc độ không khí ở mọi cấp độ cho các điều kiện lò khác nhau và thay đổi chênh lệch áp suất giữa bên trong và bên ngoài túi lọc để kiểm soát hiệu quả lọc mà không ảnh hưởng đến tác dụng của thiết bị loại bỏ bụi bảo vệ môi trường, nhằm mục đích điều chỉnh hàm lượng khói silic và các thông số khác.

thêm vao Đoa, cũng có thể nâng cấp thiết bị thu gom bụi, thêm bộ thu khí điều chỉnh nhiệt độ, mở rộng vùng lọc của túi lọc, vân vân., thay đổi toàn bộ hệ thống hút bụi thời gian ngưng tụ SiO2, đặc tính đúc, vân vân., và cuối cùng các thông số của khói silica vi mô có thể được điều chỉnh và kiểm soát trong một phạm vi nhất định.

②. Trước khi sản phẩm được dỡ xuống và niêm phong, Người vận hành phải kiểm tra trực quan túi để đảm bảo rằng màu sắc của khói micro silica đồng nhất và sản phẩm không bị vón cục, và một tấm thẻ chất lượng có mã số duy nhất được khâu vào túi. Điều này làm cho mỗi túi micro silica fume có thể truy nguyên được, tăng cường trách nhiệm của người điều hành, và cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác định từng liên kết của sản xuất khói silic và lưu trữ, giúp tăng cường đáng kể việc đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

Silica fume – đóng gói và lưu trữ

③. Việc kiểm tra địa điểm sản xuất là một phần quan trọng của quá trình kiểm soát chất lượng. Nhân viên kiểm tra địa điểm chuyên dụng sẽ tiến hành kiểm tra định kỳ hàng ngày bãi nguyên liệu và hồ sơ địa điểm luyện kim để đảm bảo rằng quá trình nấu chảy, nguyên liệu và thành phẩm không thay đổi để đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm micro silica fume.

Nếu có thay đổi trong quá trình, nguyên liệu thô, điều kiện lò nung và các điều kiện khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng của khói vi silic, các sản phẩm trong ngày phải được bảo quản khác nhau và các mẫu phải được phân tích kịp thời, sau đó phân loại theo kết quả phòng thí nghiệm.

Kiểm soát chất lượng sản phẩm ra vào kho

1. Khi sản phẩm được xếp vào kho, các sản phẩm của các loại lò khác nhau sẽ được phân loại và xếp chồng lên nhau;
2. Các sản phẩm của cùng một thiết bị được xếp chồng lên nhau thành một lô sản phẩm được sản xuất trong vòng một tuần..
3. The storekeeper shall make records of the origin and stacking position of different batches of products.
4. The laboratory personnel shall take a whole truck (25-30 tấn) as a batch and then conduct a sampling inspection, the number of samples shall not be less than twenty bags, the weight of each bag shall not be less than 100g, and the samples shall be mixed evenly and sent for inspection. Each inspection is required to record the test time, index data and other relevant information.