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Application de la fumée de silice dans les matériaux RPC

Silica Fume RPC Pont ferroviaire Qinghai-Tibet

Béton, abrégé en béton, est un matériau couramment utilisé dans la construction et largement utilisé dans le génie civil. Force, durabilité, etc. sont les indices pour mesurer la performance du béton, et le mélange de microsilice est très bon pour améliorer les performances du béton, and it is even widely used in the new RPC construction materials.

Fumée de silice et matériaux RPC

Microsilice, également connu sous le nom de fumée de silice, ou fumée de silice condensée, est une poussière récupérée des gaz de combustion de la fusion d'alliages tels que le silicium métal ou le ferrosilicium. Étant donné que la silice dans la poudre de microsilice est une substance amorphe à haute activité, particules fines et grande surface spécifique, il a d'excellentes propriétés physiques et chimiques, et son largement utilisé dans des domaines importants tels que le béton, matériaux réfractaires, matériaux de mur, produits en ciment, mortier, revêtements de sol et industrie chimique utilisés dans des projets spéciaux.

RPC est un matériau en béton de haute technologie qui combine les idées de recherche du matériau DSP et du matériau renforcé de fibres, à ultra haute résistance, haute ténacité, haute durabilité et grande compacité. La composition de la matière première de ce matériau est le ciment, micro poudre de silice.

CHP is the abbreviation of ultra-high performance concrete. Ultra-high performance concrete contains two aspects ‘ultra-high’, c'est à dire. ultra-high durability and ultra-high mechanical properties. Its appearance to achieve a great leap in the performance of engineering materials. But the emergence of RPC materials greatly surpasses the performance advantages of HPC.

RPC and HPC

The durability of RPC materials and HPC are compared and analyzed through the chloride ion penetration test, test de gel-dégel et test de carbonisation, et le mécanisme de durabilité est analysé comme suit en combinaison avec des tests microscopiques.

1.Résistance à la perméation

Les résultats du coefficient de diffusion des ions chlorure et de la classification et de l'évaluation de la perméabilité des RPC et HPC mesurés par la méthode NEL montrent que le degré de perméabilité du matériau RPC atteint V selon la norme CCES01:2004, et le résultat d'évaluation de la perméabilité perméabilité est “très lent”, C'est, la résistance à la perméabilité du RPC est très élevée, et le degré de perméabilité de HPC atteint III. Le degré de perméabilité du HPC atteint Ⅲ, et le résultat de l'évaluation des performances de pénétration de la perméabilité est “moyen”. Cela montre que la résistance à la perméabilité du RPC est bien supérieure à celle du matériau HPC.

2.Résistance au gel

RPC n'a pas de perte de masse après 300 cycles de congélation et de décongélation, et sa perte de mode dynamique est seulement 0.8%, et son indice de durabilité est de près 100%. HPC a une perte de masse de plus de 5% après 250 cycles de congélation et de décongélation, et sa perte de mode dynamique est 36.4%, et son indice de durabilité est seulement 47.8%. Cela montre que le matériau RPC a d'excellentes performances antigel et que la résistance aux cycles de gel-dégel est beaucoup plus élevée que le matériau HPC mélangé avec fumée de silice. Il répond aux exigences de la norme CECS01:2004 sur la tenue au gel des matériaux béton travaillant en ambiance sévère.

3.Résistance à la perméabilité

Le matériau RPC a une excellente résistance à la perméabilité, le coefficient de diffusion de l'ion chlorure n'est que de 22,17×10 m2/s, et le degré de perméabilité atteint le niveau V. La conception à granulométrie dense et l'excitation active à haute température améliorent considérablement la structure des pores à l'intérieur de la matrice et la densité de l'interface dans la zone de transition, améliorant efficacement la résistance à la perméabilité.

4.Résistance aux dégâts de gel-dégel

RPC a une excellente résistance aux dommages dus au gel-dégel, et l'indice de durabilité du cycle de gel-dégel est presque 100%, qui convient à la structure fonctionnant sous l'environnement de la corrosion saline ou chimique et du cycle de gel-dégel dans la région froide. la grande compacité du matériau RPC et l'effet de renforcement et de durcissement de la fibre d'acier améliorent efficacement la résistance au gel. la grande compacité du matériau RPC et la distribution uniforme de Ca non cristallin(OH) généré dans des conditions de haute température et de maintien chaud et humide dans le gel C-S-H, qui améliore efficacement la résistance à la carbonatation du béton.

Application de fumée de silice RPC

  1. Béton RPC dans les ponts ferroviaires, les projets de centrales nucléaires peuvent être utilisés, such as China’s Qinghai-Tibet Railway bridge, France’s Cattenom nuclear power plant, the use of RPC concrete.
  2. RPC concrete manufactured cable channel cover and other components not only has high strength, high durability, and light weight, easy construction and installation, with easy to shape, beautiful appearance, long-term benefits and other characteristics.
  3. RPC is used in a large number of sidewalk covers. Au cours des dernières années, RPC covers have entered the common design drawings of the Ministry of Railways. Aujourd'hui, Des couvertures préfabriquées RPC ont été appliquées dans les routes municipales, Grande vitesse Pékin-Shanghai, Ligne spéciale passagers Harbin-Dalian, Chemin de fer interurbain Ning-Shanghai et autres projets.

Importance des nouveaux matériaux de construction

Par rapport aux matériaux de construction traditionnels, l'application de nouveaux matériaux de construction le rend plus fort, plus léger, économie d'énergie, plus puissant et plus en phase avec les exigences de développement de notre pays. En termes de recherche de performance pertinente, les nouveaux matériaux de construction ont été grandement améliorés en termes de propriétés mécaniques, durabilité et résistance à la corrosion. Dans le processus de fabrication, les matières premières de production sont pleinement utilisées, et de nouvelles technologies et de nouvelles techniques sont adoptées pour améliorer les performances des matériaux.

Henan Superior Abrasives se spécialise dans la production de microsilice de haute qualité pour diverses applications. Nous fournissons de la fumée de silice pour RPC, matériaux réfractaires, construction et autres matériaux, bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour nous consulter et nous rendre visite. Nous serons heureux de vous servir.

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