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L'effet de la fumée de silice sur la structure des pores du béton

Béton

Le béton de ciment est un système poreux, ces pores affecteront directement les performances et la durée de vie du béton, donc dans la préparation du béton sera correctement mélangé avec de la fumée de silice (microsilice ) et autres actifs adjuvants minéraux, pour augmenter la résistance du béton, améliorer sa structure poreuse, mais l'effet spécifique est lié à la teneur en fumée de silice et aux conditions de durcissement du béton, Henan Superior Abracives a trié l'influence de la fumée de silice sur la structure des pores du béton pour votre référence.

L'effet de la teneur en fumée de silice sur la structure des pores

L'influence des différents dosages

L'ajout de fumée de silice peut réduire considérablement la taille des pores de la suspension durcie, et la porosité est légèrement réduite, et l'amplitude de réduction augmentera avec l'augmentation de la teneur en fumée de silice. L'ajout de fumée de silice concentre également la distribution de la taille des pores dans le 10 à 50 gamme nm. Cependant, lorsque la teneur en fumée de silice est 15%, cela augmentera les gros pores dans le lisier. Lorsque la teneur en fumée de silice ne dépasse pas 10%, il peut réduire considérablement la taille des pores nocifs dans le lisier, réduire la porosité, et rendre la structure du lisier plus solide.

La raison de réduire la porosité et d'affiner la taille des pores

Fumée de silice a une forte réactivité chimique, et l'hydratation du ciment a généré Ca(OH)2 réaction, la formation de gel C-S-H, Le gel C-S-H remplit rapidement les pores entre les particules de ciment, tandis que la taille des particules de fumée de silice elle-même est beaucoup plus petite que le ciment lui-même, peut jouer un bon rôle de remplissage, par des effets physiques et chimiques, réduire la porosité totale du coulis, affiner la taille des pores, réduire le nombre de pores connectés, et améliorer la structure poreuse du lisier.

L'influence des conditions de durcissement sur l'amélioration de la structure poreuse de la fumée de silice

Conditions de durcissement à basse température

Sous condition de durcissement à basse température, l'ajout de fumée de silice peut réduire considérablement la proportion de pores nocifs du béton, affiner la structure poreuse, et dans la plage de pas plus de 10% de la posologie, l'amplitude de l'amélioration de la structure poreuse augmente avec l'augmentation de la teneur en fumée de silice. À la fois, le dopage composé de fumée de silice et de cendres volantes peut réduire davantage les pores nocifs, et l'effet d'amélioration de la structure des pores est significativement meilleur que celui de conditions constantes à basse température dans des conditions de durcissement variables à basse température, qui est principalement liée à la fumée de silice et à l'hydratation secondaire du ciment remplissage et colmatage des pores, et les conditions de durcissement constantes à basse température ralentiront considérablement le taux d'hydratation de la fumée de silice et du ciment.

Conditions de cuisson à la vapeur

Dans les conditions de durcissement à la vapeur du béton, l'ajout de fumée de silice augmentera la porosité du lisier, et la taille des pores sera considérablement grossie, les pores nocifs augmenteront, et la proportion de pores nocifs augmentera. Ceci est principalement dû à la réaction rapide et à la libération rapide de la chaleur d'hydratation de la fumée de silice, qui aggrave les dommages thermiques pendant le processus de durcissement à la vapeur. À la fois, la fumée de silice a un grossissement évident de la structure des pores de la suspension dans des conditions de grande teneur, mais la porosité est réduite par rapport à la faible teneur, qui peut être lié à l'endommagement de la couche superficielle du lisier.

Le contenu ci-dessus peut être vu qu'une certaine quantité de fumée de silice peut améliorer considérablement la structure des pores du béton, mais durcissement excessif ou inapproprié, peut provoquer l'effet inverse, donc avant de préparer le béton, devrait être testé, déterminer la quantité appropriée et l'utilisation des méthodes de durcissement, pour éviter les situations inutiles.

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