Fumée de silice, également connu sous le nom de microsilice, est un sous-produit de la production d'alliages de silicium métal ou de ferrosilicium. En raison de sa granulométrie extrêmement fine, grande surface, et haute teneur en silice amorphe, la fumée de silice a trouvé diverses applications tant dans l'industrie chimique que dans le domaine des matériaux composites. Voici quelques utilisations clés:
Industrie chimique
- Remplissage pour caoutchouc de silicone: La fumée de silice peut être utilisée comme charge dans la production de caoutchouc de silicone. La grande surface et la nature de la surface de silice de la fumée de silice augmentent considérablement la résistance à la chaleur, force, et la durabilité du caoutchouc de silicone.
- Adhésifs et scellants: La fumée de silice est utilisée comme charge pour améliorer les performances des adhésifs et des mastics. Il améliore la stabilité thermique, force mécanique, et propriétés d'adhérence.
- Prise en charge du catalyseur: Sa grande surface et sa stabilité font de la fumée de silice un bon matériau de support de catalyseur dans diverses réactions chimiques.
- Production de silice précipitée: La fumée de silice peut être utilisée comme matière première dans la production de précipité silice, qui a diverses applications, y compris le caoutchouc, revêtements, plastiques, papier, encres, nourriture, et pharmaceutiques.
Matériaux composites
- Béton et composites cimentaires: La fumée de silice est largement utilisée dans l'industrie de la construction comme matériau cimentaire complémentaire (SCM). Lorsqu'il est ajouté au béton, il augmente la résistance et la durabilité de la structure en remplissant les pores du béton, le rendant plus dense et moins perméable. Il réagit également avec l'hydroxyde de calcium produit lors de l'hydratation du ciment Portland pour former des composés cimentaires supplémentaires., qui améliorent les propriétés mécaniques du matériau.
- Composites polymères: La fumée de silice est utilisée comme charge dans les composites polymères pour améliorer les propriétés physiques des matériaux, comme la résistance à la traction, résistance aux chocs, et stabilité thermique.
- Composites à matrice céramique: La fumée de silice peut également être utilisée comme auxiliaire de frittage et auxiliaire de densification dans la production de composites à matrice céramique.
- Matériaux réfractaires: En raison de sa forte teneur en silice amorphe, la fumée de silice est utilisée dans la production de matériaux réfractaires. Il améliore la résistance à la température et réduit la porosité des matériaux.
- Composites hautes performances: Dans les composites hautes performances, la fumée de silice peut améliorer la résistance, excellente résistance au feu, et durabilité améliorée. Ces composites peuvent être utilisés dans une variété d'applications exigeantes, y compris l'aérospatiale et l'électronique.
Se souvenir, l'ajout de fumée de silice à tout processus composite ou chimique doit être soigneusement considéré car il peut modifier les propriétés du produit final et affecter les paramètres de traitement. Effectuez toujours des recherches et des tests approfondis avant de décider de son utilisation.
