Micro fumée de silice ne peut pas seulement être appliqué sur du béton, industries du ciment et autres bruts, mais maintenant la recherche scientifique et technologique a commencé à purifier et modifier Micro Silica Fume pour préparer une poudre de haute pureté et finesse, afin qu'il puisse être appliqué à la recherche et au développement de certains produits haut de gamme, qui ouvre la valeur marchande de Micro Silica Fume et lui donne un espace d'utilisation de plus grande valeur. Alors, comment la Micro Silica Fume peut-elle être utilisée avec une valeur élevée? Henan Superior Abrasives fournit aujourd'hui un résumé détaillé des utilisations et des applications.
Micro fumée de silice pour la fabrication de nano silice
Purification de Micro Fumée de Silice par lessivage acide
La Micro Silica Fume est traitée par la méthode de sédimentation naturelle de l'acide chlorhydrique puis lavée avec 1:200 acide fluorhydrique dilué pour 5 min afin de libérer le phénomène d'enveloppement de la silice vitreuse, puis effectué un cycle en deux étapes de processus de décapage à l'acide chlorhydrique et à l'acide sulfurique, de sorte que la pureté de la silice dans la Micro Silica Fume puisse atteindre 98.3%.
Seul l'acide fluorhydrique peut dissoudre la silice vitreuse à la surface de la poudre, mais ce processus conduit également à la perte de silice, qui ne peut pas non plus bien améliorer la teneur en silice, de sorte que la Micro Silica Fume peut être mélangée avec de l'oxyde de calcium, qui est calciné à haute température pour générer du silicate de calcium, puis dissous par lixiviation acide pour obtenir un produit de silice d'une pureté de 99.9%. Ce processus raccourcit à la fois le processus de réaction et supprime également l'effet protecteur de l'état vitreux sur la surface de la poudre de microsilice. L'oxyde de calcium ajouté détruit la structure ternaire du silicium, fer et autres métaux dans la poudre, de sorte que le fer et les autres impuretés métalliques soient facilement éliminés par dissolution dans de l'acide chlorhydrique, qui améliore le taux d'élimination du processus de lixiviation acide.
Dissolution alcaline chaude de la silice dans la poudre de microsilice
Utiliser uniquement le processus de lixiviation acide pour éliminer les impuretés métalliques dans la poudre afin d'atteindre l'objectif de purification de la silice, parce que certaines des impuretés sont enveloppées par la silice vitreuse, il est difficile de contacter et de réagir avec l'acide, il ne peut donc pas répondre aux exigences de pureté de la silice. Dans ce but, la silice peut être extraite de la poudre de microsilice puis gélifiée pour former un produit de silice de haute pureté.
Par conséquent, les chercheurs ont inventé un procédé pour préparer une haute pureté, produits de silice à particules fines par carbonisation de la solution de verre soluble préparée en dissolvant de la poudre de microsilice avec de l'hydroxyde de sodium comme source de silice et en la carbonisant par des gaz d'échappement de dioxyde de carbone. Ce processus non seulement utilise pleinement les déchets et réduit la pollution de l'environnement par les gaz à effet de serre, mais apporte également des revenus aux entreprises et favorise la mise en œuvre harmonieuse de la dépollution de l'environnement.
L'acide fluorhydrique dissout la silice dans la poudre de microsilice
Par lixiviation à l'acide chlorhydrique pour éliminer les impuretés métalliques après la précipitation injectée dans la solution d'acide fluorhydrique pour la dissoudre, produire H: Sol SiF, puis la solution résultante sera ajoutée à la solution d'ammoniaque dopée au PEG6000 à 60 ℃ pour la neutralisation et l'hydrolyse, la préparation d'un précipité de silice hydratée de haute pureté, puis séché et brûlé pour produire de la poudre de nano-silice. Ce processus est similaire au processus de dissolution alcaline suivi d'une purification acide de la silice, dont le principal avantage est que l'acide fluorhydrique peut dissoudre la silice à l'état vitreux à la surface de la poudre de microsilice, alors que l'alcali ne peut pas le faire.
Micro fumée de silice pour la fabrication de silicium métal
La recherche sur la préparation de silicium métal à partir de poudre de microsilice est principalement basée sur la préparation de silicium métal à partir de poudre de microsilice de grade 97.5% comme source de silicium à travers les étapes de lixiviation acide, calcination à basse température, réduction de la chaleur du magnésium, et lixiviation acide après réduction. Le silicium métallique préparé contient plus de 99% silicium et moins de 3g/t et 12g/t de B et P, respectivement, which is better than metallurgical silicon and is a high-quality raw material for the preparation of solar grade silicon. Par conséquent, the use of microsilica powder for the preparation of silicon metal is an important direction for its high value utilization.
Micro silica fume for making high performance adsorbent
The use of Micro Silica Fume characteristics of large specific surface area, can play a good role in its adsorption. The MCM-41 mesoporous molecular sieve with a pore size range of 2- 5 nm can be synthesized from the acid-impregnated purified microsilica powder and used as an adsorbent to complete the adsorption of heavy metal ions. The high purity microsilica powder (95% ~ 98%,wt) after acid leaching was used for sailing and so on. Les tamis moléculaires de silice mésoporeux synthétisés en ajoutant une solution d'hydroxyde de sodium et un agent dirigeant la structure, le processus d'adsorption de métaux lourds sales a obtenu de bons résultats et a considérablement amélioré la valeur ajoutée de la poudre de microsilice.
Silice hydrophobe, synthétisé par méthode sol-gel avec du verre soluble comme source de silice, joue un rôle important dans la récupération du pétrole et du gaz, et ses propriétés d'adsorption et de désorption sont supérieures à celles des adsorbants courants. Matériau adsorbant au silicate de lithium fabriqué à partir de carbonate de lithium et de poudre de microsilice et calciné par une méthode en phase solide à haute température dans le rapport de 1.94 rapport molaire a joué un bon rôle dans le traitement du gaz carbonique dans l'atmosphère.
Application de Micro Silica Fume dans les matériaux composites
Avec l'augmentation de la production de poudre de microsilice, les gens ont progressivement élargi le champ d'application de la poudre de microsilice, comme la modification de l'asphalte avec du SBS en ajoutant de la poudre de microsilice pour former un matériau composite poudre de microsilice/SBS, qui est utilisé pour améliorer la stabilité de l'asphalte dans des conditions de haute température et augmenter sa dureté. Des composites d'alliages nickel/silicium et fer/silicium ont été synthétisés avec succès par galvanoplastie et technologie sol-gel, qui empêchait la corrosion des métaux dans l'acide et rendait le matériau isolant.
Application de Micro Silica Fume dans des matériaux en gel
L'utilisation de matériaux inorganiques comme source de silicium pour la préparation d'aérogels de silicium hautement utilisables a attiré l'attention de diverses institutions de recherche. En réponse, il y a une micro fumée de silice, terre de diatomées et autres à haute teneur en silice, faible prix de la poudre comme source de silicium, par addition d'oxyde de calcium calcination après addition d'acide par la méthode sol-gel pour produire des produits d'aérogel de silice avec peu d'impuretés, haute pureté et distribution granulométrique étroite. Cependant, ce procédé nécessite la calcination d'une poudre inorganique dans des conditions de haute température, qui consomme plus d'énergie. Si la poudre est ajoutée à une solution d'hydroxyde de sodium pour faire une solution de verre soluble comme source de silicium pour préparer l'aérogel, cela réduira le coût de production. Alors plus tard, une sorte d'aérogel de silice blanche a été inventée en ajoutant de l'acide pour neutraliser la solution sol-gel avec du verre soluble comme source de silice et en utilisant la méthode sol-gel. Et maintenant, le matériau d'aérogel de silice préparé par carbonisation et séchage à pression atmosphérique a une bonne résistance et des performances d'isolation thermique en utilisant du verre soluble comme source de silice et en le mélangeant avec des fibres de molleton d'amiante comme matériau de renforcement de l'aérogel de silice..
Fabricant de fumée de silice haute performance
La micro-fumée de silice n'est pas seulement utilisée dans la construction et l'ingénierie, mais aussi largement utilisé dans les matériaux haute performance, et les perspectives de développement futur de la micro fumée de silice sont très larges. Abrasifs supérieurs du Henan produces and develops high quality white, gray and raw gray microsilica powder, etc. La poudre de microsilice produite par Henan Superior Abrasives contient de fines particules, grande surface spécifique et large gamme d'utilisation, invitez les parties intéressées à laisser un message ou à nous envoyer un e-mail.
WhatsApp:+86-15981847002
E-mail: sales@superior-abrasifs.com
