Effet synergique de la résine époxy et des fumées de silice
Les résines époxy sont largement utilisées dans l'emballage électronique, revêtements, et composites en raison de leur excellente adhésion, résistance chimique, retrait à un faible durcissement, et de bonnes propriétés d'isolation électrique. Cependant, son manque de résistance à la chaleur, fragilité élevée, et la sensibilité au stress interne pendant le processus de durcissement limite son application dans des scénarios haut de gamme. Fumée de silice (microsilice), En tant que remplissage fonctionnel, Peut optimiser considérablement les performances complètes des résines époxy par le remplissage physique et la modification chimique, Devenir l'une des technologies clés pour résoudre ces points de douleur.
1. Réduire la contrainte interne de la réaction de durcissement et empêcher la fissuration
L'ajout de fumée de silice peut réduire efficacement la température de crête exothermique dans la réaction de durcissement de la résine époxy, réduisant ainsi les défauts internes causés par la contrainte thermique. Par exemple, dans les matériaux d'emballage électroniques, fumée de silice en régulant la vitesse exothermique de la réaction de durcissement, Réduire le coefficient d'expansion linéaire et le retrait du matériau durci pour éviter les micro-cracks causés par la concentration de contrainte thermique.
2. Améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à l'usure
Silica fume particles with high hardness (Dureté mohs 7) et la distribution de taille des particules contrôlables peut améliorer la résistance à la traction, résistance à la compression et résistance à l'abrasion de la résine époxy. Les expériences montrent qu'après avoir ajouté une fumée de silice, La résistance à l'abrasion de la résine époxy peut être améliorée par 0.5-2.5 fois, qui convient particulièrement aux revêtements de sol, Moules industriels et autres scénarios qui nécessitent une résistance mécanique élevée.
3. Optimisation des performances de résistance à la flamme et à haute température
La propriété ignifuge de la flamme de la résine époxy peut être considérablement améliorée en introduisant un élément de silicium. La fumée de silice forme une couche de protection de silice stable à des températures élevées, isoler l'oxygène et retarder la combustion. Par exemple, phosphore-silica-nitrogen synergistic flamme que le système ignifuge peut faire en sorte que la résine époxy atteigne la norme non incombustible, Tout en maintenant ses propriétés diélectriques d'origine.
Les zones d'application principales de la fumée de silice dans la résine époxy
1. Emballage électronique et matériaux semi-conducteurs
- Isolation et encapsulation: fumée de silice de qualité électronique (Pureté sio₂ > 99%) Utilisé dans un matériau d'étanchéité en plastique de circuit intégré, peut réduire la viscosité du système mixte, Améliorer la densité de remplissage, Réduire la différence de coefficient d'extension thermique causée par la défaillance de l'encapsulation.
- Conductivité thermique et dissipation de chaleur: La fumée de silice ultra-fin améliore la conductivité thermique de la résine époxy en optimisant le chemin de conductivité thermique, qui convient aux substrats d'encapsulation LED haute puissance et de dissipation thermique.
2. Revêtements et adhésifs hautes performances
- Revêtements anti-corrosion: La résistance acide et alcaline et la stabilité chimique de la fumée de silice en font un remplissage clé pour les revêtements anti-corrosion lourds pour les navires, des ponts, etc., prolonger la durée de vie du revêtement de plus de 30%.
- Revêtement au sol: Grâce à l'optimisation de grade de la fumée de silice, La résistance à l'abrasion et la résistance à l'impact des revêtements de sol époxy sont considérablement améliorés, Tout en réduisant la quantité de résine et des coûts d'économie.
3. Matériaux composites et aérospatiale
- Matériaux structurels légers: Les composites de résine époxy renforcés en poudre de silicone sont utilisés pour les composants des avions, à la fois à haute résistance et à faible densité, et une résistance à haute température pour répondre aux normes d'aviation.
Les avantages techniques des fumées de silice HSA et des recommandations de sélection
1. Avantage technique: Solutions de fumées de silice personnalisées pour des scénarios industriels
HSA, En tant qu'entreprise de premier plan dans le domaine de la poudre de microsilique en Chine, S'appuyer sur le processus de cryptage avancé et la technologie de contrôle de la blancheur, a lancé la série de microsiliques entièrement densifiés / indépendantes (Pureté sio₂ 85%-99%) et poudre de microsilique à haute blanche, qui peut satisfaire de manière globale aux besoins exigeants du béton, Matériaux réfractaires et autres industries:
Innovation du processus de chiffrement
- Fumée de silice densifiée: La technologie de compression physique fait augmenter la densité d'empilement à 650-800 kg / m³, avec une excellente fluidité, Réduire considérablement le coût du transport et la poussière sur place, Convient aux lignes de production automatisées.
- Fumée de silice non densifiée: densité 300-500kg / m³, Dispersibilité élevée et stabilité du stockage, Convient pour l'alimentation manuelle et les petits équipements de mélange.
Caractéristiques de la fumée de silice blanche
- Valeur de blancheur ≥92% (Norme de luminosité ISO), Éviter l'interférence de la fumée de silice gris traditionnelle sur la couleur des produits finis, largement utilisé dans le béton décoratif, Castables réfractaires blancs et produits en céramique haut de gamme.
- Les impuretés métalliques sont éliminées par le processus de lavage acide et alcalin, et le contenu Fe₂o₃ peut être contrôlé ci-dessous 0.15%, qui garantit la stabilité chimique dans les scénarios à haute température.
Système de classement multifonctionnel
- Fournir une gamme complète de produits de la taille des particules régulières (0.1-0.3μm) à un grade ultra-fin (50-100nm), adapté au béton de tir, Castables réfractaires à faible ciment et autres besoins de densités différentes.
- Nous prenons en charge la modification de surface (par exemple. traitement hydrophobe) pour améliorer la compatibilité avec les substrats organiques / inorganiques.
2. Guide de sélection: Faire correspondre avec précision les demandes de l'industrie
| Champs de demande | Produits recommandés | Indicateurs de performance de base | Scénario typique |
|---|---|---|---|
| Béton haute performance | Fumée de silice densifiée (Sio₂ ≥ 85%) | La surface spécifique est de 15 à 25 m² / g, et le rapport d'exigence de l'eau est ≤ 105% | Béton de pompage super à hauteur, sol anti-corrosion |
| Matériaux réfractaires | Fumée de silice non densifiée (Sio₂ ≥ 90%) | Taille des particules médianes 0,2 μm，Al₂o₃≤1,2% | Louche couchable, doublure réfractaire de fossé en métal chaud |
| Matériaux de construction blancs | Fumée de silice blanche (Sio₂ ≥98%) | Blancheur ≥ 92%，Cl⁻ Content ≤0,02% | Béton décoratif art, Revêtements de coulée de précision |
| Ingénierie spéciale | Fumée de silice à densification ultrafine (Sio₂ ≥99%) | Taille des particules≤ 100 nm, Perte sur l'allumage≤ 1.5% | Béton de béton de centrale nucléaire, revêtement résistant à haute température aérospatial |
À propos de HSA: Leading the technological innovation of micro silica
À Abrasifs supérieurs du Henan (HSA), Nous sommes fiers d'être l'un des plus grands fournisseurs de fumée de silice en Chine, Offrir des produits de haute qualité qui répondent aux normes internationales. Notre fumée de silice est largement utilisée dans une gamme d'industries, y compris la construction, fabrication, et aérospatiale. Si vous cherchez à améliorer les performances de vos résines époxy ou d'autres matériaux, Nous vous invitons à explorer nos produits et à nous contacter pour plus d'informations.
Notre engagement:
- Personnalisation technique: Fournir des solutions personnalisées pour la taille des particules, pureté, and surface modification according to customers’ besoins.
- Stable supply: annual production capacity exceeds 500,000 tonnes, guaranteeing delivery of large-scale orders.
- Sustainable development: Adopt green production process, the recycling rate of silica fume reaches more than 95%.
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Whether you’re a coatings manufacturer, an electronics packaging company, or a composites developer, HSA’s silica fume solutions will give your products higher performance and cost advantages. Contact us today for a free sample and technical consultation!
