Le fabricant analyse en détail le principe d'application de l'effet de remplissage de la fumée de silice

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Le fabricant analyse en détail le principe d'application de l'effet de remplissage de la fumée de silice

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Fumée de silice, aussi connu sous le nom Fumée de silice condensée, est produit par des ferroalliages lors de la fusion de ferrosilicium et de silicium industriel, et une grande quantité de gaz SiO2 et Si hautement volatils est produite dans le four électrique à chauffage minéral, qui est précipité par une oxydation et une condensation rapides avec l'air après que le gaz a été déchargé. La fumée de silice mélangée au béton a un bon effet de remplissage. Alors, quel est le principe d'application de l'effet de remplissage de la fumée de silice?

Améliorer la fluidité

Béton dans la composition du composé mixte de fumée de silice, afin d'obtenir les besoins de construction de la liquidité, souvent besoin d'ajouter plus d'eau (plus que la quantité d'eau nécessaire à l'hydratation du ciment), ces eau supplémentaires rendent non seulement le coulis de ciment plus mince, affaiblissement de la force cimentaire, et des résidus d'eau en excès dans le béton pour former une cloque ou une voie d'eau, avec le durcissement du béton et l'évaporation laissera des pores. Boue à base d'eau plus fine, l'excès d'eau sera l'évaporation résiduelle formée dans le béton, avec le béton durci cloques ou cours d'eau pour laisser des trous. Réduisant ainsi la zone de contrainte réelle du béton, et dans le mix quand on est stressé, facile à produire des concentrations de contraintes autour des pores.

Augmente la force

Certains savants ont calculé: 15% de fumée de silice au lieu de ciment, le nombre de particules de ciment et le nombre de particules de fumée de silice dans le rapport de 1 : 2000000, C'est, deux millions de fumée de silice à une particule de ciment, la fumée de silice a donc un impact important sur la résistance du béton à haute performance. Dans le béton haute performance moins de 100 fois le diamètre des particules de ciment de fumée de silice, rempli entre les pores de la pâte de ciment, rempli entre les vides de particules de ciment, l'effet des particules de ciment remplies entre les vides de l'agrégat et de l'agrégat fin rempli entre les vides de l'agrégat grossier, de l'échelle microscopique pour augmenter la densité des bétons à hautes performances, améliorer la résistance du béton haute performance, c'est la fumée de silice “effet de remplissage”. En béton haute performance, la fumée de silice remplie dans la pâte de ciment réduit considérablement le nombre de pores de la pâte de ciment et augmente l'homogénéité, tandis que le taux de vide total reste fondamentalement inchangé. Béton performant grâce à une certaine quantité de fumée de silice, sa résistance par rapport au béton ordinaire (sans fumée de silice), il y a une nette amélioration.

Réduire la sécrétion d'eau

La fumée de silice dans la zone de transition de l'interface entre la pâte de ciment et les granulats réduit la sécrétion d'eau du béton à haute performance, empêche l'agrégation de l'eau sous l'agrégat, rend la microstructure de la zone de transition de l'interface des granulats similaire à celle de la pâte de ciment, améliorant ainsi la densité de la zone de filtration d'interface et réduisant efficacement l'épaisseur de la zone de transition d'interface. Les particules de fumée de silice deviennent le “graine” de Californie(OH)2, ce qui rend le Ca(OH)2 taille de cristal plus petite et orientation plus aléatoire. Par conséquent, l'ajout de fumée de silice améliore la force de liaison entre la pâte de ciment et l'agrégat dans le béton à haute performance, élimine le “connexion faible” problème des différents composants composites dans le béton, et confère aux bétons à hautes performances les caractéristiques des matériaux composites. Les particules de granulats jouent un rôle de renforcement dans le béton à haute performance, pas seulement comme charges inertes. La fumée de silice a peu d'effet sur la résistance de la pâte de ciment, mais peut rendre le béton avec le même rapport eau-ciment nettement plus résistant que la matrice.

La fumée de silice incorporée au béton doit également être mélangée selon les conditions d'application de la fumée de silice dans la pâte de ciment afin d'améliorer efficacement l'utilisation de la pâte de ciment et du béton et d'augmenter la résistance et la durabilité du béton..

Fumée de silice HSA

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