La fumée de silice est de la poudre de microsilice, le composant principal est la silice, est un matériau pulvérulent obtenu en refroidissant la fumée produite par la fusion du ferrosilicium, largement utilisé dans la préparation de divers types de béton, afin d'améliorer ses performances, dans le béton projeté peut également améliorer ses performances, la principale performance réside dans la réduction du flux électrique du béton projeté, améliorer sa résistance à l'infiltration.
Le rôle de la fumée de silice sur le béton projeté
Grâce à l'utilisation de fumée de silice, les performances du béton projeté et de la technologie de production peuvent être améliorées comme suit.
1. Dans le mélange sec de béton projeté pour réduire la quantité de rebond, améliorant ainsi l'efficacité économique du matériau.
2. Augmentation de l'épaisseur du béton projeté monocouche sur les surfaces supérieures et verticales sans l'utilisation de promoteurs de prise, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
3. Lors de la réparation de pieux et de brise-lames dans les zones de marée, il peut améliorer la cohésion et la résistance à l'affouillement des pieux et des digues.
4. Durabilité au gel-dégel améliorée grâce à une perméabilité réduite.
5. La résistance à la flexion et à la compression précoce et tardive du béton projeté est améliorée.
6. Résistance accrue aux attaques chimiques par les chlorures, nitrates, sulfates, acides et réactions alcalines-agrégats.
7. Dans les travaux de réfection du béton en milieu chloruré, la résistivité élevée et la faible perméabilité du béton projeté à la fumée de silice atténuent l'acier d'armature et le treillis métallique
corrosion.
Méthode de construction en béton projeté à la fumée de silice
Le béton projeté est un mélange de mortier ou de béton de ciment et de granulats, pulvérisé sur une surface à grande vitesse avec de l'air comprimé. Il existe deux méthodes de construction de base pour le béton projeté, à savoir le méthode de mélange humide et le méthode de mélange à sec. Dans les deux modes de construction, les adjuvants de fumée de silice sont facilement ajoutés.
Méthode de mélange à sec
1. Il y a du ciment, agrégat, fumée de silice de mélange de sacs surdimensionnés pré-mélangés, le poids général est de 1000 kg.
2. Mélange à sec avec du ciment et des granulats en usine dans un mélange de livraison, et mettre la fumée de silice et la fibre dans le mélangeur de livraison sur le site.
3. Utiliser la fumée de silice ou le ciment mélangé ensaché avec de l'eau dans un rapport volume/poids standard sur le chantier.
4. Ajouter la suspension mince de fumée de silice dans la buse.
Méthode de mélange humide
1. Livrer le mélange, tout comme le béton prêt à l'emploi, avec du ciment, adjuvants et granulats, la fumée de silice est ajoutée en volume dans la centrale d'enrobage ou la centrale d'enrobage à sec.
2. Livraison du béton de la centrale de béton prêt à l'emploi, la fumée de silice est dosée par sac sur le site.
3. Le lisier fin est ajouté dans l'usine d'alimentation discontinue.
Avantages du béton projeté sec
1. lorsque le site est éloigné ou difficile d'accès et qu'il est difficile de fournir du béton projeté humide, comme dans certaines applications minières et la réparation de structures offshore de structures offshore.
2. où de petites quantités de béton projeté sont nécessaires périodiquement, comme pour les réparations dans les tunnels routiers ou ferroviaires à fort trafic.
Avantages du béton projeté humide
1. meilleur contrôle du rapport eau-ciment grâce au dosage en usine, dans la méthode de construction en mélange sec, le rapport eau-ciment est contrôlé par les ouvriers qui contrôlent la buse.
2. Moins de rebond, taux d'injection et productivité plus élevés, réduisant ainsi les coûts.
3. Moins de poussière et plus d'uniformité lors du mélange.
Trois produits différents de fumée de silice sont utilisés dans le béton projeté humide et sec:
- Fumée de silice non densifiée.
- Fumée de silice à faible densité.
- Fumée de silice haute densité.
Le ratio de mélange de béton projeté à la fumée de silice a été conçu avec une dose moyenne de 13% fumée de silice (en masse de ciment). Un superplastifiant à base de naphtalène sulfoné a été utilisé pour contrôler le rapport eau-ciment du béton projeté humide. Le béton projeté sec n'a pas besoin de superplastifiant, parce que la majeure partie de l'eau du mélange est ajoutée dans la buse de pulvérisation, le temps de contact de la réaction de l'eau et du ciment et des fumées de silice est trop court, afin que le mélange soit pulvérisé à la surface avant la solidification proprement dite, il est trop tard pour réduire efficacement l'effet de l'eau.
Avec une pompe à piston pour béton projeté pour pulvériser le mélange humide de béton projeté, mélange sec avant chargement dans le cylindre rotatif introduit dans le pistolet, être pré-humidifié avec de l'eau jusqu'à une teneur en humidité de 3% à 4%.
Fabricant de fumée de silice
Importation d'abrasifs supérieurs du Henan & Société d'exportation, Ltd. (HSA), établi en 2001, est un fournisseur leader de fumée de silice et de produits connexes en Chine. Nos marchés couvrent les États-Unis, Canada, Moyen-Orient, Russie, Espagne, Afrique du Sud, Asie du sud est, etc. Si vous avez une demande de fumée de micro silice , bienvenue à nous contacter pour obtenir la dernière offre de fumée de silice dans 2022.
