la fumée de silice est souvent utilisée comme adjuvant minéral dans le béton, mais il est également largement utilisé dans l'industrie des matériaux, industrie chimique, et industrie du caoutchouc, mais pas de la même façon. En plus des industries ci-dessus, la fumée de silice a également un certain rôle dans la production de mastics. Les abrasifs supérieurs Henan suivants ont compilé une liste de l'application de fumée de silice dans les mastics et l'effet de la fumée de silice sur la performance des mastics, en espérant vous aider.

L'application de fumée de silice dans le mastic

La fumée de silice dans le mastic sert principalement au remplacement partiel ou total du carbonate de calcium, comme charge modifiée et utilisation. Dans le processus normal de production de mastic, chaque 100 copies de 107 caoutchouc ajouté 60 copies de fumée de silice, la consistance du colloïde ne changera pas, et même avec l'ajout de fumée de silice augmentant, les indicateurs de performance des mastics et les différents degrés d'amélioration, à temps pour remplacer tout le carbonate de calcium comme charge, les propriétés d'adhérence des mastics ne diminueront pas. Par conséquent, comme sous-produit de la fusion du ferrosilicium, le prix et les performances de la fumée de silice peuvent essentiellement remplacer le carbonate de calcium pour préparer le mastic.

L'indice de performance de la fumée de silice dans le mastic

L'impact des fumées de silice sur les performances des mastics

Améliorer les performances d'extrusion

Comme la forme de fumée de silice après condensation pour la taille de la boule, et la surface est relativement lisse, certains peuvent être deux ou plusieurs particules de balle collées ensemble, donc il peut jouer un effet lubrifiant, réduire le frottement interne du caoutchouc, améliorer les performances de base du caoutchouc, tout en indiquant que la fumée de silice dans la thixotropie du mastic est bonne.

Modifier les performances de traction

Grâce à l'expérience, nous savons que la fumée de silice dans le mastic est meilleure que le carbonate de calcium, et la résistance à la traction du mastic augmente avec l'ajout de fumée de silice, et la résistance à la traction augmente de 24.4% lorsqu'il remplace complètement le carbonate de calcium; toutefois, parce que la distribution granulométrique de la fumée de silice est large et contient des particules plus grosses, le mastic provoquera des fissures sous contrainte à cause des particules, donc quand l'ajout de fumée de silice augmente, l'allongement à la rupture du mastic donc, l'allongement à la rupture du mastic diminuera lorsque l'ajout de fumée de silice augmentera, il est donc recommandé que les particules de fumée de silice soient classées puis utilisées comme scellant.

En plus des effets ci-dessus, les expériences montrent aussi que même si toutes les charges sont faites de poudre de micro silice, l'endommagement du mastic se présente sous la forme d'un endommagement de la cohésion, C'est, le mastic a une bonne adhérence au support, et la poudre de micro silice n'entraîne pas de diminution de l'adhérence du mastic, donc, compte tenu des effets ci-dessus, tant que les particules sont classées, la micro fumée de silice remplacera complètement le carbonate de calcium comme agent de remplissage.

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