La fumée de silice est un sous-produit de la fusion du ferrosilicium, qui est un adjuvant minéral essentiel pour augmenter la résistance du béton à haute résistance, mais en même temps, Fumée de silice peut également être mélangé au béton cellulaire pour améliorer les performances du béton cellulaire.
Béton mousse
Béton mousse, également connu sous le nom de béton à bulles, est une variété spéciale de béton cellulaire, sa structure poreuse et ses propriétés matérielles sont proches du béton cellulaire, la différence entre les deux, uniquement sous la forme des pores et des moyens aérés.
Effet de la fumée de silice sur la structure des pores
Avec l'augmentation de la fumée de silice, la taille des pores du béton cellulaire diminue continuellement; lorsqu'aucune fumée de silice n'est mélangée, la taille des pores est principalement distribuée dans la gamme de 1.2 à 1.6ram, et les pores dans cette gamme représentent 66% du rapport total des pores; lorsque la quantité de fumée de silice est augmentée à 9%, la taille des pores du béton cellulaire est principalement répartie dans la gamme des 0.9 à 1.2ram, et les pores dans cette gamme représentent 69% du rapport total des pores. La taille des pores du béton expansé est réduite de 1,39 à 1,05 à 1,05 lorsque la quantité de fumée de silice est augmentée de 0% à 9%; toutefois, lorsque le montant est supérieur à 9%, la structure poreuse du béton cellulaire ne change pas beaucoup, et le changement de la taille des pores des pores est extrêmement faible.
Silica Fume comme une sorte de poudre ultra-fine mélangée dans le mélange de béton moussé, sa granulométrie est relativement petite, la surface spécifique et le taux d'absorption d'eau sont plus grands. Avec l'augmentation de la fumée de silice, en raison de la consistance du lisier du béton mousse, il devient progressivement plus gros, améliorer la cohésion entre les particules du lisier, de sorte que la tension superficielle du film à bulles dans la suspension devient plus grande, de sorte que la bulle pour surmonter la tension superficielle du film liquide et la boue de la gravité de la nécessité d'une plus grande pression interne, lorsque sa teneur en peroxyde reste inchangée, la pression de bulle ne change pas, réduisant ainsi la taille des pores du béton cellulaire; en raison de la taille des particules de fumée de silice est relativement petite, dans le système de coulis de béton moussé ne joue pas seulement un rôle dans le remplissage des pores capillaires, et peut se produire avec les produits d'hydratation du ciment d'hydratation secondaire, l'hydratation alcaline élevée du silicate de calcium en une hydratation alcaline faible du silicate de calcium, de sorte que la densification de la paroi poreuse en béton cellulaire; sur la base des deux raisons ci-dessus, la taille des pores des pores du béton expansé avec l'augmentation de la quantité de poudre de micro-silice et de réduire.
Effet de la fumée de silice sur les propriétés mécaniques
Avec l'augmentation de poudre de microsilice, la résistance du béton cellulaire augmente continuellement, lorsque la quantité de poudre de micro-silice est 9%, la résistance à la compression 28d, la résistance à la flexion et la résistance à la traction de la surface verticale augmentent de 5.6%, 1.8% et 26% respectivement; poudre de micro-silice sous forme de poudre ultra-fine mélangée à du béton cellulaire, non seulement peut remplir la structure capillaire dans la paroi des pores du béton cellulaire, et les produits d'hydratation du ciment se produisent dans la seconde hydratation, Le silicate de calcium hydraté hautement alcalin en silicate de calcium hydraté faiblement alcalin, ce qui rend dense la paroi des pores du béton cellulaire, et fait diminuer la taille des pores du béton cellulaire, distribution plus uniforme des pores, moins susceptible de produire une concentration de stress lorsqu'il est stressé, rendre la résistance à la compression, la résistance à la flexion et la résistance à la traction de la surface verticale du béton cellulaire augmentent avec l'augmentation du mélange de poudre de micro-silice.
Précautions à prendre pour mélanger la fumée de silice dans le béton cellulaire
- Le temps de malaxage du béton cellulaire doit être prolongé de 30 à 60 secondes après l'ajout de fumée de silice.
- Faites attention à contrôler la fissure de retrait à sec du béton en poudre de micro-silice, avant la prise définitive après le coulage du béton cellulaire, il doit être pulvérisé pour réduire l'évaporation de l'eau, ou recouvert d'un film plastique, ou pulvérisé avec un agent de cure pour béton pour maintenir la surface du béton humide, mais ne devrait pas apparaître de débit d'eau et de gouttes d'eau visibles.
- La fumée de silice est constituée de particules sphériques très fines, ne convient pas à la dispersion, haute viscosité.
La fumée de silice peut améliorer efficacement la résistance des produits en béton, quel que soit leur utilisation, et son effet de remplissage de cendres volcaniques peut également améliorer la structure des pores du béton cellulaire et améliorer ses performances.
Fabricant de fumée de silice
En tant qu'entreprise de haute technologie développant et produisant divers produits de fumée de micro silice, Importation d'abrasifs supérieurs du Henan & Société d'exportation, Ltd produit de la poudre de micro-silice de haute qualité qui peut répondre pleinement aux exigences du béton cellulaire tout en respectant les normes nationales, si tu as besoin, vous pouvez laisser un message sur notre site Web ou appeler notre téléphone client pour une consultation détaillée.
