1. Introduction
Fumée de silice, également connu sous le nom de microsilice, est un sous-produit de la production de silicium ou d'un alliage de ferrosilicium. This amorphous form of silica is known for its high reactivity, making it an essential component in the production of high-performance concrete. Ce manuel de contrôle de la qualité décrit les étapes pour assurer la plus haute qualité et la cohérence de la fumée de silice produite.
2. Description et spécifications du produit
La fumée de silice est un matériau ultrafin avec des particules sphériques inférieures à 1 μm de diamètre, la moyenne étant 0.15 μm. Les spécifications standard comprennent:
Teneur en SiO2: Plus grand que 85%
Teneur en humidité: Moins que 3%
Perte au feu: Moins que 6%
Aire de surface spécifique: 15-30 m2/g
3. Processus de production
La fumée de silice est capturée à partir du gaz libéré lors de la production de silicium et d'alliage de ferrosilicium. Le gaz subit un refroidissement, condensation, et collecte pour produire de la fumée de silice.
4. Procédures de contrôle de la qualité
Les principales étapes du processus de contrôle de la qualité comprennent:
4.1 Échantillonnage régulier
Des échantillons de fumée de silice doivent être prélevés à intervalles réguliers sur la ligne de production. Celles-ci doivent être représentatives du produit et prises à différentes étapes de la production.
4.2 Essai
Plusieurs tests sont effectués sur les échantillons pour déterminer leurs caractéristiques. Ces épreuves comprennent:
- Teneur en SiO2: Déterminer la teneur en SiO2 grâce à des méthodes d'analyse chimique telles que la fluorescence X (FRX) ou Spectroscopie d'émission optique à plasma à couplage inductif (ICP-OES).
- Teneur en humidité: Déterminer la teneur en humidité en séchant une masse connue de fumée de silice à poids constant dans une étuve réglée à 105°C.
- Perte au feu: Déterminer la perte au feu en chauffant une masse connue de fumée de silice dans un four à 950°C pendant 1 heure et calcul de la perte de poids.
- Aire de surface spécifique: Déterminer la surface spécifique à l'aide du BET (Brunauer, Emmett et Teller) méthode.
4.3 Tenue de registres
Des enregistrements détaillés de tous les tests effectués et de leurs résultats doivent être conservés. Ces enregistrements sont nécessaires pour suivre la qualité des produits au fil du temps et identifier les problèmes potentiels.
5. Procédures de non-conformité
Si le produit ne répond pas aux normes de qualité requises, plusieurs actions correctives peuvent être prises. Celles-ci pourraient inclure le retraitement de la fumée de silice, enquêter sur la cause de la non-conformité, ou ajuster le processus de production pour éviter de futures non-conformités.
6. La formation du personnel
Le personnel impliqué dans la production et le contrôle de la qualité de la fumée de silice doit être correctement formé. Ils doivent comprendre le processus de production, l'importance de maintenir la qualité du produit, et les procédures de test et d'enregistrement des résultats.
7. Examen et mises à jour
Ce manuel doit être révisé régulièrement et mis à jour si nécessaire pour refléter les changements dans les processus de production, méthodes de test, ou normes de qualité.
Veuillez noter qu'il s'agit d'un guide général. Selon votre région, il peut y avoir des normes spécifiques qui doivent être suivies lors de la production et des tests de fumée de silice. Consultez toujours un expert local de l'industrie ou un organisme de réglementation pour assurer la conformité.
