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Code CAS de poudre d'oxyde de silicium 69012-64-2

Code CAS de poudre d'oxyde de silicium 69012-64-2

Code CAS de poudre d'oxyde de silicium 69012-64-2 est également connu sous le nom fumée de silice, microsilice, ou silice pyrogénée. C'est une amende, poudre blanche produite comme sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. La fumée de silice est principalement composée de dioxyde de silicium amorphe (SiO2), mais il contient également de petites quantités de carbone et d'oligoéléments.

La fumée de silice est un matériau hautement réactif qui possède un certain nombre de propriétés uniques. C'est très petit, avec des tailles de particules allant de 0.01 à 0.1 micromètres. Cela le rend très efficace pour combler les vides et les pores du béton et d’autres matériaux.. La fumée de silice est également très forte et durable, et cela peut améliorer la résistance à la compression, résistance à la flexion, et résistance à l'abrasion du béton.

Paramètre de poudre d'oxyde de silicium

Paramètre Plage/valeur typique
Composition chimique Dioxyde de silicone (SiO2): >85%
La taille des particules 0.1 – 0.3 μm
Superficie >20,000 m²/kg
Densité apparente 200 – 700 kg/m³
Couleur Gris à blanc cassé
Pureté Haute pureté avec un minimum d'impuretés
Structure amorphe Amorphe (non cristallin)
Réactivité des surfaces Haute réactivité grâce à sa petite taille
Activité pouzzolanique Améliore la résistance/durabilité du béton
Dosage Typiquement 5% – 10% en poids dans le béton

La fumée de silice est utilisée dans diverses applications

1.Ressources en eau et ingénierie hydroélectrique

Lorsqu'il est utilisé dans des projets de conservation de l'eau, il peut améliorer les performances anti-fissures des fissures du béton hydraulique. Dans les parties anti-infiltration et anti-abrasion, après avoir ajouté de la poudre de microsilice, il peut grandement améliorer l'anti-infiltration, anti-abrasion, résistance aux fissures et à la cavitation. performance.

2.Fabriquer du béton à haute résistance

La fumée de silice joue un grand rôle comme adjuvant dans la fabrication du béton à haute résistance. La force de liaison entre la pâte et le granulat peut jouer un très bon rôle dans sa fonction de durcissement. Dans les applications pratiques, son niveau de résistance peut atteindre 100Mpa. .

3. Ingénierie portuaire

Ajout de fumée de silice à béton peut augmenter l'anti-pénétration, résistance à la corrosion saline et à l'abrasion du matériau. Il peut améliorer les propriétés anti-abrasion et anti-perméabilité du béton, prévenir la corrosion électrochimique des barres d'acier, et résiste à un niveau de débit de 48 m/s. La résistance à l’abrasion peut être améliorée de plus de 3 fois.

4. L'ingénierie du trafic

Le béton de fumée de silice possède de fortes propriétés de résistance à l'usure et est utilisé dans les chaussées d'autoroutes et les pistes d'aéroport.. Il peut grandement améliorer la résistance initiale et les propriétés de résistance à l'usure du béton.. Dans l'entretien et la réparation des chaussées routières, cela peut avancer l'heure d'ouverture au trafic et augmenter les avantages économiques.

5. Béton projeté

Améliore significativement l'adhérence et la cohésion du béton plastique, réduit considérablement la quantité de rebond et augmente l'épaisseur du béton projeté en une seule fois, raccourcir la période de construction et réduire les coûts du projet.

6. Autres utilisations

Il peut être utilisé dans l’industrie des engrais comme agent anti-agglomérant, comme matière première pour les briques de silicate, dans la production de verre d'eau, et comme matériau de renforcement pour les composés organiques. Sa composition est similaire à celle de la silice produite par la méthode en phase gazeuse.. Il peut être utilisé comme charge dans la résine de caoutchouc, Peinture, enrobage, polyester insaturé et autres matériaux polymères. Matériaux de renfort.

La fumée de silice est un matériau précieux avec un large éventail d'applications. Il est important de noter que la fumée de silice peut présenter un risque respiratoire en cas d'inhalation., il est donc important de prendre les précautions appropriées lors de la manipulation et de l'utilisation de ce matériau.

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