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Pourquoi est-il nécessaire d'ajouter de la fumée de silice au béton?

Ajouter de la fumée de silice au béton
  1. Faire du béton à haute résistance (au-dessus de C70) à la fumée de silice, ce qui peut améliorer considérablement la résistance et les performances de pompage du béton;
  2. Faire une haute imperméabilité (≥P30), structurel en béton auto-étanche, utilisé dans les métros, tunnels, sous-sols d'immeubles de grande hauteur;
  3. La distribution granulométrique des fumées de silice est raisonnable, dense, dureté, bonne résistance à l'usure, peut améliorer considérablement le durcissement de la traction, compressif, résistance aux chocs et résistance à l'usure, la résistance aux chocs peut être augmentée en 0.5-2.5 fois.
  4. La fumée de silice peut augmenter la conductivité thermique, changer l'adhésif et augmenter les performances ignifuges.
  5. Il peut réduire la température maximale exothermique de la réaction de durcissement de la résine époxy, réduire le coefficient de dilatation linéaire du matériau durci et le taux de retrait du matériau durci, éliminant ainsi les contraintes internes et empêchant la fissuration.
  6. En raison de la taille fine des particules et de la répartition raisonnable des fumées de silice, il peut réduire et éliminer efficacement les précipitations et le délaminage.
  7. La fumée de silice est pure, faible teneur en impuretés, propriétés physiques et chimiques stables, de sorte que le matériau durci présente de bonnes propriétés isolantes et anti-arc.
  8. La fabrication de béton marin et chimique, en raison de ses propriétés à haute densité, empêcher efficacement la pénétration des ions sulfate et chlorure sur le béton, érosion, pour éviter la corrosion des armatures de béton, prolongeant ainsi la durée de vie du béton;
  9. La composition chimique de la fumée de silice est le dioxyde de silicium (SiO2), est un matériau inerte, et la plupart des acides, les alcalis n'ont pas de réaction chimique, distribution uniforme de la fumée de silice, couvrant la surface de l'objet, a une forte anti-corrosion, capacité anti-cavitation augmentée de 3-16 fois.
  10. La densité d'empilement des fumées de silice est faible: un entre 0.2-0.8, un entre 1.0-2.2. En tant que matériau de remplissage polymère, le dosage est inférieur aux autres charges minérales, le poids de chargement est petit, économie de dosage de polymère, donc il peut réduire le coût du produit.
  11. Résistance au gel des fumées de silice: fumée de silice après 300-500 fois le cycle de congélation-décongélation rapide, le module d'élasticité relatif était bas 10-20%, tandis que le béton ordinaire à travers 25-50 cycles, le module d'élasticité relatif était bas 30-73%. Par conséquent, il peut améliorer la résistance au gel du béton.
  12. Résistance initiale de la fumée de silice: le béton de fumée de silice raccourcit la période d'induction et présente les caractéristiques de résistance initiale. Ces caractéristiques sont très bonnes!
  13. Fumée de silice dans la conservation de l'eau, Autoroute, projets de pont, le béton n'a pas seulement besoin des indicateurs de base ci-dessus, mais a également des exigences très strictes pour sa résistance à l'usure et sa résistance à l'affouillement, il est très nécessaire de mélanger la fumée de silice;
  14. La fumée de silice est très active, aux propriétés réductrices d'eau, adapté aux besoins de construction rapide de résistance précoce, haute résistance adjuvant pour béton; tunnel, métro, procédé de construction d'une grande structure de fosse pour le support d'un mélange de béton projeté à haute résistance; projets de construction sous-marine (tel que: jetées, barrages, plates-formes de forage, etc.) avec le mélange de béton.

Applications

 

Quelle quantité de fumée de silice est ajoutée au béton?

La quantité de fumée de silice ajoutée au béton est généralement 5-10% de la quantité de matériaux cimentaires.

La méthode de mélange de micro fumée de silice est divisé en mélange interne et externe.

  • Mélange interne: sous le principe de la même quantité d'eau, 1 une partie de la poudre de silice peut remplacer 3-5 morceaux de ciment (lester) et maintenir la même résistance à la compression du béton et améliorer les autres propriétés du béton.
  • Mélange externe: la quantité de ciment reste inchangée, l'ajout de micro fumée de silice améliore considérablement la résistance du béton et d'autres propriétés. Béton mélangé à de la poudre de micro-silice lorsqu'il y a une certaine perte d'affaissement. Ce point doit être noté dans le test de ratio.

La fumée de micro silice doit être utilisée en conjonction avec des agents réducteurs d'eau, il est recommandé de composer cendres volantes et du laitier finement broyé pour améliorer sa constructibilité.

Lors de la préparation du béton avec de la micro fumée de silice, le rapport pondéral général avec les matériaux cimentaires est.

(1) Béton haute performance: 5-10%.

(2) béton hydraulique: 5-10%.

(3) Béton projeté: 5-10%.

(4) Aide au pompage: 2-3%.

(5) revêtement de sol industriel résistant à l'usure: 6-8%.

(6) mortier polymère, mortier isolant: 10-15%.

(7) Béton réfractaire indéfini: 6-8%. Avant utilisation, veuillez sélectionner la quantité de dosage raisonnable et économique par expérience en fonction des besoins réels.

Avantages et inconvénients de la fumée de silice dans le béton

Méthode de mélange de fumée de silice

Le béton de poudre de micro-silice et le béton doivent être fabriqués par la salle d'essai. Suivre strictement le ratio de construction. Dans le malaxage du béton de poudre de micro-silice, la poudre de micro-silice doit être ajoutée au mélangeur immédiatement après l'alimentation de l'agrégat. Il existe deux procédures pour ajouter.

(1) mettre dans l'ensemble, suivi de poudre de micro-silice, mélange sec de ciment, puis ajouter de l'eau et d'autres additifs.

(2) Mettre en granulat grossier + 75% l'eau + fumée de silice + 50% agrégat fin, mélanger pour 15-30 secondes, puis mettre du ciment + mélange + 50% agrégat fin + 25% l'eau, mélanger jusqu'à homogénéité. Le temps de mélange est 20-25% ou 50-60 secondes de plus que le béton ordinaire. Ne jamais ajouter de poudre de silice dans le béton déjà mélangé.

Méthode de construction de fumée de silice

Il n'y a pas de différence significative entre la méthode de construction du béton de poudre de micro-silice et le béton ordinaire, mais il faut bien s'organiser et vibrer densément pendant la construction. La résistance initiale du béton de micro-silice rendra le temps de prise final plus tôt, auquel il faut faire attention lors du plâtrage; à la fois, l'ajout de poudre de micro-silice améliorera l'adhésivité du béton et réduira considérablement la sécrétion d'eau, rendre le plâtrage un peu difficile.

Sécurité de la construction

Micro béton de fumée de silice la sécurité de la construction doit être strictement conforme aux spécifications de construction nationales pertinentes pour les projets en béton, mais parce que la poudre de micro-silice est légère, il est strictement interdit de jeter le matériel par le haut pour éviter que la micro fumée de silice ne s'envole.

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