Dans le béton et les matériaux réfractaires, utilisent souvent de la fumée de silice comme adjuvant, afin d'améliorer les performances des matériaux, généralement dans le béton principalement pour améliorer le rôle de la résistance, dans les matériaux réfractaires peut améliorer la résistance réfractaire et la température réfractaire, mais parfois la fumée de silice ne peut pas être utilisée seule, puis dans différents scénarios d'application fumée de silice et quoi de mieux ensemble?

Fumée de silice + réducteur d'eau à haut rendement

Fumée de silice lorsqu'il est mélangé au béton, remplira les pores entre les particules de ciment, augmenter la densité du béton, a une forte ségrégation, ce qui conduit à un grand nombre de fissures dans le béton plus tard, surtout avec l'augmentation de la quantité de poudre de microsilice, plus ce phénomène est grave, donc dans la méthode traditionnelle sera changé en changeant le rapport eau-ciment, afin de réduire les fissures, mais cela changera inévitablement les autres propriétés d'utilisation du béton. Par conséquent, lors du mélange de fumée de silice, mélangeant en même temps un réducteur d'eau, peut réduire efficacement les fissures tardives dans le béton sans modifier le rapport eau-ciment.

Fumée de silice + cendres volantes

Bien que la fumée de silice ait la capacité d'améliorer les performances du béton, mais seul il est difficile d'utiliser du béton pour obtenir l'effet, et des cendres volantes comme une autre adjuvant pour béton, bien que la capacité d'améliorer la résistance du béton ne soit pas aussi bonne que la poudre de microsilice, mais il peut effectivement améliorer les performances de construction du béton, donc quand les deux composés, il peut améliorer les performances du béton.

Fumée de silice + cendres volantes et poudre de scories

Fumée de silice, composé de poudre de cendres volantes et de scories, le rôle principal est de s'assurer que la gradation des particules de béton, de sorte que le béton dans le pore moins, la composition est plus dense, notamment dans le béton à ultra haute résistance, une variété d'adjuvants minéraux sont nécessaires pour composer. La taille des particules de poudre de laitier est principalement répartie entre 1 à 100μm, béton avec poudre de laitier après broyage, la taille des particules doit être distribuée en 5 μm, tandis que 80% des particules de fumée de silice sont dans 1μm, la taille moyenne des particules de 0,1 μm à 03 μm, ils peuvent remplir les pores du béton ainsi que de très petits pores, de sorte que la résistance du béton à ultra-haute résistance soit plus élevée, meilleure résistance à l'infiltration et autres propriétés Ils peuvent remplir les plus gros pores du béton ainsi que les très petits pores, rendre le BFUP plus solide et plus résistant aux infiltrations.