Béton ultra-haute performance a une grande résistance à la compression, haute résistance à la déformation, haute densité et autres caractéristiques, principalement à cause d'une variété de minéraux adjuvants ajouté dans le processus de formulation, l'effet le plus évident est la fumée de silice. Le rôle de la fumée de silice dans les bétons à ultra hautes performances n'est pas seulement d'augmenter la résistance, il y a d'autres rôles plus évidents.

Le rôle des fumées de silice dans les bétons à ultra hautes performances

Réduire la chaleur de l'hydratation

Lorsque la quantité de fumée de silice est augmentée, le taux d'hydratation du matériau cimentaire diminue, le pic d'exothermie d'hydratation diminue, et la quantité d'exothermie diminue, ce qui signifie que l'incorporation de fumée de silice retarde la période d'accélération du matériau cimentaire et réduit la quantité totale d'exothermie.

Teneur en hydroxyde de calcium plus faible

La teneur en hydroxyde de calcium du béton ultra-haute performance durci est inversement proportionnelle à la quantité de fumée de silice. La fumée de silice réagit avec l'hydroxyde de calcium et forme du silicate de calcium hydraté secondaire. La fumée de silice est plus réactive et réagit plus facilement avec l'hydroxyde de calcium, réduisant ainsi la teneur en hydroxyde de calcium. Lorsque seuls le ciment et la fumée de silice sont utilisés comme matériaux cimentaires et que le durcissement à chaud est utilisé pour préparer du béton à ultra haute performance, la teneur en hydroxyde de calcium après durcissement est inférieure à 5%, réduisant ainsi le taux de carbonatation.

Réduction de la porosité d'absorption d'eau

La porosité d'absorption d'eau du béton ultra-haute performance est inversement proportionnelle à la quantité de fumée de silice. La taille des particules de fumée de silice est beaucoup plus petite que celle du ciment et a une activité de cendres volcaniques. L'incorporation de fumée de silice permet de boucher les pores du béton durci à ultra hautes performances d'une part, et le gel C-S-H produit par son effet de cendres volcaniques optimise également la répartition de la taille des pores du béton ultra-haute performance et réduit la porosité d'absorption d'eau. Lorsque seuls le ciment et la fumée de silice sont utilisés comme matériaux cimentaires et que le béton ultra-haute performance est préparé par durcissement à chaud, le taux de pores capillaires du béton à ultra hautes performances est nul.

Force accrue

La résistance du béton ultra-haute performance est proportionnelle à la quantité de mélange de fumée de silice. D'après les résultats des tests de porosité d'absorption d'eau, on constate que l'incorporation de fumée de silice réduit la porosité du BUHP, Donc, l'incorporation de fumée de silice peut augmenter la résistance du BUHP. Cependant, lorsque la quantité de fumée de silice est trop importante, la viscosité du BUHP frais augmente et la fluidité diminue, ce qui augmentera la porosité de l'UHPC et réduira la résistance de l'UHPC.

Dosage de fumée de silice dans le béton à ultra hautes performances

Généralement, lors de l'ajout de fumée de silice, nous devons ajouter un réducteur d'eau, sinon il faut augmenter la consommation d'eau (rapport eau-ciment) si nous voulons maintenir le flux de béton, ce qui conduira à la résistance du béton est difficile à assurer, mais l'ajout d'un agent réducteur d'eau peut garantir que le rapport eau-ciment reste inchangé, pour renforcer la résistance du béton.

La quantité de fumée de silice

Fumée de silice dans le béton est trop peu, pas beaucoup d'amélioration des performances concrètes, mais trop, le béton est trop collant, pas facile à construire, et déformation par retrait à sec, mauvaise résistance au gel. Par conséquent, lorsqu'il est mélangé avec de la fumée de silice, doit être utilisé en fonction de la fumée de silice, le type de ciment et la nature du granulat, choisissez quelques rapports de dopage pour l'analyse d'échantillons de béton, en général, le dopage doit être inférieur à 10%, de nombreux projets sur les différentes exigences du béton, fumée de silice dopant plus de 3% à 5% ou alors.

La quantité d'agent réducteur d'eau

Habituellement, avec l'utilisation d'un agent réducteur d'eau de fumée de silice, un agent réducteur d'eau à haute efficacité, sa dose est généralement dans 1% de la quantité de gel, parfois dans le but de réduire le rapport eau-ciment des bétons à ultra hautes performances, la dose d'agent réducteur d'eau peut atteindre 2% à 3%.

On constate que le rôle des fumées de silice dans les bétons à ultra hautes performances est très puissant, mais dans la plupart des cas, pour répondre aux besoins du projet, sera également mélangé avec d'autres adjuvants minéraux, qui nécessite un test ciblé pour déterminer avant la préparation.

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