Qu'est-ce que le béton de fumée de silice
Silicium industriel et ferrosilicium en cours de fusion à haute température, avec les gaz d'échappement s'échappe la poussière pour la poussière de silice ou la poudre de silicium, son composant principal est le SiO2 actif (contenu d'environ 90%, qui contient environ 10% de l'état libre SiO2). Les particules sont très petites, un centième de la taille des particules de ciment, petite capacité et grande surface spécifique, intrinsèquement connue sous le nom de poudre de micro-silice, qui peut pénétrer directement dans les alvéoles humaines par la respiration et est extrêmement nocif pour la santé humaine.
Application de fumée de silice
Poudre de fumée de silice est largement utilisé dans la construction, industrie chimique, métallurgie et autres industries. Il est principalement utilisé comme adjuvant actif dans la prise de béton, utilisé pour améliorer les performances du ciment ou du béton, pour formuler des bétons spéciaux à ultra haute résistance, résistance à l'usure, résistance au décapage, résistance à la corrosion, anti-perméabilité et anti-gel, union fait la force, et peut être utilisé dans la grande hydroélectricité, terminaux portuaires, ponts ferroviaires, autoroutes, pistes d'aéroport, tunnels et projets de construction urbaine de grande hauteur.
Pourquoi faut-il ajouter de la fumée de silice dans le béton?
En raison des fines particules de poudre de silice, grande surface spécifique, haute pureté de SiO2 actif et forte activité de cendres volcaniques et autres caractéristiques physiques et chimiques, the silica powder as an admixture into the concrete to improve the performance of concrete in many aspects.
1. Améliorer la résistance initiale et la résistance finale du béton
La recherche montre que lorsque le taux de remplacement de la fumée de silice par le ciment est 30% ou moins, la température de la vapeur est 80 ℃, la résistance à la compression du mortier un jour pour non mélangé avec de la fumée de silice 2 fois, si l'utilisation de la cuisson à la vapeur, c'est presque 3 fois; en utilisant le durcissement standard, la résistance à la compression du mortier est également considérablement augmentée.
2. Augmenter la compacité
Le béton mélangé à de la poudre de silice augmente la teneur en silicium de la réaction, observé au microscope électronique, il y a des cristaux qui poussent dans les vides de pierre de ciment du béton mélangé avec de la poudre de silice. en outre, les particules de poudre de silice sont très petites, remplir uniformément les micropores du béton, l'effet de remplissage des micro-agrégats est évident.
3. Améliorer les performances de ségrégation du béton et de sécrétion d'eau
Après coulage du béton, produisent souvent le phénomène de séparation de l'eau du béton, C'est, la formation d'un film d'eau dans la couche superficielle, également connu sous le nom de lisier flottant, de sorte que la couche supérieure de distribution du béton n'est pas uniforme, affecting the quality of construction. Foreign research has proved that the amount of fumée de silice, C'est, the substitution rate Si / (Et + C) the more, the more difficult it is for concrete materials to segregate and secrete water. When the replacement rate of 15%, the concrete slump even up to 15 ~ 20cm also almost no segregation and water secretion. When the replacement rate of 20% à 30%, the concrete directly into the water is not easy to produce segregation. Due to the improvement of silica powder on the concrete segregation and secretion performance, afin que le béton dopé à la poudre de silice puisse être utilisé dans les ports, tunnels et autres projets sous-marins.
4. Améliorer la perméabilité, résistance chimique et résistance spécifique du béton
Poudre de micro-silice utilisée dans le béton, d'un côté, remplir les particules de ciment autour du coulis plus dense; d'autre part, il est combiné avec de l'hydroxyde de calcium généré par l'hydratation du ciment pour générer un gel de silicate de calcium hydraté, ces gels bouchés dans les tubes capillaires, de sorte que les pores capillaires deviennent plus petits et discontinus, améliorant considérablement la densité du béton, améliorant efficacement la capacité à résister à la pénétration des ions chlorure, améliorant considérablement sa résistance à la rouille. Des recherches étrangères ont prouvé que lorsque le taux de remplacement de la poudre de silice dans le béton est 10% à 20%, améliore considérablement la perméabilité du béton, résistance à la corrosion chimique, et la résistance à la corrosion de l'acier d'armature s'est également améliorée. Cela est dû à l'amélioration de la compacité et à l'augmentation de la teneur en SiO2, qui empêche efficacement l'intrusion d'ions acides et les effets de la corrosion. en outre, en raison de la résistance spécifique élevée de la poudre de silicium, de sorte que la résistance spécifique du béton peut être augmentée de plus de 1 fois.
5. Améliorer la capacité anti-abrasion du projet
Les matériaux anti-abrasion traditionnels utilisaient principalement du mortier époxy et d'autres matériaux polymères, la capacité anti-abrasion de tels matériaux est bonne, mais à cause de son propre coefficient de dilatation linéaire de plusieurs fois basé sur le fond du béton ordinaire, et la température du béton support n'est pas bien adaptée aux conditions climatiques naturelles sont sujettes à la fissuration. Et la construction est compliquée, toxique, chere, ne peut pas être largement utilisé. Poudre de micro-silice comme matériau anti-abrasif mélangé au béton, sa capacité anti-abrasive peut être augmentée d'environ le double.
6. Améliorer les performances anti-fissuration du projet
La résistance à la fissuration du béton de fumée de silice est améliorée grâce à sa forte augmentation de la compacité du béton, mais la résistance à la fissuration de béton de fumée de silice must pay attention to the disadvantages of increased concrete shrinkage due to silica fume admixture, and grasp the choice of admixture amount in the actual use process.
