濃縮シリカフュームとは?
濃縮シリカフュームは、シリコンまたはいわゆるシリコン合金の製造の副産物です。 “サブマージアーク電気炉”.
凝縮したシリカ ヒューム粒子は、ガス状の亜酸化ケイ素の酸化と凝縮によって形成されるようです。, SiO, 反応ゾーンで形成される. 固化した凝縮シリカフューム粒子が反応ガスまたは炉から来る反応ガスと空気の混合物に同伴される場合, それらは除塵システムで収集されます, generally in fabric bag filters.
As in many other highly technological industries, the silicon alloy producers have developed a whole range of specific products for specialized applications. さらに, the customer’s specifications for silicon alloys have become more demanding so that a given producer must use different raw materials to produce a certain type of alloy. As different types of silicon alloys have been produced in submerged electric arc furnace, それに応じて、さまざまな種類の濃縮シリカフュームが存在します, さまざまな種類の飛灰やスラグがあったように, 燃焼される石炭の種類または処理される鉄鉱石の種類に応じて.
濃縮シリカフュームの製造
バーデンに木材チップを使用すると、濃縮シリカフュームの化学組成にある程度影響を与える可能性があります。, 特にその炭素含有量, また、着火時の損失 (LOI) およびアルカリ含有量.
炉の設計, 熱回収システムの有無にかかわらず, 濃縮シリカフュームの色に影響を与えるだけではありません。, だけでなく、その化学組成, 特にその炭素含有量. 炉に熱回収システムが装備されている場合、ガスは炉の上部から約 800°C で排出され、ほとんどの炭素が完全に燃焼されます。. 従来の炉で, ガスは約 200°C で炉を出て、未燃焼の炭素粒子と一部の木片が凝縮されたシリカ フュームとともにバッグ ハウスに集められます。.
加えて, 石英と石炭の化学組成, サブマージ電気アーク炉の負荷の 2 つの主要なコンポーネント, 凝縮シリカフュームの化学組成にある程度影響を与える. これらの材料は一般的に高純度ですが、, それらは非常に慎重に選択され、管理されなければなりません.
一般に、最終製品のシリコン量が増加すると、濃縮シリカフューム中の化学的不純物のレベルが低下します。.
コンクリート中の濃縮シリカフュームの利点
1. 非常に安定した化学的および物理的特性
濃縮シリカフューム 信じられないほど安定した特性を持つ中性フィラーとして機能します, 化学的および物理的の両方. 結晶水を含まない, 硬化反応には関与しません。, 反応プロセスに影響を与えません。.
2. 熱伝導率の向上
シリカフュームは熱伝導率を高めるだけでなく、, 難燃性を向上させ、接着速度を変えることもできます.
3. 良好な吸着性能
シリカフューム 吸着性能が良い, 各種樹脂への浸透性に優れる. 加えて, 凝集現象がなく混ぜやすい.
4. 降水量と成層の減少
適度な分布と細粒度のため, シリカフュームは層化を効果的に排除し、沈殿物を減らすことができます.
5. 強度の向上
シリカフュームの適度なサイズ分布により、良好な硬度が保証されます, 強い緻密化, 優れた耐摩耗性. シリカフュームをコンクリートに添加すると、耐摩耗性が向上します, 圧縮強度, 硬化物の引張強さ. 加えて, によって耐摩耗性を高めることができます。 0.5-2.5 時間.
6. 断熱性の向上
シリカフュームは、不純物の少ない純粋なシリコン粉末を提供します. そのような, it possesses stable chemical and physical properties that ensure good arc resistance and insulation of the curing material.
7. 総コストの削減
シリカフュームのかさ密度範囲 0.2 と 0.8 また 1.0 と 2.2. ポリマー充填材として使用する場合, マイクロシリカは、ポリマーの量を節約し、ローディング量を最小限に抑えることで、製品の総コストを削減できます.
8. 耐食性の向上
シリカフュームはシリカで構成されています, またはSiO2, これは不活性材料です. これは、シリカフュームがほとんどのアルカロイドや酸と反応しないことを意味します, シリコンパウダーは対象物の表面に均一に分散されます. そのような, シリカフュームは、キャビテーションと耐食性の向上に貢献します。 3 に 16 時間.
9. 誘導期間の短縮
シリカフュームをコンクリートに添加すると、誘導期間が短縮され、初期の強度が得られます.
10. クラック防止
シリカフュームは、エポキシ樹脂の硬化反応中に到達するピーク温度を下げることができます. 加えて, 固化したコンクリートの収縮率と線膨張係数を低減します。, これにより、内部応力が減少し、亀裂が防止されます.
11. 耐霜性の向上
マイクロシリカの相対弾性率は 10 に 20 後のパーセント 300-500 凍結融解サイクル. 同時に, 通常のコンクリートの平均弾性率は 30 に 73 後のパーセント 25-50 サイクル. そのような, コンクリートにマイクロシリカを追加すると、耐霜性が大幅に向上します.
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