シリカフューム vs. スラグ粉末

シリカフュームとスラグパウダーは両方です補助セメント材料 (SCM) 建設業界でコンクリートの特性と性能を向上させるために使用されます。. 彼らはいくつかの類似点を共有するかもしれませんが, それらは独自の特性と異なるアプリケーションを持っています. ここ, シリカフュームとスラグパウダーの重要な違いについて説明します.

構成と起源

シリカフューム: シリカフューム, マイクロシリカとも呼ばれます, 電気炉でのシリコンまたはフェロシリコン合金の生産の副産物です. それは非常に細かいもので構成されています, まとまりのない (非結晶性) シリカ粒子, 高酸化シリコンを備えています (SiO2) 周りのコンテンツ 85-96%.

スラグ粉末: スラグ粉末, 前述のとおり, 鉄製造と鉄鋼メーキングプロセスの副産物です. さまざまな鉱物や化合物で構成されています, 加工されている鉱石の種類と採用された生産方法に応じて、その特定の構成で. スラグパウダーの主要な成分には、カルシウムが含まれます, アルミニウム, および酸化シリコン.

物理的特性

シリカフューム: シリカフュームの粒子は非常に細かい, ～の範囲の粒子サイズ 100 に 150 セメント粒子よりも小さい. この高い細かさは、そのポゾラン反応性に寄与します, これは、水の存在下で水酸化カルシウムと反応する能力です, 追加のセメント質化合物の形成.

スラグ粉末: スラグパウダーは、シリカの煙と比較して粗い粒子サイズを持っています, それはまだほとんどのセメント粒子よりも細かいものですが. その細かさは、SCMとして使用すると、その反応性と水の需要に影響します.

反応性とメカニズム

シリカフューム: シリカフュームは、コンクリートのポゾラン材料として機能します, 意味は、セメント水分補給中に生成された水酸化カルシウムと化学的に反応して、追加のセメント質化合物を形成する, ケイ酸カルシウム水和物など (CSH). この反応は、コンクリートの強度と耐久性に寄与します.

スラグ粉末: スラグ粉末, 特に挽いたグラニュレートブラスト炉スラグ (GGBFS), ポゾランと潜在的な油圧特性の両方を示します. 水酸化カルシウムと反応します, シリカフュームに似ています, また、水と直接反応してセメント質化合物を形成する能力もあります. この二重のメカニズムは、コンクリートの長期的な強度の開発を改善するのに役立ちます.

アプリケーション

シリカフューム: シリカフュームは主に生産に使用されます高性能コンクリートe (HPC) そして、超高性能コンクリート (UHPC), その追加により、強度を大幅に改善できる場合, 耐久性, コンクリートの全体的なパフォーマンス. 耐火物でも使用されます, オイルウェルセメント, および高度な複合材料.

スラグ粉末: スラグパウダーは、さまざまなアプリケーションで使用されています, SCMとしてのコンクリート生産を含む, 土壌の安定化, 農業, 廃棄物管理. 具体的に, ポートランドセメントの一部を置き換えることができます, CO2排出量を削減し、コンクリート製造の総コストを削減します。.

環境への影響

シリカフューム: SCMとしてシリカフュームを使用すると、ポートランドセメントの需要を減らすのに役立ちます, グローバルCO2排出量のかなりの部分を担当する. でも, その生産プロセスはエネルギー集約型です, また、その可用性はスラグパウダーと比較して制限されています.

スラグ粉末: スラグパウダーは、鉄と鋼の生産の副産物としての広範な利用可能性により、より大きな環境上の利点を提供します. コンクリートでのその利用は、CO2排出量を大幅に削減できます, 天然資源を節約する, 廃棄物管理の取り組みに貢献します.

結論は, シリカフュームとスラグパウダーはどちらも建設業界でSCMとして使用されます, 構成の観点からは明確な違いがあります, 起源, 物理的特性, 反応性, アプリケーション, 環境への影響. シリカフュームは、ポゾランの反応性が高いため、高性能コンクリートアプリケーションに主に使用されています。. 対照的に, スラグパウダーは、より広く利用可能で汎用性があります, コンクリートの生産から土壌の安定化や農業までの範囲の用途で.