マイクロシリカフューム コンクリートに適用するだけでなく, セメントおよびその他の原油産業, しかし現在、科学的および技術的研究により、マイクロシリカフュームを精製および修飾して、高純度で微細な粉末を調製することが始まっています, 一部のハイエンド製品の研究開発に適用できるように, これにより、マイクロシリカフュームの市場価値が開かれ、より価値の高い利用スペースが提供されます. そう, マイクロシリカフュームを高い価値で利用する方法? Henan Superior Abrasivesは今日、用途と用途の詳細な概要を提供しています.
ナノシリカを作るためのマイクロシリカフューム
酸浸出によるマイクロシリカフュームの精製
マイクロシリカフュームは、塩酸による自然沈降法で処理され、水で洗浄されます。 1:200 希フッ酸 5 ガラス状シリカのラッピング現象を解放するために最小, その後、塩酸と硫酸の二段階サイクルの酸洗工程を実施, マイクロシリカフューム内のシリカの純度が到達できるように 98.3%.
粉末表面のガラス状シリカを溶解できるのはフッ化水素酸のみ, しかし、このプロセスはシリカの損失にもつながります, また、シリカの含有量を十分に改善することはできません, マイクロシリカフュームは酸化カルシウムと混合することができます, 高温で焼成してケイ酸カルシウムを生成する, その後、酸浸出によって溶解して、純度のシリカ製品を取得します 99.9%. このプロセスは、反応プロセスを短縮するだけでなく、マイクロシリカ粉末の表面のガラス状態の保護効果も取り除きます。. 添加された酸化カルシウムは、シリコンの三元構造を破壊します, 粉末中の鉄およびその他の金属, 塩酸に溶解することで、鉄やその他の金属不純物を簡単に取り除くことができます。, 酸浸出プロセスの除去率を向上させる.
マイクロシリカ粉末へのシリカの熱アルカリ溶解
シリカ精製の目的を達成するために粉末中の金属不純物を除去するために酸浸出プロセスのみを使用する, 不純物の一部がガラス状シリカに包まれているため, 酸と接触して反応するのが難しい, そのため、シリカの純度要件を満たすことができません. この目的のために, マイクロシリカ粉末からシリカを抽出し、ゲル化して高純度のシリカ製品を形成することができます.
したがって, 研究者は、高純度を調製するプロセスを発明しました, マイクロシリカ粉末を水酸化ナトリウムで溶解した水ガラス溶液をシリカ源とし、炭酸ガス排ガスで炭化した微粒シリカ製品. このプロセスは、廃棄物を最大限に活用するだけでなく、温室効果ガスによる環境汚染を削減します, だけでなく、企業にいくらかの収入をもたらし、環境汚染の改善の円滑な実施を促進します.
フッ化水素酸はシリカをマイクロシリカ粉末に溶解します
塩酸浸出により、沈殿後に金属不純物を除去し、フッ化水素酸溶液に注入して溶解します, Hを生成する: SiFゾル, 次に、得られた溶液を PEG6000 をドープしたアンモニア溶液に 60 中和および加水分解の℃, 高純度含水シリカ沈殿物の調製、乾燥、焼成によるナノシリカ粉末の製造. このプロセスは、シリカのアルカリ溶解とその後の酸精製のプロセスに似ています。, その主な利点は、フッ化水素酸がマイクロシリカ粉末の表面のガラス状態でシリカを溶解できることです。, アルカリはそうすることができませんが.
シリコンメタルを作るためのマイクロシリカフューム
マイクロシリカ粉末からのケイ素金属の調製に関する研究は、主にグレードのマイクロシリカ粉末からのケイ素金属の調製に基づいています。 97.5% 酸浸出のステップによるシリコン源として, 低温焼成, マグネシウム熱還元, 還元後の酸浸出. 準備されたシリコン金属には、 99% ケイ素およびBおよびPの3g/tおよび12g/t未満, それぞれ, これは金属シリコンよりも優れており、ソーラー グレードのシリコンを製造するための高品質の原料です。. したがって, シリコン金属の調製にマイクロシリカ粉末を使用することは、その高価値利用の重要な方向性です.
高性能吸着剤を作るためのマイクロシリカフューム
の用法 マイクロシリカフュームの特徴 比表面積が大きい, その吸着において良い役割を果たすことができます. MCM-41 メソポーラスモレキュラーシーブは、細孔サイズ範囲が 2- 5 nm can be synthesized from the acid-impregnated purified microsilica powder and used as an adsorbent to complete the adsorption of heavy metal ions. The high purity microsilica powder (95% ~ 98%,wt) after acid leaching was used for sailing and so on. The mesoporous silica molecular sieves synthesized by adding sodium hydroxide solution and structure directing agent, the dirty heavy metal adsorption process achieved good results and greatly improved the added value of the microsilica powder.
Hydrophobic silica, 水ガラスをシリカ源としてゾルゲル法により合成, 石油とガスの回収に重要な役割を果たします, 一般的な吸着剤に比べて吸脱着性に優れています。. 炭酸リチウムとマイクロシリカ粉末を、高温固相法で焼成したケイ酸リチウム吸着材 1.94 モル比は、大気中の二酸化炭素ガスの処理に良い役割を果たしてきました.
Application of Micro Silica Fume in composite materials
マイクロシリカパウダーの増産に伴い, 人々はマイクロシリカ粉末の適用範囲を徐々に拡大しています, マイクロシリカ粉末を添加してマイクロシリカ粉末/SBS複合材料を形成することによるSBSによるアスファルトの改質など, 高温条件下でのアスファルトの安定性を改善し、硬度を高めるために使用されます. ニッケル/シリコンおよび鉄/シリコン合金複合材料は、電気めっきおよびゾルゲル技術によって首尾よく合成されました, 酸の中での金属の腐食を防ぎ、材料を絶縁しました.
Application of Micro Silica Fume in gel materials
利用性の高いシリコンエアロゲルを調製するためのシリコン源としての無機材料の使用は、さまざまな研究機関の注目を集めています。. に応じて, マイクロシリカフュームがあります, 珪藻土およびその他の高シリカ含有量, シリコン源としての粉末の低価格, ゾルゲル法で酸を加えた後、酸化カルシウムを加えて焼成し、不純物の少ないシリカエアロゲル製品を製造, 高純度で粒度分布が狭い. でも, この方法では、高温条件下で無機粉末を焼成する必要があります, どちらがより多くのエネルギーを消費します. 粉末を水酸化ナトリウム溶液に加えて水ガラス溶液を作ると、エアロゲルを製造するためのシリコン源として製造コストが削減されます. だから、あとで, 酸を加えて水ガラスをシリカ源としてゾルゲル溶液を中和し、ゾルゲル法を使用することにより、一種の白色シリカエアロゲル製品が発明されました. そして今、炭化と常圧乾燥により調製されたシリカエアロゲル材料は、シリカ源として水ガラスを使用し、シリカエアロゲルの補強材としてアスベストフリース繊維を混合することにより、優れた強度と断熱性能を備えています.
高性能シリカフュームメーカー
マイクロシリカフュームは、建設やエンジニアリングだけでなく, 高性能材料にも広く使用されています, マイクロシリカフュームの将来の発展の見通しは非常に広い. 河南優れた研磨剤 高品質の白を生成および開発します, 灰色および生の灰色のマイクロシリカ粉末, 等. Henan Superior Abrasivesによって製造されたマイクロシリカ粉末は細かい粒子を持っています, 比表面積が大きく、用途が広い, 興味のある方は、メッセージを残すか、メールでお問い合わせください.
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