1. 序章

シリカフューム, マイクロシリカとも呼ばれます, シリコンまたはフェロシリコン合金の製造の副産物です. この非晶質シリカは、反応性が高いことで知られています。, 高性能コンクリートの製造に不可欠な要素となっています. この品質管理マニュアルは、製造されるシリカフュームの最高の品質と一貫性を確保するための手順を概説しています。.

2. 製品説明と仕様

シリカフュームは、以下の球状粒子を含む超微粒子物質です。 1 直径μm, 平均的な存在 0.15 μm. 標準仕様としては、:

SiO2含有量: より大きい 85%
水分含量: 未満 3%
強熱減量: 未満 6%
比表面積: 15-30 m2 / g

3. 生産工程

シリカフュームは、シリコンおよびフェロシリコン合金の製造時に放出されるガスから捕捉されます。. ガスは冷却を受けます, 結露, シリカフュームを生成するための収集.

4. 品質管理手順

品質管理プロセスの主な手順は次のとおりです。:

4.1 定期的なサンプリング

シリカフュームのサンプルは生産ラインから定期的に採取する必要があります. これらは製品を代表するものであり、製造のさまざまな段階で取得されたものでなければなりません.

4.2 テスト

サンプルの特性を決定するために、サンプルに対していくつかのテストが実行されます。. これらのテストには以下が含まれます:

• SiO2含有量: 蛍光X線などの化学分析法によりSiO2含有量を測定します。 (XRF) または誘導結合プラズマ発光分光法 (ICP-OES).
• 水分含量: 既知の質量のシリカフュームを 105°C に設定したオーブンで一定重量で乾燥させて、水分含有量を測定します。.
• 強熱減量: 既知の質量のシリカフュームを炉内で 950°C で 1 分間加熱することにより、強熱減量を求めます。 1 時間と体重減少の計算.
• 比表面積: BET を使用して比表面積を決定します。 (ブルナウアー, エメットとテラー) 方法.

4.3 記録の保存

実行されたすべてのテストとその結果の詳細な記録を維持する必要があります. これらの記録は、製品の品質を長期にわたって追跡し、潜在的な問題を特定するために必要です。.

5. 不遵守の手順

製品が要求される品質基準を満たしていない場合, いくつかの是正措置が講じられる場合があります. これらには、シリカフュームの再処理が含まれる可能性があります。, 不遵守の原因を調査する, または将来の不適合を防ぐために生産プロセスを調整する.

6. スタッフトレーニング

シリカフュームの製造と品質管理に携わるスタッフは適切な訓練を受ける必要があります. 生産プロセスを理解する必要がある, 製品の品質を維持することの重要性, およびテストと結果の記録の手順.

7. レビューとアップデート

This manual should be reviewed regularly and updated as necessary to reflect changes in production processes, testing methods, or quality standards.

Please note that this is a general guide. Depending on your region, there may be specific standards that need to be followed when producing and testing silica fume. Always consult with a local industry expert or regulatory body to ensure compliance.