フェロシリコン製錬の副産物として, シリカフュームをコンクリートに混入して、強度と耐食性を向上させることができます, また、耐火キャスタブルに組み込んで性能を向上させることもできます. 後で装飾するための一種の仕上げ材として, 石膏ベースのセルフレベリングモルタルは、シリカフュームと混合して性能を向上させることもできます, 河南優れた研磨剤 has compiled the effect of silica fume on the performance of gypsum-based self-leveling mortar and the test process, シリカフュームについて理解を深めていただければ幸いです.

石膏ベースのセルフレベリングモルタルに組み込まれたシリカフュームのテスト

試験原料

1. セメント材料: 高強度せっこう粉, P-O42.5 グレードのセメント;
2. 集計, フィラー: 0.18~0.42mm quartz sand, 0.04mm bicarbonate;
3. Admixtures: Wacker 5010 dispersible emulsion powder, tartaric acid retarder, カルボキシプロピルメチルセルロース保水剤, ポリカルボン酸減水剤, 有機ケイ素油消泡剤;
4. シリカフューム : Henan Superior Abrasivesが製造するシリカフューム.

プロポーショニングのテスト

石膏系セルフレベリングモルタル系の比率は高強度石膏粉, セメント, 珪砂と重炭酸カルシウム. その中で, セメント 10%, 石英砂 10% と炭酸水素塩 10%. 高強度石膏粉末の一部をシリカフュームで代替, 高強度石膏粉末の割合は 70% 減少し、 3% まで毎回 55%, シリカフュームの割合が 0 に 15%. 添加剤は、モルタル システムの総質量に応じて混合されます。, 再分散可能なエマルジョン粉末の投与量, リターダ, 保水剤, 減水剤と消泡剤は 1.0%, 0.02%, 0.5%, 1.0% と 0.02% それぞれ. 水と物質の比率は、 1:0.20.

試験方法

試験片の準備とその物理的および機械的特性試験: JC/Tによると 1023-2007 “石膏ベースのセルフレベリングモルタル” 要件, 原料と水の比率を決め、よく混ぜて均一なスラリーにし、成形する, 30 分の流量損失を決定する, 設定時間, モルタルの強度と収縮率.

耐水試験: 耐水性は通常軟化係数で表されます, 吸水飽和状態の試料の圧縮強度と乾燥状態の試料の圧縮強度の比が軟化係数です。. 標準標本の 2 つのグループは 28 歳まで維持されます, 次に、試験片の 1 つのグループを蒸留水に浸漬します。 (23±2)℃で48時間, 試験片を取り出して、品質と圧縮強度をテストします, 吸水率と軟化係数を算出.

石膏系セルフレベリングモルタルの性能に及ぼすマイクロシリカヒュームの影響

物理的および機械的特性

(1) テストは、シリカフュームの量が 0 に 6%, モルタルの初期流量は、より大きな大きさで連続的に増加します, 30分の流れの損失は減少します; から 6% に 15%, 初期の流れはゆっくりと減少します, と 30 分の流量損失が増加します。. その間, シリカフューム混合物の増加に伴い, 初期設定時間と最終設定時間が徐々に短縮されます, 設定時間は比例減少傾向.

(2) 形成過程におけるシリカフューム, 表面張力の役割による相変化による, アモルファス相のアモルファス球状粒子の形成, 表面は比較的滑らかです. 比較的少量のシリカフュームを混合した材料, 小さな球体は潤滑の役割を果たすことができます, 石膏スラリー全体の保水性が向上し、流動性が向上します。. でも, シリカフュームには火山灰の活動があるため, ドーピング量が増加し続けると、より多くの水分子がシリカフューム粒子の表面に付着します, 水への吸着効果は非常に明白です, システム内の自由水の含有量を減らす, より低いモルタルの流れをもたらす.

(3) 水へのシリカフュームの吸着効果により、シリカフュームの増加に伴い、初期硬化時間と最終硬化時間が短縮されます。. シリカフュームの増加に伴い, 30 分間の流量損失は減少し、その後増加します, 設定時間の短縮, したがって, 石膏系セルフレベリングモルタルの施工性は、シリカヒュームを適切に配合することで改善できます。.

(4) シリカフュームの混合量を 0 に 12%, 28 日間の曲げ強度と 24 時間および 28 日間の圧縮強度は、継続的かつ大幅に増加しました。, 24時間曲げ強度を除く, そしてそれらのすべてがで限界値に達しました 12% 混合物; から 12% に 15%, 曲げ強度と圧縮強度が低下しました.

(5) モルタルの 28 d 引張接着強度は、シリカ フュームの投与量の増加に伴い増加しました。. シリカフュームは粒子サイズが非常に小さく、石膏粒子の表面とモルタルの空隙を埋めます。, これにより、モルタル構造がよりコンパクトになり、気孔率が減少します, したがって、強度が向上します.

(6) シリカフューム混合物の増加に伴い, 24時間圧縮, 28d 曲げ強度と圧縮強度が大幅に向上, わずかに減少した24時間曲げ強度を除いて, and the 28d tensile bonding strength is slightly increased.

(7) The 28d shrinkage of gypsum-based self-leveling mortar varied less, だいたい 0.03%, when the amount of silica fume was mixed in the range of 0~15%. Relative to the mortar without silica fume, the shrinkage variation of gypsum-based self-leveling mortar did not fluctuate much. Shrinkage affects the adhesion of gypsum-based self-leveling mortar to the ground, surface deformation, mid-layer voids and cracks, 等. シリカフュームは、石膏ベースのセルフレベリングモルタルに使用され、モルタルの空隙を埋めます, 良好な充填効果があり、乾燥収縮値を効果的に低減します.

(8) 石膏系セルフレベリングモルタル硬化後, 内部の余分な水分が蒸発すると、モルタル内部に緩い多孔質メッシュ構造が形成されます。, これらのメッシュ構造は、モルタル強度の低下と耐水性の低下につながります. シリカフュームの添加により、石膏ベースのセルフレベリングモルタルは、同じ流動度を達成する条件下で石膏結晶間の接触形態を変化させることができます, 強度を高め、耐水性を向上させるために.

耐水性

石膏系セルフレベリングモルタルの吸水率は、シリカヒュームの量を徐々に増やしていくと、最初は上昇し、その後低下する傾向があります。. シリカフュームの量が 9%, 吸水率がピークに達する 0.17, その後、吸水率が低下します.

一方では, シリカフュームの水和によって形成される水和生成物は、密度が高く、吸水性が低いという特徴があります。, 石膏モルタルの内部の気孔を埋め、水の一部が材料の内部に入るのを防ぎます, 吸水率を効果的に下げる. 一方で, シリカフュームの比表面積は、石膏の比表面積よりもはるかに大きい, より多くの水分子がシリカフューム粒子の表面に付着します, 表面張力を介してシリカ フューム粒子を接続します。, ウォーターロック効果を実現.

石膏系セルフレベリングモルタルの圧縮強度と軟化係数は、シリカフュームの量を徐々に増加させると上昇し、その後減少する傾向を示します。. いつ 6% シリカフュームの添加, 軟化係数は 0.55, によって増加した 15% シリカフュームなしとの比較. これは主に、シリカフュームの水和生成物が水に不溶であり、スラリーの内部細孔を埋めるためです。, 吸水飽和状態の石膏系セルフレベリングモルタルの強度を効果的に高めます。, したがって、耐水性が向上します. でも, シリカフュームの量が多すぎる場合, 生成された水和生成物は膨張し、ゲル化システムによって形成された構造に破壊的な影響を与えます, これは軟化係数を減少させます. 総括する, 石膏ベースのセルフレベリングモルタルの軟化係数は、シリカフュームの量が限界に達すると限界に達します。 6%.

石膏ベースのセルフレベリングモルタルの性能に対するシリカフュームの効果は、主に流動性の改善にあることがわかった, 作業性, 設定時間の短縮, シリカフュームの投与量は 10% より良いパフォーマンスを確保するために, 包括的な物理的および機械的特性と耐水性. 同時に, お客様のさまざまなニーズに応じて、さまざまな内容と用途のマイクロシリカを製造することもできます, 石膏ベースのセルフレベリングモルタル用のシリカフュームを含む.