실리콘 카바이드 (SiC), 또한 ~으로 알려진 carborundum, 화학식 SiC를 갖는 실리콘과 탄소의 화합물입니다.. 경도와 우수한 열전도율로 알려져 있습니다., 다양한 산업 응용 분야에 매우 바람직합니다.. 탄화 규소 생산에 사용되는 중요한 원료 중 하나는 실리카 흄입니다.. 이 블로그 게시물은 실리카 퓸이 무엇인지 자세히 알아볼 것입니다., 실리콘 카바이드의 제조 공정에 기여하는 방법, 그리고 이어지는 혜택.
실리카흄의 이해
실리카흄, 마이크로실리카라고도 함, 실리콘 금속 또는 페로실리콘 합금 생산의 부산물입니다.. 규소 금속 및 합금이 전기로에서 생산됨에 따라, 용융 금속은 산소와 반응하여 이산화 규소 가스를 형성합니다.. 이 가스가 식으면, 그것은 응축되어 매우 미세한 입자 또는 연기를 형성합니다., 이름 실리카 퓸.
실리카흄의 특성
- 입자 크기: 실리카 연기 입자는 엄청나게 미세합니다., 이상으로 95% 보다 작은 입자의 1 직경 마이크로미터. 이 작은 크기는 실리카 퓸에 고유한 특성을 부여합니다..
- 높은 이산화규소 함량: 실리카 흄은 일반적으로 적어도 다음으로 구성됩니다. 85% 이산화 규소 (SiO2). 이 높은 함량은 실리콘 카바이드 생산을 위한 우수한 원료가 됩니다..
- 포졸란 활동: 실리카 흄은 포졸란 활성도가 높습니다., 상온에서 수산화칼슘과 반응하여 시멘트 성질을 갖는 화합물을 형성할 수 있음을 의미합니다..
실리콘 카바이드 생산에서 실리카 흄의 역할
실리카 연기는 실리콘 카바이드 생산에 중요한 역할을 합니다., 공정에서 원료로 작용. 탄화 규소의 생산은 일반적으로 전기 저항로에서 실리카 모래와 탄소를 가열하는 것과 관련됩니다.. 여기, 실리카 퓸은 실리카 모래를 직접 대체할 수 있습니다..
생산 과정
실리카 흄을 사용하여 탄화 규소를 생산하는 공정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.:
- 혼입: 실리카 흄은 탄소와 혼합됩니다., 일반적으로 석유 코크스 형태.
- 난방: 그런 다음 이 혼합물을 전기 저항로에서 다음을 초과하는 온도로 가열합니다. 2,000 섭씨 온도.
- 실리콘 카바이드의 형성: 강렬한 열은 실리카 흄의 실리콘과 탄소가 반응하게 합니다., 실리콘 카바이드 형성.
- 냉각 및 분쇄: 반응이 완료된 후, 원하는 크기로 분쇄하기 전에 제품을 식히십시오..
실리콘 카바이드 생산에서 실리카 흄을 사용할 때의 이점
효율성 및 제품 품질
매우 미세한 입자와 높은 이산화 규소 함량으로 인해, 실리카 퓸은 탄화규소 생산 효율을 높일 수 있습니다.. 입자 크기가 작기 때문에 탄소와 더 빠르고 완벽하게 반응할 수 있습니다., 고품질 실리콘 카바이드로 이어지는.
환경 적 영향
실리카 연기는 실리콘 및 페로실리콘 산업의 부산물입니다.. 실리콘 카바이드 생산에서 이 부산물의 용도를 찾아냄으로써, 산업은 폐기물을 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다..
결론
결론적으로, 실리카 흄은 탄화 규소 생산에 필수적인 원료입니다., 생산 효율성과 환경적 이점을 모두 제공. 실리콘 카바이드의 바람직한 특성으로 인해 수요가 계속 증가함에 따라, 생산에서 실리카 흄의 사용을 이해하고 최적화하는 것의 중요성 또한 계속해서 증가할 것입니다..
