Compoziția chimică a fumului de silice este dioxid de siliciu (SiO2), care este o substanță inertă și nu reacționează chimic cu majoritatea acizilor și alcalinelor.
Fumul de silice are o mare utilizare în conservarea apei, proiecte de autostrăzi și poduri. Beton are cerințe foarte dure pentru rezistența la abraziune, rezistență la frecare, rezistență la coroziune și la îngheț, deci este foarte necesar să amestecați fumul de microsilice. Fumul de silice poate fi distribuit și acoperit uniform pe suprafața obiectului, îmbunătățirea eficientă a rezistenței la îngheț a betonului. Aşa, Cum îmbunătățește fumul de silice rezistența la îngheț a betonului?
Densitatea de acumulare a fumului de silice este mică
Fumul de silice ca material de umplutură polimeric, mai puțin decât alte produse de umplutură minerale, greutatea de încărcare este mică, economisind cantitatea de polimer, astfel încât poate reduce costul produselor din beton, imbunatateste gradul de hidratare al cimentului, si Ca (OH) 2 reacție secundară de hidratare, crește numărul de pastă de ciment întărită din gelul C-S-H, pentru a îmbunătăți performanța gelului tradițional C-S-H, astfel încât să se îmbunătățească performanța betonului.
Modulul de elasticitate relativ al fumului de silice este mic
Fumul de silice după 300-500 cicluri de congelare și decongelare rapidă, modulul relativ de elasticitate este redus cu 10-20%, în timp ce modulul relativ de elasticitate al betonului obișnuit este redus cu 30-73% prin 25-50 cicluri. Prin urmare, se poate observa că fumul de silice poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la îngheț a betonului. Fumul de silice și produsele săi de hidratare secundare pentru a umple găurile dăunătoare din beton, piatra de ciment în porozitatea porilor macroporoase și capilare macroscopice este redusă, crescând în același timp găurile de gel și găurile de tranziție, astfel încât distribuția mărimii porilor se modifică foarte mult, reducerea macroporosului, găuri mici au crescut, și distribuție uniformă, modificând astfel structura porilor betonului, îmbunătățirea rezistenței la îngheț a betonului.
Dimensiunea mică a particulelor de fum de silice
Datorită dimensiunii mici a particulelor de fum de silice, dimensiunea medie a particulelor de aproximativ 0,1 μm, despre 1/100 a dimensiunii particulelor de particule de ciment silicat, în același timp, suprafața specifică a fumului de silice este foarte mare, suprafața specifică a fumului de silice determinată prin metoda de adsorbție a azotului este de până la 20 m2/g, astfel încât fumul de silice este foarte ușor să formeze un grup, deci poate fi folosit ca nucleu necesar pentru hidratarea cimentului la hidratarea cimentului, astfel încât să accelereze hidratarea cimentului. În același timp, datorită particulelor fine de fum de silice, poate umple porii mici din beton și poate reduce porozitatea pastei de ciment, care la rândul său face betonul mai dens și mai rezistent, si in acelasi timp, îmbunătățește performanța betonului pentru a rezista la deformarea forței externe, astfel încât să se minimizeze fluajul și contracția uscată a betonului.
În plus, privind depozitarea micropulberei de silice, se recomanda ca acesta sa fie depozitat intr-un loc uscat, la adăpost de ploaie, mediu umbrit. Pierderea activității de aglomerare a fumului de silice în apă. Interziceți expunerea prelungită la lumina soarelui, astfel încât să se evite intemperiile sacului, deversarea produsului.
HSA fum de silice
HSA a fost un furnizor global de Fum de silice de înaltă calitate din moment ce 2001. We have established long-term and stable cooperation with many concrete construction companies around the world to provide our customers with high-quality silica fume with different contents and different uses, fully satisfying all kinds of concrete project needs.
If you have any needs for silica fume, please feel free to contact us!
- WhatsApp:+86-18638638803
- E-mail:sales@superior-abrasives.com
