Perioada de valabilitate a microsiliciului

Perioada de valabilitate a Microsilica poate varia în funcție de produsul specific și de condițiile de depozitare. Cu toate acestea, majoritatea produselor din microsilice au un termen de valabilitate de 12-18 luni atunci când sunt depozitate în ambalajul lor original și în condițiile de depozitare recomandate. Aceste condiții includ de obicei:

• Mediu uscat: Microsilica trebuie depozitată într-un mediu uscat pentru a preveni absorbția umidității, care poate provoca aglomerare și reduce eficacitatea acestuia.
• Temperatura camerei: Ideal, microsilice trebuie păstrat la temperatura camerei (intre 10°C si 35°C).
• În afara razelor directe ale soarelui: Lumina directă a soarelui poate degrada calitatea microsiliciului în timp.

Cum se prelungește durata de valabilitate a microsiliciului?

Datorită greutății specifice mici a mormanei de pulbere de microsilice (0.18-0.23t/m3), nu este ușor de depozitat și transportat, astfel că oamenii de știință au efectuat cercetări ample. În general, există mai multe metode:

1. granulare pulbere de siliciu, balonare pentru a crește greutatea specifică a mormanei după depozitare

Uniunea Sovietică, Japonia, Norvegia a cercetat cu succes granulația de microsilice, mașini de vibrații de balonare, unele nu se potrivesc cu niciun agent de complexare vâscos, unii adaugă o cantitate mică de silicat de sodiu în hidroxidul de metal alcalin. Se presupune că este făcută din particule de bile, în general de 6-30 mm, uscare la temperatura de 200-250 ℃, sau 900 ℃ prăjire din particule de pulbere de microsilice cu rezistență ridicată. Japonia, Uniunea Sovietică, Statele Unite au solicitat, de asemenea, un brevet pentru minge de pulbere de siliciu, înfiinţarea unui atelier de fabricare a mingii.

2. Pasta de hidratare

Topitorii norvegieni vor fi amestecate în 60-65% a apei pulbere de siliciu, amestecarea vibrațiilor într-o suspensie, pompat la instalația de beton pentru utilizare. Companiile suedeze folosesc 50 / 50 raportul de apă va fi făcut din pulbere de silice, depozitare, transport. Statele Unite au studiat cu succes prepararea unei metode de tratare a acidificării cu hidrat stabilizat pentru a face față prafului, cu această metodă de tratament, după ce suspensia apoasă poate fi menţinută stabilă activitate, și în orice moment pentru a obține o reseparare bună. Fabrică sovietică cu mecanism de amestecare automată a betonului tip CB92-1A pastă de fum de siliciu, astfel încât densitatea fumului de silice să progreseze la 1,25-1,3t/m3.

3. densificarea fumului de silice

Companiile norvegiene au dezvoltat un echipament de succes de densificare a pulberii de siliciu. Conform introducerii, după densificarea greutății specifice grămadă de pulbere de siliciu de mai mult de 3 ori. Unii producători de topire a aliajelor de silice au produs un număr mare de praf de silice în mod constant cercetare și explorare, caută vânzări de încredere, pe lângă descoperirea valoroaselor utilizări de mai sus, dar a constatat și că acest praf poate fi folosit pentru producția de materiale refractare, pentru finalul materialului, agent anti-sinterizare. De exemplu, fosta Uniune Sovietică, utilizarea prafului de silice pentru a produce rășini și alți compuși organici polimerici pe bază de produse polimerice, și folosit ca înlocuitor al negrului, silice, talc, azbest, solvenți gazosi, si alte lucruri, ca material aditiv. În plus, praful de silice poate fi folosit și pentru a îmbunătăți solul. De exemplu, scoarță de deșeuri din fabrică de fum de silice și celuloză sau din fabrică de prelucrare a lemnului și alte deșeuri, după prelucrare formarea unui amestec de substanţe, poate spori fertilitatea solului.