În industria betonului, în general, betonul între nivelul de rezistență C60 și C100 devine beton de înaltă rezistență, la prepararea betonului obișnuit, deşi amestecarea fumului de silice nu este obligatorie, ci prepararea betonului de înaltă rezistenţă, Fum de silice este esentiala.

Beton de înaltă rezistență în utilizarea protocoalelor de fum de silice

1. Fumul de silice utilizat în betonul de înaltă rezistență ar trebui să fie în conformitate cu standardul național actual “beton de înaltă rezistență și performanță cu aditivi minerali” Dispoziții GB/T18736;
2. La formularea betonului de înaltă rezistență de C80 și mai sus, conținutul de SiO2 al fumului de silice ar trebui să fie mai mare decât 90%, iar suprafața specifică nu trebuie să fie mai mică decât 15 × 10 ³ ㎡/kg;
3. Pentru betonul de înaltă rezistență, aditivul mineral poate include cenușă zburătoare, pulbere granulată de zgură de furnal, pulbere de zgură de oțel, pulbere de zgură fosfatică și amestec de fum de silice;
4. Fumul de silice și alte amestecuri minerale de radioactivitate trebuie să respecte standardul național actual “Limita radionuclizilor din materialele de constructii” GB6566 din prevederile relevante;
5. Amestecat cu beton de înaltă rezistență cu fum de silice, pentru a asigura raportul apă-ciment, trebuie să folosească și un agent reducător de apă de înaltă performanță.
6. Prepararea betonului de înaltă rezistență amestecat cu fum de silice ar trebui să fie utilizat un agent de reducere a apei de înaltă performanță, prepararea betonului C80 și mai sus, agent de reducere a apei de înaltă performanță rata de reducere a apei nu trebuie să fie mai mică decât 28%.

Cerințe de proiectare a raportului de beton de înaltă rezistență

The design of high-strength concrete ratio should comply with the provisions of the current industry standards, and should meet the design and construction requirements. High-strength concrete ratio should be determined by the test, in the absence of test basis need to comply with the following provisions:

1.Raport apă-ciment, the amount of cementitious materials and sand rate should be selected according to the following table, and should be determined by test fitting;

2. Admixtures and silica fume and other mineral admixture species, amestec, should be determined by trial, alt aditiv mineral ar trebui să fie 25% la 40%, amestecul de fum de silice nu trebuie să fie mai mare decât 10%;

3. Pentru prevenirea cerințelor de proiectare a reacției agregatelor alcaline ale betonului, conținutul alcalin al betonului de înaltă rezistență nu trebuie să fie mai mare de 3,0 kg/m³, conţinutul alcalin al cenuşii zburătoare poate fi 1/6 a valorii măsurate, pulberea granulată de zgură de furnal și, respectiv, conținutul de alcali de fum de silice pot fi luate 1/2 a valorii măsurate;

4. Amestecul ar trebui utilizat pentru utilizarea efectivă a materiilor prime, performanța amestecului de beton, proprietăți mecanice și test de durabilitate, rezultatele testelor trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare și construcție;

5. Dozare și reglare a betonului în vrac de înaltă rezistență, este adecvat să se controleze creșterea adiabatică a temperaturii betonului nu mai mult de 50 ℃;

6. Raportul de proiectare a betonului de înaltă rezistență trebuie adaptat înainte de producție și construcție, ar trebui ajustat la raportul ajustat ca raport de construcție;

7. Proces de producere a betonului de înaltă rezistență, ar trebui să fie măsurarea în timp util a conținutului de umiditate agregat grosier și fin, și din cauza modificărilor sale în conformitate cu reglarea la timp a cântăririi.

Se vede din cele de mai sus că în pregătirea de Beton cu rezistență mare, cerințele pentru utilizarea fumului de silice sunt relativ ridicate, una este cerința cantității de amestec, celălalt sunt cerințele raportului. Dacă ai nevoie, Vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru web sau să sunați la serviciul nostru pentru clienți pentru mai multe informații.