Rolul de fum de silice în beton este foarte evident, poate îmbunătăți în mod eficient rezistența betonului, durabilitate, etc., dar în practică, amestecat de obicei cu alți aditivi minerali în același timp, utilizarea compozită a fumului de silice, astfel încât să îmbunătățească mai bine proprietățile de lucru ale betonului, proprietăți mecanice și reduc costul betonului de înaltă performanță, când cerințele pentru amestecul compozit sunt mai stricte, HSA a întocmit pentru tine HSA a întocmit o listă cu principiile combinării pulberii de microsilice, precum și indicatorii tehnici de referință relevanți, în speranța că vă poate ajuta să combinați mai bine utilizarea microsiliciului în amestecarea betonului.
Principiul de proporție al fumului de silice compozit
Utilizarea compusă a condițiilor de fum de silice
Utilizarea compusă a fumului de silice, nu numai o anumită cantitate de produse de fum de silice poate fi amestecată, ci să se ia în considerare diferitele roluri dintre diferitele amestecuri și mecanismul de acțiune, detaliile sunt următoarele:
- Luați în considerare suprapunerea reciprocă a componentelor active și inerte, resurse de calitate scăzută și de înaltă calitate;
- Având în vedere distribuția rezonabilă de gradație a microparticulelor, în principal pentru a spori și a îmbunătăți compactitatea generală;
- Luând în considerare potrivirea vitezei de reacție de hidratare și a produselor (precum tipul de gel și tipul cristalin) pentru a le facilita durabilitatea;
- Luând în considerare efectul de excitație chimică pentru a îmbunătăți performanța generală;
- Luați în considerare calitatea diferită a resurselor pentru a reduce consumul unitar de apă pentru a reduce raportul apă-gel.
Principiul de proporție compus
Varietatea și cantitatea de amestec mineral ar trebui să se bazeze pe calitatea amestecului mineral în sine, combinate cu alți parametri ai betonului (lucrabilitate, timp de transport, temperatură, pierdere de slump), natura proiectului, părțile structurale, mediul înconjurător (mediu de construcție și eroziunea mediului și alți factori, este oportun să se selecteze următoarele principii pentru a determina:
- Aditivul mineral trebuie utilizat o cantitate mai mare de beton cu un raport scăzut de apă-ciment, extinde vârsta de acceptare concretă;
- Pentru următoarele cazuri poate crește cantitatea de amestec mineral: temperatură ambientală mai mare, volumul structurii de beton, beton de inginerie subacvatică și cerințe rezistente la coroziune, beton bine îngrijit, etc.;
- Pentru dimensiunea secțiunii transversale mai mici a componentelor betonului, este indicat să folosiți o scădere mai mică, aditivii minerali trebuie utilizați în cantități mai mici pentru a evita reducerea timpurie a rezistenței, hidratarea prin evaporare a apei nu este suficientă;
- În următoarele cazuri, trebuie utilizat pentru a reduce cantitatea de amestec mineral: cerințele de rezistență timpurii sau temperatura medie zilnică a mediului este mai mică decât 20 ℃ în condițiile construcției betonului;
- Prepararea betonului cu aditivi minerali trebuie amestecată cu aditivi în același timp pentru a coordona potrivirea cimentului și a aditivilor și a altor componente., pentru a da un joc deplin efectului lor combinat. Testare sistematică, verificarea completă a familiarizării cu performanța materiilor prime pentru a asigura calitatea proiectului.
Utilizarea compozită a indicatorilor de referință de fum de silice
Deoarece utilizarea compozitelor fumului de silice implică o varietate de amestecuri minerale, pentru controlul calitatii materiilor prime (pentru a evita problema amestecului nediscriminat), testarea amestecului compozit ar trebui să se concentreze pe finețe, indicele de activitate și raportul de debit, etc.: 1:
- Suprafața specifică poate reflecta finețea amestecului compus, afectând activitatea amestecului compus, cu cât suprafața specifică este mai mare, cu atât amestecul compus este mai fin, cu cât activitatea este mai mare, în funcţie de diferitele materii prime minerale utilizate în compus, indicele de suprafață specific disponibil în general finețea de control, la utilizare cenușă zburătoare amestec compus, ar trebui să mărească finețea controlului indicelui sităi;
- Indicele de activitate este un indicator tehnic important al amestecului compozit, reflectând rezistența și impactul aditivului compozit asupra betonului;
- Raportul de curgere este un indice tehnic foarte important pentru aplicațiile de inginerie, raportul de curgere reflectă indirect indicele de cerere de apă pentru amestecul compozit, amestecul compozit cu o cantitate mare de carbon sau cerere de apă din materiale de proastă calitate va afecta direct debitul, indicele de activitate.
Utilizarea compusă a fumului de silice ar trebui să ia în considerare uniformitatea și stabilitatea, evitați folosirea de alterate cu alte impurități. Poate fi controlat prin testarea conținutului de carbonat de calciu amestecat cu altă pulbere de piatră, testați valoarea albastrului de metilen pentru a controla conținutul solului, evitați utilizarea amestecului cu altă pulbere de piatră sau pământ care conține mai multă pulbere de calcar; poate fi folosit pentru a testa conținutul vitros sau înseamnă pierderea prin ardere pentru a evita utilizarea pulberii de zgură amestecată cu alte impurități; poate fi apreciat prin microscop conținutul vitros sau morfologia particulelor pentru a evita amestecarea cu cenușă zburătoare falsă.
Conținutul de mai sus este HSA toată lumea a adunat utilizarea compusă a principiilor de proporție a fumului de silice și a indicatorilor tehnici de referință, în utilizarea efectivă a betonului de înaltă rezistenţă, în afară de a fi atent la raportul de dopaj, dar şi în funcţie de diferitele raporturi la întreţinerea betonului, mai ales după utilizarea compusă a fumului de silice, este mai importantă întreținerea de hidratare timpurie, altfel, este ușor să rezolvi problemele. hsa production of various silica fume products All of them meet the national technical standards and can fully meet the requirements of mineral admixture compound for high-strength concrete, daca ai nevoie, please leave a message on our website or call our customer service for detailed consultation.