Există mulți factori pentru măsurarea calității performanței betonului, durabilitatea este unul dintre indicatorii foarte importanți, dacă durabilitatea nu este suficientă, va duce la consecințe grave. Astfel, în configuraţia concretă, modul de îmbunătățire a durabilității betonului este o problemă la care s-au gândit inginerii, în cele ce urmează vom înțelege câțiva dintre factorii care afectează durabilitatea betonului.

Utilizarea cimentului de înaltă calitate

Există mulți factori care afectează durabilitatea beton, nu numai impactul procesului de configurare concretă a substanţelor adulterate, dar trebuie să acordați atenție și calității cimentului, precum rezistența cimentului în procesul de configurare, soiuri, aggregates and other factors of its own. In the actual project, we should consider the specific situation, and through scientific testing, so that the concrete to achieve the required high strength, high durability and high fluidity. The preparation of high-strength concrete should use 525 # sau 625 # of silicate cement or ordinary silicate cement. When formulating concrete strength C50 ~ C80 cement dosage can usually be 400 ~ 500kg/m3, for C100 above, the cement dosage can also be controlled within 500kg/m3.

Mixed with high-efficiency water reducing agent

After mixing with water, cement will produce a flocculent structure. In these flocculent structure, wrapped with a lot of mixing water, thus reducing the workability of fresh concrete. In order to maintain the required workability of the concrete mix during construction, este necesar să se mărească în mod corespunzător cantitatea de apă utilizată în timpul amestecării, care va favoriza formarea de pori excesivi în structura pietrei de ciment.

Când cel reducătoare de apă agent se adaugă la aranjamentul direcţional, astfel încât suprafața maselor de ciment să fie toate încărcate egal. Sub acţiunea repulsiei electrice, nu numai că face sistemul de ciment într-o stare de suspensie relativ stabilă, dar și în suprafața particulelor de ciment pentru a forma un strat de film de apă cu solvent, în timp ce se eliberează corpul de floculare de ciment de apă liberă, realizându-se astfel scopul reducerii apei.

Amestecat cu minerale active și fum de micro silice

De ce este necesar să adăugați fum de silice în beton?

Lipsa stabilității hidratului în piatra de ciment a betonului de ciment obișnuit este un alt factor major prin care betonul nu poate fi foarte durabil.. Scopul amestecării mineralelor active și micro fum de silice în betonul obișnuit este de a îmbunătăți compoziția materialului cimentar din beton.

Mineralele active și fumul de micro silice conțin o cantitate mare de Si02 activ și A1203 activ, care poate produce o reacție secundară cu var liber și silicat de calciu hidratat înalt alcalin produs în procesul de hidratare al cimentului Portland pentru a produce silicat de calciu hidratat cu o rezistență mai mare și o stabilitate mai bună., astfel încât să se îmbunătăţească compoziţia substanţelor cimentare hidratate, elimina varul liber, face structura de piatră de ciment mai densă, și blochează posibila formare a căilor de permeație.

În plus, de asemenea, îmbunătățește structura interfacială a agregatului și pietrei de ciment și proprietățile zonei interfaciale. Aceste efecte importante contribuie în mod esențial la îmbunătățirea durabilității și rezistenței betonului.

Eliminați factorii de deteriorare structurală ai betonului în sine

Pe lângă factorii de mediu cauzați de deteriorarea structurii betonului, unii factori fizici si chimici ai betonului in sine, poate provoca, de asemenea, daune grave structurii de beton, rezultând defectarea betonului. Pentru a îmbunătăți durabilitatea betonului, este necesară reducerea sau eliminarea acestor factori de deteriorare structurală. Limitați sau eliminați introducerea de alcali din materii prime, S03, Cl- și alte substanțe care pot provoca deteriorarea structurii și erodarea conținutului de oțel, consolidarea legăturilor de control al construcției pentru a evita contracția și fisurile de temperatură, pentru a îmbunătăți durabilitatea betonului.

Asigurați rezistența betonului

Deși rezistența și durabilitatea sunt concepte diferite, dar strâns legate, legătura esenţială dintre ele se bazează pe structura internă a betonului, ambele legate direct de raportul apă-ciment al acestui factor. Cu condiția ca betonul să poată fi compactat complet, cu reducerea raportului apă-ciment, porozitatea betonului scade și rezistența betonului crește continuu. În același timp, pe măsură ce porozitatea scade, permeabilitatea betonului crește, și astfel diverși indicatori de durabilitate sunt, de asemenea, îmbunătățiți. În actualul beton performant, pe lângă încorporarea agenţilor de reducere a apei de înaltă eficienţă, dar şi încorporarea de materiale minerale active, nu numai că măresc densitatea betonului, dar şi reducerea sau eliminarea conţinutului de oxid de calciu liber. În timp ce îmbunătățește substanțial rezistența betonului, dar si imbunatateste substantial durabilitatea betonului.

Cum funcționează fumul de silice în beton?

Furnizor de fum de silice

Ca agent de armare pentru beton, fumul de microsilice nu numai că poate îmbunătăți durabilitatea betonului, dar și îmbunătățirea diferitelor proprietăți ale betonului, cum ar fi întărirea rezistenței la coroziune, rezistenţă, proprietăți ignifuge, rezistenta la inghet, etc., pentru a prelungi durata de viață. Prin urmare, pentru a proteja calitatea proiectelor concrete, achiziționarea de micro fum de silice is also particularly important, to choose the production of experienced, large-scale manufacturers to cooperate, Henan Superior Abrasives professional production of micro silica fume for various purposes, welcome to consult.