Mikrosilika veya silis dumanının ticari avantajları ve geniş pazar alanı iyi bilinmektedir.. beton üreticisi olarak, Muhtemelen her iki terimi de duymuşsunuzdur ve hatta belki de birbirinin yerine kullanmışsınızdır..
Bu nedenle, "Silika dumanı ile mikrosilika arasındaki fark nedir?" diye merak ediyor olabilirsiniz.? bir fark var mı?Silika dumanı ve mikrosilika hakkında bilmeniz gereken her şey burada..
silis dumanı nedir?
Silis dumanı, silikon veya ferrosilikon metal üretiminde yer alan kimyasal sürecin bir ürünüdür.. Amorf bir silikon dioksittir. (SiO2) çok saf kuvarsın indirgenmesi sırasında elektrik ark ocaklarında gaz olarak üretilir..
Bu çok ince bir amorf (kristal olmayan) elektrik ark fırınlarında, temel silikon veya ferrosilikon alaşımlarının imalatının bir yan ürünü olarak üretilen silika. Bir mineral karışımı, silis dumanı mikron altı parçacıklardan oluşur (100 ile 150 bir çimento tanesinden kat kat daha küçük) şekilsiz silikon dioksit.
Beton gibi çimentolu uygulamalarda silis dumanı kullanıldığında, püskürtme beton, onarım ürünleri, ve petrol kuyusu harçları, silis dumanı hem dolgu maddesi hem de puzolan görevi görür. Bir puzolan, genellikle çimento değeri çok az olan veya hiç olmayan silisli bir malzeme olarak kabul edilir..
Yine de, ince bölündüğünde, ve nem varlığında, çimentomsu özelliklere sahip bileşikler oluşturmak için normal sıcaklıkta kalsiyum hidroksit ile kimyasal olarak reaksiyona girer..
dolgu maddesi olarak, silis dumanı çimento tanecikleri arasındaki boşlukları doldurarak fiziksel yapıyı iyileştirir. Ve bir puzolan olarak, betona çok daha fazla güç ve dayanıklılık kazandırmak için kimyasal olarak hareket eder.
Daha Fazla Bilgi Edinin: https://hsamaterial.com/blog/what-is-silica-fume.html
Silika dumanı ve mikrosilika arasında gerçekten bir fark var mı??
Silika dumanı ile mikrosilika arasındaki tek fark isimdir.. Her iki terim de aynı şeyi ifade eder. Silika dumanı mikrosilika olarak da bilinir., ve silikon dioksitin amorf bir polimorfudur.. Mikrosilika dışında, silis dumanı ayrıca mikro silika olarak da adlandırılır, yoğunlaştırılmış silis dumanı, ve silika tozu. Bu yüzden, silis dumanı’ ve 'mikrosilika’ tamamen aynı ürün için kullanılan terimlerdir, ve birbirlerinin yerine kullanılabilirler.
Silika dumanlarının kullanımları değişiklik gösterir ve önemli işler için kullanıldığı çeşitli alanlarda kesişir.. Bu alanlar şunları içerir::
- beton yapımı
- refrakter yapımı
- polimer endüstrisi
- Kimyasal endüstri
- Petrol kuyusu enjeksiyonu
- seramik yapımı
- Kauçuk uygulamaları
Microsilica üç biçimde gelir: toz mikrosilika, yoğunlaştırılmış mikrosilika, ve bulamaç mikrosilika.
Silika dumanı ve füme silika
şartlara rağmen, silika dumanı ve füme silika benzer görünüyor, ikisi çok farklı maddeler. Her ikisi de silika dioksit olmasına rağmen, farklı türevleri var, uygulamalar, teknik özellikler, ve fiyatlar.
Füme silika (CAS numarası 112945-52-5) alevde üretilen ince bölünmüş amorf bir silikon dioksit parçacığıdır.. Füme silika için bazı uygulamalar şunları içerir::
- kaplamalar
- Mastikler
- Kauçuklar ve plastikler için bir dolgu maddesi
- Çimento
- Yapıştırıcılar
Silika dumanı genellikle daha iyi olarak kabul edilir., daha efektif, ve füme silikaya daha güvenli bir alternatif. 1960'larda silis dumanı uygulamaları bulmak için testler ilk kez başladığında, füme silika da test edildi. Yine de, Silis dumanının daha iyi çimentomsu avantajlar sağladığı kısa sürede bulundu., ve madde o zamandan beri popülaritesini artırdı.
Physical and chemical properties of microsilica/silica fume
Silica fume may be light gray or grayish-black in color. Its spherical particles are less than 1mikron in diameter and its specific gravity ranges between 2.2 ile 2.3. The bulk density of silica fume is based on the degree of densification and varies from 220kg/m3 to above 700kg/m3.
The physical state of microsilica or silica fume is amorphous. bunlara ek olarak, the surface area of its particles can range from 21 ~23m2/g, when measured by nitrogen absorption equipment.
As for its chemical qualities, silis dumanı esas olarak kristal olmayan formdaki saf silikadan oluşur. Çok yüksek miktarda amorf silikon dioksit içeriğine sahiptir ve çok ince küresel parçacıklardan oluşur.. Az miktarda demir, magnezyum, ve alkali oksitler silis dumanında da bulunur.
Silis Dumanı/Mikrosilis Uygulaması
Mikrosilikayı betona aşağıdaki şekillerde uygulayabilirsiniz.:
- katkılı çimento
- Kendiliğinden Yerleşen Beton (SCC)
- Yüksek Mukavemetli Beton (HSC)
- Karbon fiber kompozitler için katkı maddesi
- Yüksek Performanslı Beton (HPC)
- püskürtme beton
- Ultra düşük geçirgenliğe sahip beton
- Çimentolu onarım ürünleri
silika dumanı, ne olursa olsun, Henan Superior Abrasives Import'ta çalışıyor & İhracat A.Ş., Ltd. (HSA), karşılayan yüksek kaliteli silika dumanı sağlıyoruz ASTM C1240 ve GB/T18736 -2002.
Silis Dumanı Uygulamasının Betona Etkileri
Mikrosilika, silikon dioksitin çok ince katı camsı kürelerinden oluşur.. Beton içinde, daha üniform bir dağılım ve daha fazla hidratasyon hacmi sağladığından betonun mukavemetini ve dayanıklılığını artırır.. Silis dumanı ayrıca çimento hamurundaki ortalama gözenek boyutunu azaltır..
Ek olarak, mikrosilika karbonatlaşma oranını azaltır ve klorür geçirgenliğini azaltır. Sonuç olarak, mikrosilika beton, donatıları ve gömülü yapıları agresif maddelerden güçlü bir şekilde koruyabilir.
Mikrosilikayı betonla karıştırdığınızda, hem taze hem de sertleşmiş betonun özelliklerini iyileştirebilir. Ve çimento için kısmi bir ikame olarak kullanıldığında, Mikrosilika, karışımın kalitesinden ödün vermeden enerji tüketen çimentonun yerini alabilir..
Mikrosilika betonda nasıl çalışır?
Beton karışımına mikrosilika eklendiğinde, çimento hamurunun yapısını değiştirir. Bunun etkisi, önemli ölçüde daha yüksek mukavemetli kalsiyum silikat hidratlar ve çok daha az kalsiyum hidroksit üretir. (genellikle daha zayıf ve kolay çözünür olan).
Mikrosilika parçacıkları çok küçüktür ve bu nedenle, çimento parçacıkları arasında dağılabilir ve bunları ayırabilirler. sonuç para cezası, daha yüksek sıkıştırma sağlayan düzgün matris, bükülme, ve bağ gücü. Mikrosilikanın diğer etkileri aşağıdakileri içerir::
- Karbonatlaşma hızının düşürülmesi;
- Klorür iyonlarına geçirgenliği azaltmak;
- Yüksek elektrik direnci kazandırma, ve oksijen taşınması üzerinde çok az etkisi vardır.
Öyleyse, mikrosilika betonun güçlü bir şekilde koruyucu olması beklenebilir, dayanıklı takviye ve gömme sağlamanın yanı sıra.
Mikrosilikayı karıştırırken ve yerleştirirken nelere dikkat edilmelidir?
Silika dumanının betona uygun şekilde katılması, betonun hem mekanik hem de dayanıklılık özelliklerini geliştirir.. Yine de, aşırı inceliği nedeniyle, mikrosilis kullanımı bazı kullanım zorlukları ortaya çıkarabilir. Bu zorluklar şunları içerir::
Su talebi ve işlenebilirlik
Bazı üreticiler, sıvıları işlemek için tasarlanmış tank römorklarında taşınabilen bir bulamaç karışımı oluşturmak için mikrosilikayı pound bazında suyla karıştırır.. Bulamaç karışımının suyu, karışıma normal olarak eklenen kısmın yerini alır..
Su azaltıcı bir maddenin yokluğunda, Bir beton karışımına mikrosilika eklenirken tipik olarak daha fazla su kullanılması gerekecektir.. İstenen çökmeyi sağlamak için bu çok önemlidir.. Betona mikrosilika eklendikten sonraki ilk birkaç dakika içinde, suyu emen ve karışımı istenen çökmenin ötesinde sertleştirebilen bir jel oluşur. Sonuç olarak, şarj etme zamanlamasını almak ve kesinlikle yerinde yerleştirmek gereklidir.
Çimento hamurunun su ihtiyacı, mikrosilikanın artmasıyla artar.. Araştırmacılar, -30 mikrosilika içeren çimento hamurlarının 40% içeriğin işlenebilirliğini korumak için ilave su.
İşlenebilirlik, çimento hamurlarının ve betonun yerçekimi etkisi altında yerleştirilebilme kolaylığıdır.. Büyük ölçüde parçacıkların boyutlarına bağlıdır.. Küçük parçacık boyutları, aynı işlenebilirliği elde etmek için daha yüksek su talebine yol açacaktır..
Betonda yüksek konsantrasyonda silis dumanı olduğunda, Farklı mikrosilika taneleri arasındaki temas noktalarındaki azalma nedeniyle su talebi düşer.. Bu, istenen tutarlılığı elde etmeyi mümkün kılar.. bunlara ek olarak, Mikrosilikanın puzolanik yapısı alkali-sülfat direncini azaltır.
Ayar Süresi
Mikrosilikayı eşit mukavemetli betonla karıştırırsanız, su azaltıcı olmadan, karışımın priz süresi gecikir. Yine de, eğer eklersen 15% süperakışkanlaştırıcılı mikrosilika, ayar süresini yaklaşık olarak geciktirir 60 dakika.
10% microsilica'nın priz süreleri üzerinde çok az etkisi vardır; ama daha yüksek yüzdelerle (20% mikrosilika ve üzeri), sertleşme süresi %6–20 artar.
Yüksek kaliteli silika dumanı sağlıyoruz
için 20 yıllar HSA Mikrosilika beton üreticilerine ve diğer endüstri oyuncularına yüksek kaliteli silis dumanı sağlama konusunda güçlü bir üne sahiptir.. Olağanüstü teknik uzmanlığımızla, silis dumanımızın üretim spesifikasyonlarını ve yerel standartları karşıladığından emin oluruz. Tüm ürünlerimizi göndermeden önce üç kez kontrol etmeye devam ediyoruz..
Satış ve teknik destek hizmetimizle hem yurt içi hem de yurt dışından silis dumanı tedarik ediyoruz.. Ayrıca teslimat ihtiyaçlarınızı karşılamamıza yardımcı olan güvenilir bir ulaşım ağımız var..
Üretim ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi öğrenmek için bugün bize ulaşın. Buradan teklif isteyebilirsiniz, veya daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.
E-posta: sales@superior-abrasives.com
Naber: +86-18638638803
PDF İndir: Silika Dumanı ve Mikrosilika Arasındaki Fark
