Ev / Blog / Yüksek dayanımlı betonda silis dumanı kullanımına ilişkin spesifikasyonlar ve karışım oranları için tasarım gereklilikleri

Yüksek dayanımlı betonda silis dumanı kullanımına ilişkin spesifikasyonlar ve karışım oranları için tasarım gereklilikleri

yüksek dayanımlı betonda silis dumanı

beton sektöründe, genellikle C60 ve C100 dayanım seviyesi arasındaki beton yüksek dayanımlı beton olur., sıradan betonun hazırlanmasında, silis dumanının karıştırılması zorunlu olmamasına rağmen, ancak yüksek dayanımlı betonun hazırlanması, silika dumanı gereklidir.

Silis dumanı protokollerinin kullanımında yüksek dayanımlı beton

  1. Yüksek dayanımlı betonda kullanılan silis dumanı mevcut ulusal standarda uygun olmalıdır. “mineral katkılı yüksek dayanımlı yüksek performanslı beton” GB/T18736 hükümleri;
  2. C80 ve üzeri yüksek dayanımlı beton formüle edilirken, silis dumanının SiO2 içeriği, 90%, ve özgül yüzey alanı daha az olmamalıdır. 15 × 10 ³ ㎡/kg;
  3. Yüksek dayanımlı beton için mineral katkı uçucu kül içerebilir, granüle yüksek fırın cürufu tozu, çelik cüruf tozu, fosfat cürufu tozu ve silis dumanı bileşimi;
  4. Silika dumanı ve radyoaktivitenin diğer mineral karışımları mevcut ulusal standarda uygun olmalıdır. “İnşaat Malzemelerinde Radyonüklitlerin Sınırı” İlgili hükümlerin GB6566'sı;
  5. Silis dumanı ile karıştırılmış yüksek dayanımlı beton, su-çimento oranını sağlamak için, ayrıca yüksek performanslı su azaltıcı madde kullanmalıdır.
  6. Silika dumanı ile karıştırılmış yüksek dayanımlı betonun hazırlanmasında yüksek performanslı su azaltıcı ajan kullanılmalıdır., C80 ve üzeri dayanımlı betonların hazırlanması, yüksek performanslı su azaltıcı ajan su azaltma oranı daha az olmamalıdır 28%.

Yüksek dayanımlı beton oranı tasarım gereksinimleri

Yüksek dayanımlı beton oranının tasarımı, mevcut endüstri standartlarının hükümlerine uygun olmalıdır., ve tasarım ve yapım gerekliliklerini karşılamalıdır.. Yüksek dayanımlı beton oranı deney ile belirlenmelidir, test esasının olmaması durumunda aşağıdaki hükümlere uyulması gerekir:

1.Su-çimento oranı, çimentomsu malzeme miktarı ve kum oranı aşağıdaki tabloya göre seçilmelidir., ve test uydurma ile belirlenmelidir;

Water-binder ratio, amount of cementitious material and sand rate
power level water-binder ratio Amount of cementitious material(kg/m³) sand rate(%)
≥C60<C80 0.28~0.34 480~560 35~42
≥C80<C100 0.26~0.28 520~580
C100 0.24~0.26 550~600

2. Katkılar ve silis dumanı ve diğer mineral katkı türleri, katkı, deneme ile belirlenmeli, diğer mineral katkı karışımı olmalıdır 25% ile 40%, silika dumanı karışımından daha büyük olmamalıdır. 10%;

3. Betonda alkali agrega reaksiyonunun önlenmesi için projenin tasarım gereklilikleri, yüksek dayanımlı betonun alkali içeriği 3.0kg/m³'den fazla olmamalıdır., uçucu külün alkali içeriği olabilir 1/6 ölçülen değerin, granüle yüksek fırın cürufu tozu ve silis dumanı alkali içeriği sırasıyla alınabilir 1/2 ölçülen değerin;

4. Karışım, ham maddelerin fiili kullanımı için kullanılmalıdır., beton karışımı performansı, mekanik özellikler ve dayanıklılık testi, test sonuçları tasarım ve yapım gerekliliklerini karşılamalıdır;

5. Toplu yüksek dayanımlı beton oranlama ve ayarlama, betonun adyabatik sıcaklık artışının en fazla kontrol edilmesi uygundur. 50 ℃;

6. Yüksek dayanımlı beton tasarım oranı, üretim ve inşaattan önce uyarlanmalıdır., inşaat oranı olarak ayarlanan orana ayarlanmalıdır.;

7. Yüksek dayanımlı beton üretim süreci, kaba ve ince agrega nem içeriğinin zamanında ölçülmesi gerekir, ve tartımın zamanında ayarlanmasına göre değişmesi nedeniyle.

Yukarıdan da görülebileceği gibi, hazırlanmasında yüksek mukavemetli beton, silis dumanı kullanımına yönelik gereksinimler nispeten yüksektir, biri katkı miktarının gerekliliğidir, diğeri oranın gereklilikleridir. Eğer ihtiyacın varsa, lütfen web sitemize bir mesaj bırakın veya daha fazla bilgi için müşteri hizmetlerimizi arayın.

İlgili Mesajlar

Request a Quote

Sağlanan tüm bilgiler gizli tutulacaktır.
Ürünlerimizle ilgileniyor? Lütfen sorgunuzu aşağıdaki formda gönderin: