Humo de sílice no densificado, también conocido como humo de sílice crudo o humo de sílice primario, es un subproducto de la fundición a alta temperatura de ferrosilicio en hornos eléctricos industriales.

¿Qué es el humo de sílice en bruto? (humo de sílice primario)?

La ceniza de sílice sin tratar es un polvo gaseoso liberado durante la producción de metal de silicio o aleación de ferrosilicio a altas temperaturas y recogido por condensación.. Tiene las características de una gran superficie específica., alta actividad y pequeña finura. Debido a su baja densidad aparente de aproximadamente 200+ kg por metro cúbico, es mayor que el peso equivalente del humo de sílice encriptado, lo que puede aumentar los costos en términos de transporte.

Proceso de producción de humo de sílice sin densificar

Purificación de gases de escape

El gas de combustión exportado del horno eléctrico pasa a través de la campana de humos, la tubería principal de gas de combustión, se enfría a través del enfriador y luego ingresa al colector de polvo separador ciclónico, y luego pasa a través del colector de polvo de la bolsa de tela. Los gases de combustión entran en el filtro de mangas a través del ventilador, el polvo queda atrapado en la superficie interior de la bolsa de filtro, y el gas de combustión purificado que cumple con el estándar de protección ambiental se descarga desde el exterior de la bolsa de filtro y sube a la parte superior del colector de polvo para ser descargado a la atmósfera a través del puerto de emisión.

Colección de humo de sílice

Cuando la resistencia o el tiempo de funcionamiento del equipo alcanza el valor establecido, se inicia el proceso de descarga de cenizas. Usando la presión negativa de la sección frontal del ventilador principal, el proceso de limpieza del polvo de sílice de cada compartimento del colector de polvo de bolsa se realiza a través del interruptor del conducto antisucción y las válvulas del conducto de entrada y salida, y el polvo recuperado se envía al dispositivo de homogeneización de humo de sílice por el ventilador a través del conducto de transporte de cenizas.

Procesamiento de cifrado (Humo de sílice densificado)

Al hacer humo de sílice, los fabricantes a menudo llevan a cabo el tercer paso, que es el procesamiento de cifrado. Teniendo en cuenta el costo del transporte., y otras necesidades específicas de la aplicación, fabricantes de humo de sílice Proporcionará diferentes microsílices según la situación del cliente., esta es la razón por la cual la microsílice encriptada es más popular. Sin embargo, El humo de sílice no densificado también tiene muchas ventajas.

¿Cuáles son las ventajas del humo de sílice no densificado??

El humo de sílice a menudo está encriptado, que también se debe a las características del propio humo de sílice sin densificar, baja densidad aparente que resulta en mayores costos de transporte, los fabricantes necesitan invertir más costos de empaque, además, el humo de sílice no densificado es más activo, fácil de derivar causado por el fenómeno de las cenizas volantes en la alimentación del sitio, resultando en contaminación secundaria. Sin embargo, siempre hay dos caras de una moneda, hay desventajas lo que significa que también tiene ventajas, El humo de sílice no densificado también tiene las ventajas de otros tipos de humo de sílice que no tienen, como sigue.

El humo de sílice no densificado es más conveniente de usar, debido a las características de las partículas pequeñas, fácil de dispersar, básicamente no es necesario aumentar el tiempo de mezcla de hormigón. Tiene las características de aumentar la resistencia a la compresión y a la flexión del hormigón., resistencia a la penetración del agua, buen efecto de relleno y buena adaptabilidad a los agentes reductores de agua. El color del humo de sílice construido será más claro que el del humo de sílice encriptado, por lo que no profundizará el color del hormigón..

El humo de sílice mejora el desempeño del concreto a través de mecanismos físicos y químicos. Los mecanismos físicos incluyen reduciendo el sangrado, proporcionando formación de puntos de nucleación, y llenando partículas sólidas de manera más eficiente.

Permeabilidad reducida: El humo de sílice en el hormigón fresco reduce significativamente la permeabilidad y mejora la cohesión como efecto físico, el resultado de incorporar partículas muy finas a la mezcla. Cuanto mayor sea el contenido de humo de sílice, cuanto más pronunciado es el efecto. La adherencia mejorada beneficiará a la estructura de concreto endurecido al reducir la segregación y los espacios en el refuerzo y los agregados gruesos..

Proporcionar formación de puntos de nódulos.: El humo de sílice acelera la reacción de hidratación del cemento proporcionando puntos de nódulos en las primeras etapas, en el que los productos de hidratación del cemento se disuelven más fácilmente de la solución para formar puntos de nódulos.

Embalaje granular: En hormigón endurecido, las partículas de humo de sílice mejoran el relleno del material sólido al ocupar los espacios entre las partículas de cemento, del mismo modo que el cemento ocupa los huecos entre las partículas de árido fino, que a su vez ocupan los huecos entre partículas de árido grueso, una analogía que se aplica solo cuando las fuerzas superficiales entre las partículas de cemento son despreciables, es decir., cuando hay suficiente agente reductor de agua para superar el efecto de las fuerzas superficiales . En la mayoría de los hormigones utilizados para la construcción, la adición de más humo de sílice conduce a un aumento en la demanda de agua, Requiere el uso de reductores de agua para aumentar la trabajabilidad..

Saber la diferencia entre humo de sílice densificado y no densificado, por favor visita: https://hsamaterial.com/blog/difference-between-densified-and-undensified-silica-fume.html

Aunque el humo de sílice sin densificar tiene sus propias limitaciones de rendimiento, sin embargo, también tiene muchas ventajas, se pueden consultar áreas de uso específicas fabricante de humo de sílice Henan Superior Abrasives, we can provide customers in different industries with different uses of high quality microsilica powder and provide technical support throughout the process, welcome your consultation.