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Efecto de la microsílice en la durabilidad del concreto

Hormigón de humo de sílice

microsílice es ampliamente utilizado en los campos de la construcción, industrias químicas y refractarias. Dado que la microsílice tiene una fuerte actividad de ceniza volcánica, fuerte secreción de agua, pequeño tamaño de partícula y gran área de superficie específica, etc., se puede mezclar en hormigón para mejorar la durabilidad del hormigón. Entonces, ¿Cuál es el efecto de la microsílice en la durabilidad del hormigón??

Impermeabilidad

Sobre el propio material de hormigón., la capacidad de resistir la permeabilidad de varios medios depende principalmente de su estructura interna de poros y propiedades de interfaz, de los cuales cuanto mayor sea la relación de volumen de poros dañinos a los poros totales, el más desfavorable a la permeabilidad de los medios. Para concreto ordinario, cuando la relación agua-cemento excede 0.6, la permeabilidad del hormigón crece bruscamente, mientras que para la relación agua-cemento de menos de 0.4 concreto, se puede considerar básicamente impermeable. Para hormigones de altas prestaciones mezclados con cierta cantidad de microsílice, La relación agua-cemento suele ser inferior a 0.4 y lleno de partículas ultrafinas, por lo que el hormigón de altas prestaciones mezclado con microsílice tiene una muy buena impermeabilidad. Debido a las pequeñas partículas de microsílice, 20 a 100 veces más pequeño que las partículas de cemento, puede llenar los huecos en el medio de las partículas de cemento, para que el concreto sea denso, mientras que la hidratación secundaria de microsílice, la nueva generación de bloqueo de los canales de permeación en el hormigón, por lo que el hormigón de microsílice tiene una muy buena impermeabilidad.

Resistencia a la erosión química

La adición de microsílice puede reducir significativamente la permeabilidad del hormigón y reducir el Ca libre (OH) 2, mejorando así la capacidad del hormigón para resistir la erosión química. La incorporación de microsílice en el hormigón puede reducir el Ca(OH)2 contenido, aumentar la compacidad del hormigón y mejorar eficazmente la capacidad de corrosión por ácido débil. Además, también puede resistir la corrosión salina, especialmente para sales de cloruro y sulfatos, la razón por la que puede resistir la erosión ácida y salina, la razón es que el hormigón de microsílice es más denso, se mejora la estructura de los poros, reduciendo así la tasa de transferencia de iones dañinos, reduciendo la generación de Ca soluble(OH)2 y alúmina de calcio.

Reacción anti agregado alcalino

La reacción de agregado alcalino debe tener tres condiciones.: el agregado en el concreto es activo; el hormigón contiene una cierta cantidad de álcali soluble; hay cierta cantidad de humedad. Excluir cualquiera de estas tres condiciones puede lograr el propósito de controlar la reacción del agregado alcalino. La adición de microsílice en el hormigón., porque las partículas de microsílice mejoran la compacidad de materiales cementosos, reducir la velocidad del movimiento del agua a través de la suspensión, hacer que la reacción de expansión del agregado alcalino requiera menos agua, pero también debido a reducir la concentración de iones alcalinos en el líquido de poro de lechada de cemento, por lo tanto, reduciendo el riesgo de reacción de agregado alcalino.

Resistencia a la corrosión de las armaduras

La alta alcalinidad del hormigón proporciona condiciones para la formación de una película de pasivación para el refuerzo en hormigón armado ordinario.. Una vez que se destruye la película de pasivación, Se produce corrosión electroquímica del refuerzo., y la tasa de corrosión depende de la tasa de humedad y del oxígeno que ingresa al concreto.. La adición de microsílice mejora la compacidad del hormigón aumentando la resistividad, por lo que la resistencia a la corrosión del refuerzo mejora considerablemente. La microsílice mejora la resistividad aumenta con el aumento del contenido de microsílice.

Resistencia a la abrasión

La adición de microsílice mejora las propiedades antiabrasivas del hormigón debido a la mejora de las propiedades antiabrasivas y la dureza del propio lodo., así como mejorar la unión de la interfaz de agregado de pasta de cemento, para que el agregado grueso sea difícil de erosionar cuando se somete a una acción abrasiva. El concreto antiabrasivo dopado con microsílice sin concreto dopado con microsílice en comparación con la capacidad antiabrasiva general se puede aumentar en aproximadamente 1 veces, La capacidad anticavitación se puede aumentar en más de 3 veces. La capacidad general anticavitación para mejorar el multiplicador es mayor que la capacidad antiperforación para mejorar el multiplicador.. El rendimiento de microsílice generalmente se toma 8% a 10% es apropiado, cuando el hormigón de microsílice antiabrasión.

resistencia a las heladas

La adición de microsílice en el hormigón también puede mejorar eficazmente la resistencia a las heladas del hormigón.. Hormigón de microsílice después 300 a 500 ciclos rápidos de congelación y descongelación, el módulo de elasticidad dinámico relativo reducido por 1-2%, mientras que el hormigón ordinario sólo a través de 25 a 50 ciclos, el módulo de elasticidad dinámico relativo reducido por 36% a 73%.

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