Como subproducto de la fundición de ferrosilicio, El humo de sílice se puede incorporar al hormigón para mejorar su resistencia y resistencia a la corrosión., y también se puede incorporar en moldes refractarios para mejorar su rendimiento. Como una especie de material de acabado para la decoración posterior., El mortero autonivelante a base de yeso también se puede mezclar con humo de sílice para mejorar el rendimiento., Abrasivos superiores de Henan has compiled the effect of silica fume on the performance of gypsum-based self-leveling mortar and the test process, hoping to deepen your understanding of silica fume.
Test of silica fume incorporated into gypsum-based self-leveling mortar
Test raw materials
- Cementitious materials: high-strength gypsum powder, P-O42.5 grade cement;
- Aggregate, filler: 0.18~0.42mm quartz sand, 0.04mm bicarbonate;
- Admixtures: Wacker 5010 dispersible emulsion powder, tartaric acid retarder, carboxypropyl methyl cellulose water retention agent, agente reductor de agua de ácido policarboxílico, antiespumante de aceite de organosilicio;
- humo de sílice : Humo de sílice producido por Henan Superior Abrasives.
| Composición química de materiales de gel y humo de sílice% | |||||||||
| tipo | SiO2 | Alabama2O3 | Fe2O3 | MgO | cao | Ya2O | k2O | ENTONCES3 | Pérdida por ignición |
| yeso | 0.22 | 0.13 | — | 0.04 | 36.65 | — | 0.10 | 56.78 | 5.50 |
| cemento | 20.75 | 4.35 | 2.80 | 0.78 | 64.52 | 0.16 | 0.52 | 2.30 | 3.44 |
| humo de sílice | 94.88 | 0.82 | 0.69 | 0.60 | 0.19 | 0.78 | — | — | 1.37 |
dosificación de prueba
La proporción del sistema de mortero autonivelante a base de yeso es polvo de yeso de alta resistencia, cemento, arena de cuarzo y carbonato de calcio pesado. Entre ellos, cemento 10%, arena de cuarzo 10% y bicarbonato 10%. El humo de sílice reemplaza parte del polvo de yeso de alta resistencia, y la proporción de polvo de yeso de alta resistencia comienza desde 70% y disminuye en 3% cada vez hasta 55%, mientras que la proporción de humo de sílice aumenta de 0 a 15%. Los aditivos se mezclan de acuerdo con la masa total del sistema de mortero., la dosificación de polvo de emulsión redispersable, retardador, agente de retención de agua, agente reductor de agua y antiespumante son 1.0%, 0.02%, 0.5%, 1.0% y 0.02% respectivamente. La relación de agua a material es 1:0.20.
Método de prueba
Ensayo de preparación de probetas y sus propiedades físicas y mecánicas: según JC/T 1023-2007 “mortero autonivelante a base de yeso” requisitos, las materias primas para determinar la proporción de agua y mezclar bien para obtener una lechada y moldeo homogéneos, para determinar la pérdida de flujo de 30min, ajuste de tiempo, resistencia y tasa de contracción del mortero.
Prueba de resistencia al agua: la resistencia al agua generalmente se expresa mediante el coeficiente de ablandamiento, y la relación entre la resistencia a la compresión de la muestra en el estado saturado de absorción de agua y la del estado seco es el coeficiente de ablandamiento. Se mantienen dos grupos de especímenes estándar hasta los 28 días de edad., y luego un grupo de especímenes se sumerge en agua destilada a (23±2)℃ por 48h, y se sacan las probetas para probar su calidad y resistencia a la compresión, y se calculan la tasa de absorción de agua y el coeficiente de ablandamiento.
Efecto del microhumo de sílice en el desempeño de morteros autonivelantes a base de yeso
Propiedades físicas y mecánicas
(1) La prueba muestra que cuando la cantidad de humo de sílice aumenta de 0 a 6%, el flujo inicial de mortero aumenta continuamente con una magnitud mayor, y la pérdida de flujo de 30min disminuye; de 6% a 15%, el flujo inicial disminuye lentamente, y la pérdida de flujo de 30min aumenta. Mientras tanto, con el aumento de la mezcla de humo de sílice, el tiempo de fraguado inicial y final se acorta gradualmente, y el tiempo de fraguado muestra una tendencia decreciente proporcional.
(2) Humo de sílice en el proceso de formación., debido al cambio de fase por el papel de la tensión superficial, la formación de partículas esféricas amorfas de fase amorfa, y la superficie es relativamente lisa. El material mezclado con una cantidad relativamente pequeña de humo de sílice, el pequeño cuerpo esférico puede desempeñar el papel de lubricación, para que toda la lechada de yeso tenga una mejor retención de agua y una fluidez mejorada. Sin embargo, porque el humo de sílice tiene actividad de ceniza volcánica, más moléculas de agua se adhieren a la superficie de las partículas de humo de sílice cuando la cantidad de dopaje continúa aumentando, el efecto de adsorción en el agua es muy evidente, reducir el contenido de agua libre en el sistema, resultando en un menor flujo de mortero.
(3) El efecto de adsorción del humo de sílice en el agua hará que el tiempo de fraguado inicial y final se acorte con el aumento del humo de sílice.. Con el aumento de humo de sílice, la pérdida de flujo de 30 min disminuye y luego aumenta, y el tiempo de fraguado se acorta, por lo tanto, la trabajabilidad del mortero autonivelante a base de yeso se puede mejorar mediante la mezcla adecuada de humo de sílice.
(4) Cuando se incrementó la mezcla de humo de sílice de 0 a 12%, las resistencias a la flexión 28d y a la compresión 24h y 28d aumentaron continua y significativamente, a excepción de la resistencia a la flexión de 24 h, y todos alcanzaron el valor límite en 12% mezcla; de 12% a 15%, las resistencias a la flexión y a la compresión se redujeron.
(5) La fuerza de unión a la tracción 28d del mortero aumentó con el aumento de la dosificación de humo de sílice. El humo de sílice tiene un tamaño de partícula muy pequeño y llena la superficie de las partículas de yeso, así como los huecos del mortero., lo que hace que la estructura del mortero sea más compacta y reduce la porosidad, mejorando así la fuerza.
(6) Con el aumento de la mezcla de humo de sílice, el compresivo 24h, 28d las resistencias a la flexión y a la compresión aumentan significativamente, excepto por la resistencia a la flexión de 24 h que se reduce ligeramente, and the 28d tensile bonding strength is slightly increased.
(7) The 28d shrinkage of gypsum-based self-leveling mortar varied less, acerca de 0.03%, when the amount of silica fume was mixed in the range of 0~15%. Relativo al mortero sin humo de sílice, la variación de retracción del mortero autonivelante a base de yeso no fluctuó mucho. La retracción afecta a la adherencia al suelo del mortero autonivelante a base de yeso, deformación de la superficie, huecos y grietas en la capa intermedia, etc.. El humo de sílice se utiliza en morteros autonivelantes a base de yeso y rellena los huecos del mortero., que tiene un buen efecto de relleno y reduce efectivamente el valor de contracción por secado.
(8) Después del endurecimiento del mortero autonivelante a base de yeso, la evaporación del exceso de agua en su interior formará una estructura de malla suelta y porosa dentro del mortero, y estas estructuras de malla conducen a una menor resistencia del mortero y una mala resistencia al agua. La adición de humo de sílice puede hacer que el mortero autonivelante a base de yeso cambie la forma de contacto entre los cristales de yeso con la condición de lograr el mismo grado de fluidez., para aumentar la fuerza y mejorar la resistencia al agua.
Resistencia al agua
La tasa de absorción de agua del mortero autonivelante a base de yeso tiende a aumentar primero y luego a disminuir cuando la cantidad de humo de sílice aumenta gradualmente.. Cuando la cantidad de humo de sílice es 9%, la tasa de absorción de agua alcanza el pico de 0.17, y luego la tasa de absorción de agua disminuye.
Por un lado, el producto de hidratación formado por la hidratación del humo de sílice tiene las características de buena densidad y baja absorción de agua, que rellena los poros internos del mortero de yeso e impide que parte del agua entre en el interior del material, reduciendo efectivamente la tasa de absorción de agua. Por otra parte, el área superficial específica del humo de sílice es mucho mayor que la del yeso, y más moléculas de agua se adhieren a la superficie de las partículas de humo de sílice, que conectan las partículas de humo de sílice a través de la tensión superficial, realizando así el efecto de bloqueo de agua.
La resistencia a la compresión y el coeficiente de ablandamiento del mortero autonivelante a base de yeso muestran una tendencia creciente y luego decreciente cuando la cantidad de humo de sílice aumenta gradualmente.. Cuando 6% de humo de sílice se añadió, el coeficiente de ablandamiento fue 0.55, que aumentó en 15% en comparación con eso sin humo de sílice. Esto se debe principalmente a que el producto de hidratación del humo de sílice es insoluble en agua y llena los poros internos de la suspensión., que aumenta eficazmente la resistencia del mortero autonivelante a base de yeso en estado saturado absorbente de agua, mejorando así la resistencia al agua. Sin embargo, cuando la cantidad de humo de sílice es demasiado, los productos de hidratación generados son expansivos y tienen un efecto destructivo sobre la estructura formada por el sistema gelificante, lo que hace que el coeficiente de ablandamiento disminuya. Para resumir, el coeficiente de reblandecimiento del mortero autonivelante a base de yeso alcanza el límite cuando la cantidad de humo de sílice es 6%.
Se encontró que el efecto del humo de sílice en el desempeño del mortero autonivelante a base de yeso se debe principalmente a la mejora de la fluidez., trabajabilidad, y acortamiento del tiempo de fraguado, mientras que la dosificación de humo de sílice debe estar en el rango de 10% para garantizar un mejor rendimiento, Amplias propiedades físicas y mecánicas y resistencia al agua.. Al mismo tiempo, también podemos producir microsílice con diferentes contenidos y usos de acuerdo a las diferentes necesidades de los clientes, incluyendo humo de sílice para mortero autonivelante a base de yeso.
