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Humo de sílice de circonio

Humo de sílice de circonio

¿Qué es el humo de sílice de circonio??

El humo de sílice de zirconia es un subproducto del proceso de fabricación de materiales de zirconia y sílice.. Se obtiene mediante la reducción controlada de circonio de alta pureza con sílice en un horno de arco eléctrico.. Este proceso da como resultado la formación de partículas ultrafinas con un alto contenido de dióxido de circonio. (ZrO2) y sílice (SiO2). Estas partículas poseen propiedades físicas y químicas excepcionales que hacen del humo de sílice de circonio una opción ideal para diversas aplicaciones..

Propiedades del humo de sílice de circonio

Zirconia Silica Fume exhibe una notable combinación de propiedades que lo distinguen de otros materiales. Con una superficie específica elevada, Ofrece excelente reactividad y comportamiento puzolánico cuando se mezcla con materiales cementosos.. Su fina distribución del tamaño de partículas mejora su capacidad de empaquetamiento., Contribuyendo a una mayor densidad y resistencia de los compuestos.. Es más, El humo de sílice de circonio demuestra una estabilidad térmica excepcional, resistencia a la corrosión, y propiedades de aislamiento eléctrico, haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones exigentes.

Aplicaciones del humo de sílice de circonio

  1. Humo de sílice de circonio en la industria de la construcción

El humo de sílice de circonio encuentra un amplio uso en la industria de la construcción, principalmente como aditivo en el hormigón. Por su naturaleza puzolánica, reacciona con el hidróxido de calcio en el cemento para formar compuestos cementosos adicionales. Esta reacción conduce a una mayor fuerza., durabilidad, y resistencia química de estructuras de hormigón.. El humo de sílice de circonio también reduce la permeabilidad del hormigón., haciéndolo muy adecuado para aplicaciones en estructuras marinas, carreteras, puentes, y edificios de gran altura.

  1. Humo de sílice de circonio en aplicaciones refractarias

En aplicaciones refractarias, El humo de sílice de circonio actúa como componente clave en la producción de materiales refractarios avanzados.. Su alto punto de fusión, bajo coeficiente de expansión térmica, y su excelente resistencia al choque térmico lo convierten en un aditivo ideal en ladrillos refractarios., moldeables, y otros productos resistentes a altas temperaturas. Estos materiales encuentran aplicaciones en industrias como la siderurgia., fabricación de vidrio, petroquímicos, e incineradores.

  1. Humo de sílice de circonio en la industria cerámica

La industria cerámica se beneficia de las propiedades únicas de Zirconia Silica Fume. Mejora la resistencia mecánica., estabilidad térmica, y resistencia al choque térmico de la cerámica. El humo de sílice de circonio se utiliza ampliamente en la producción de compuestos de matriz cerámica., revestimientos refractarios, y muebles de horno. Su presencia mejora significativamente el rendimiento general y la vida útil de los productos cerámicos., haciéndolos adecuados para aplicaciones en el sector aeroespacial, electrónica, y otros entornos de alta temperatura.

Beneficios del uso de humo de sílice de circonio

La utilización de Zirconia Silica Fume ofrece numerosos beneficios en diversas industrias.. Algunas ventajas notables incluyen:

  1. Mayor resistencia y durabilidad: La adición de Zirconio Sílice Fume en hormigones y materiales refractarios mejora su resistencia mecánica y al desgaste., erosión, y ataque químico.
  2. Propiedades térmicas mejoradas: La alta estabilidad térmica y el bajo coeficiente de expansión térmica del Zirconia Silica Fume mejoran la resistencia al calor y al choque térmico de los materiales., haciéndolos adecuados para condiciones de temperatura extrema.
  3. Mayor productividad y eficiencia.: Las propiedades únicas de Zirconia Silica Fume contribuyen a una mejor trabajabilidad, reducción de la demanda de agua, y características de flujo mejoradas del concreto., lo que lleva a una mayor productividad durante la construcción.

Proceso de manufactura

El proceso de fabricación de Zirconia Silica Fume implica un control preciso de la reacción de reducción entre la circona de alta pureza y la sílice.. Esta reacción tiene lugar en un horno de arco eléctrico a altas temperaturas., dando como resultado la formación de partículas ultrafinas. Luego, las partículas se recolectan y procesan para obtener la distribución de tamaño de partícula y los niveles de pureza deseados..

Normas de calidad

Para garantizar un rendimiento consistente y confiable, La producción de humo de sílice de circonio cumple con estrictos estándares de calidad. Estas normas abarcan aspectos como la distribución del tamaño de las partículas., composición química, Área superficial específica, y niveles de pureza. Compliance with these standards guarantees the material’s suitability for various applications and enhances its market acceptance.

Impacto medioambiental

Zirconia Silica Fume production promotes sustainability by utilizing waste materials and reducing the consumption of natural resources. As a by-product of zirconia and silica manufacturing, it minimizes waste generation and contributes to the circular economy. Es más, the use of Zirconia Silica Fume in construction and refractory applications can lead to reduced carbon emissions and energy consumption, making it an environmentally-friendly choice.

HSA White Silica Fume with Zirconia

HSA currently provides two types of white silica fume: 94% humo de sílice no densificado y 99% humo de sílice no densificado.

COA FOR MICROSILICA FROM ZIRCONIA

COMPONENT TYPICAL ANALYSIS RESULTADOS
SiO2 (%) 94 – 99 94
ZrO2(%) 3-5 3.5
Al2O3(%) 0.1 – 0.6 0.35
Fe2O3(%) 0.1 – 0.6 0.25
cao(%) 0.02 – 0.2 0.05
H2O(%) 0.05- 0.50 0.24
LOI (1050℃)(%) 0.05- 0.50 0.25
PH (%) 3.5 – 5.0 4
Área de superficie(m2/g) 8-15 12
Densidad a Granel(kg/m3) 250~350 310
Sieve -45um(%) 5 1.5
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