Debido a la continua urbanización e industrialización, la industria de la construcción está en auge en muchos países de todo el mundo, de china a estados unidos, de Corea del Sur a Australia. Con el aumento de la tasa de actividades de construcción, viene el aumento de la demanda de producción y uso de hormigón. El humo de sílice presenta un material puzolánico comúnmente agregado al concreto para mejorar su durabilidad y propiedades mecánicas.
Este Dia, en Henan Superior Abrasivos Importación & compañía de exportación, Limitado, vamos a observar de cerca el efecto del humo de sílice en las propiedades del concreto.
¿Cómo altera el humo de sílice las propiedades del hormigón??
Para comprender el efecto del humo de sílice en las propiedades del hormigón, es necesario echar un vistazo a la reacción química que se produce una vez que se añade humo de sílice a la mezcla.
Cuando se agrega al concreto, el humo de sílice permanece inerte durante algún tiempo. Después, a medida que el agua comienza a reaccionar con el cemento en el proceso llamado “hidratación,la reacción química da como resultado dos compuestos importantes:
- Hidrato de silicato de calcio, o C-S-H. Este es el compuesto cristalino que le da al cemento su fuerza añadida..
- Hidróxido de calcio, o CH. Este es el subproducto de la reacción., que funciona como relleno y llena los vacíos dentro del concreto.
Cuando ocurre una reacción puzolánica entre el humo de sílice y el hidróxido de calcio producido, se crean compuestos C-S-H adicionales. Estos compuestos llenan efectivamente los vacíos que rodean las partículas de cemento hidratado., creando una matriz más densa. Como resultado, El hormigón desarrolla una mejor resistencia a la compresión., flexión, y propiedades de fuerza bong.
El efecto del humo de sílice en las propiedades del concreto: Resultados de la investigación
El humo de sílice de microrelleno se usa comúnmente como material cementoso complementario. Como se describió anteriormente, cuando se agrega al concreto, llena sus vacíos, mejorando así su rendimiento.
Se han realizado diversas investigaciones, apoyando las propiedades mejoradas del hormigón tras la adición de humo de sílice. Abajo, vamos a resumir los hallazgos del reciente trabajo de investigación de S. jagan y t. R. neelakantán, que echó un vistazo a la “Efecto del humo de sílice en las propiedades de endurecimiento y durabilidad del concreto.”
trabajabilidad
El valor de asentamiento en el concreto se usa para medir la consistencia del concreto recién hecho antes de que fragüe., indicando su trabajabilidad y la facilidad con la que fluye el concreto. Los valores de asentamiento más bajos en las mezclas tradicionales generalmente significan que el concreto es de mayor calidad y viceversa..
El estudio de trabajabilidad del concreto grado M40 se realizó con el uso de varios porcentajes de reemplazo de humo de sílice, que van desde 0% a 15%. Los resultados demuestran que el valor de asentamiento disminuye con el aumento del porcentaje de humo de sílice. Esto puede explicarse por el hecho de que las proporciones más altas de humo de sílice tienden a absorber más agua debido a la mayor área superficial de las partículas de humo de sílice.. Como tal, agregar humo de sílice al concreto puede reducir significativamente su valor de asentamiento y trabajabilidad.
Fuerza compresiva
El estudio también analizó el efecto de agregar humo de sílice en la resistencia a la compresión de dos grados de concreto.: M25 y M40. General, la resistencia a la compresión del hormigón ha mejorado con el mayor porcentaje de humo de sílice añadido, aumentando con el tiempo.
Por ejemplo, cuando 15% Se añadió humo de sílice al hormigón M25., la resistencia a la compresión se midió en 26.56 MPa y 39.14 MPa en 7 y 28 dias respectivamente. La máxima mejora en la resistencia se observó en 14 días, medición 14.68%, así como en 90 días, medición 13.62%.
Similarmente, para el hormigón de grado M40, la resistencia a la compresión se midió en 36.14 MPa en 7 días, y 55.21 MPa – en 28 días. La mejora máxima de la resistencia a la compresión fue 13.01% en 14 dias y 12.19% en 90 días.
Los hallazgos pueden explicarse por el aumento continuo en la finura de las partículas de humo de sílice.. Mientras que el área superficial total de las partículas aumenta, llenan más efectivamente los vacíos en la mezcla de concreto, lo que lleva a la formación de una estructura más empaquetada. porosidad reducida, Sucesivamente, significa una mayor resistencia de toda la mezcla.
Vale la pena señalar que la mejora en la resistencia a la compresión no es lineal más allá de 28 días. Esto puede explicarse por el hecho de que se forma un producto inhibidor después de 28 días, que previene la reacción química adicional del humo de sílice. Además, con tiempo, la actividad puzolánica del humo de sílice disminuye, por lo tanto, reduciendo la mejora de la resistencia en el hormigón después de 28 días.
Modulos elasticos
Típicamente, valores más altos de módulo elástico se traducen en una mayor rigidez del material. Como tal, un hormigón de alto rendimiento tendrá un módulo de elasticidad más alto en comparación con un hormigón de resistencia normal. Comprender el efecto del humo de sílice en el módulo de elasticidad del hormigón puede proporcionar información valiosa sobre las propiedades y aplicaciones de diferentes mezclas de hormigón..
El estudio ha encontrado que para los grados de concreto M25 y M40, el módulo elástico aumentó con el aumento de la proporción de humo de sílice. La mejoría máxima se observó en 90 dias con 15% sustitución de humo de sílice, medición 7.06% para hormigón de grado M25, y 6.29% para hormigón M40.
Esto puede explicarse por el hecho de que el microrrelleno de humo de sílice llena los vacíos en el concreto y forma una estructura compacta.. Al cargar, la carga se transfiere grano a grano, lo que conduce a un aumento de la tensión y la tasa de estrés, aumentando así el módulo de elasticidad del hormigón..
Contracción autógena
El valor de contracción autógena describe la reducción uniforme de la humedad interna como resultado de la hidratación del cemento.. Esta retracción autógena es uno de los principales contribuyentes al agrietamiento del hormigón cuando la proporción de agua a cemento está por debajo de 0.4.
El estudio ha encontrado que la tasa de deformación por contracción aumenta en los grados de concreto M25 y M40 a medida que aumenta el porcentaje de humo de sílice.. El concreto de grado M40 demostró la mayor tasa de contracción autógena, en comparación con el grado M25.
Como tal, aumentar el porcentaje de humo de sílice aumenta la tasa de contracción del hormigón. Proporciones más altas de humo de sílice llenan los vacíos en la pasta de cemento y aumentan su tensión interna. Este, Sucesivamente, conduce a una expansión adicional de la matriz de cemento, que pueden causar microfisuras en el hormigón y afectar negativamente a su durabilidad.
Ataque con ácido
Comúnmente utilizado para aplicaciones marinas., el hormigón debe demostrar una resistencia razonable a los ácidos y las sales.
Para ambos grados de hormigón., la máxima resistencia a la penetración del ácido se observó en 15% sustitución de humo de sílice. Al aumentar el porcentaje de humo de sílice, también se incrementó la resistencia a la penetración de ácidos. Este, de nuevo, puede explicarse por la capacidad de llenado de poros del humo de sílice. Llenando los vacíos en el concreto, es capaz de combatir la entrada de ácidos nocivos. Además, El SiO2 que se encuentra en el humo de sílice reacciona con Ca(OH)2, formando un gel C-S-H impermeable. Este gel contribuye significativamente a la reducción de los efectos nocivos del ataque ácido, y, de este modo, mejora la durabilidad del hormigón.
Ultimas palabras
General, el estudio del efecto de la adición de diferentes porcentajes de humo de sílice ha concluido el siguiente efecto del humo de sílice en las propiedades del hormigón:
- trabajabilidad. Un mayor porcentaje de humo de sílice disminuye la trabajabilidad del hormigón..
- Fuerza compresiva. Un mayor porcentaje de humo de sílice aumenta la resistencia a la compresión del hormigón..
- Modulos elasticos. La adición de humo de sílice aumenta el módulo elástico del hormigón., aunque no se observó una variación significativa entre los diferentes porcentajes de humo de sílice añadido.
- Contracción autógena. Un mayor porcentaje de humo de sílice aumenta la retracción autógena del hormigón..
- Ataque con ácido. Un mayor porcentaje de humo de sílice aumenta la resistencia del hormigón al ataque ácido.
Esto demuestra que el humo de sílice merece legítimamente su lugar en la fabricación de hormigón.. Al aumentar las propiedades mecánicas de varios grados de hormigón., el humo de sílice puede mejorar su resistencia y durabilidad, ampliando sus aplicaciones potenciales en la industria de la construcción.
Para aprovechar las propiedades mejoradas del concreto asociadas con la aplicación de humo de sílice, es importante encontrar un proveedor de humo de sílice de confianza. En Henan Importación de abrasivos superiores & compañía de exportación, Limitado, ofrecemos varios tipos de humo de sílice densificado y no densificado de alta calidad. Comercio para humo de sílice ahora.
