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Pourquoi les revêtements isolants doivent-ils être mélangés avec de la microsilice?

revêtements isolants

Le revêtement isolant est un matériau d'économie d'énergie important pour réduire l'intrusion de chaleur de l'extérieur dans la pièce, avec le développement continu ces dernières années, de plus en plus d'entreprises ont commencé à utiliser le revêtement isolant en silicate composite mélangé à de la microsilice, et abandonner les matériaux organiques et inorganiques traditionnels, tels que les produits de perlite expansée, etc., alors pourquoi devrait être mélangé avec de la microsilice? Aujourd'hui, HSA vous parlera des avantages des revêtements isolants à base de microsilice?

Les performances de la microsilice

Microsilice est généralement appelée poussière de silice, est la poussière de récupération des fumées de la métallurgie du ferrosilicium, son composant principal est la silice, aux particules fines, bonne fluidité, activité, etc. Après des années de recherche et d'utilisation pratique, microsilice lorsqu'elle est mélangée au ciment et au béton, peut augmenter le remplissage complet de ses pores internes, augmenter la densité, et rendre le ciment et le béton imperméabilité, les performances de résistance au gel ont été grandement améliorées.

Dans de nombreux revêtements isolants, de plus en plus ont commencé à utiliser un revêtement isolant en silicate composite, ce revêtement est mélangé avec de la microsilice, microsilice dans laquelle a encore une activité élevée, peut augmenter le degré de densité de ce matériau, afin qu'il soit efficace pour bloquer la chaleur externe, plus avantageux que le revêtement isolant dur traditionnel.

Les avantages du revêtement isolant à base de microsilice

  1. Le revêtement d'isolation thermique en silicate composite de poudre de micro-silice hérite de la nature de la stabilité du silicate, sans poussière, non toxique, non irritant pour le corps humain et non déformé après utilisation, non corrosif, stable et fiable, peut être appliqué à différents environnements de travail, avec une bonne stabilité.
  2. Le revêtement d'isolation thermique en silicate composite contenant de la poudre de micro silice a de bonnes propriétés décoratives, il n'est pas seulement applicable aux nouveaux bâtiments, mais peut également être reconditionné pour les vieilles maisons et les vieux murs.
  3. Après séchage, le revêtement isolant composé de silicate avec de la poudre de micro silice présente une certaine résistance à la compression et une certaine force adhésive, et les parties non porteuses n'ont pas besoin de faire des coques, qui est très simple dans sa construction, éliminer les pièces de support, et peut être appliqué sur place, sans avoir besoin de couche protectrice, non limité par la forme de la surface d'isolation, économisant ainsi également le coût de construction.
  4. Peut être utilisé pour la réparation de l'état thermique, le revêtement isolant en silicate composite de microsilice peut être très pratique pour la réparation de l'état thermique sans affecter le fonctionnement normal de l'équipement.

 

En plus des avantages ci-dessus, l'utilisation d'un revêtement isolant en microsilice dans un équipement façonné présente les avantages d'autres revêtements isolants qui ne peuvent être comparés. L'isolation des équipements façonnés a été un problème majeur dans l'industrie de l'isolation, principalement en raison de l'aspect particulier des équipements façonnés, forme complexe, changements de surface, et les matériaux isolants durs sont généralement des panneaux, tuiles et autres profils, très mauvaise mise en place. Mais le revêtement isolant en silicate composé de microsilice est une pâte, plasticité, peut être enduit dans n'importe quelle forme, pas de gaspillage de matériel, pas besoin de faire de coque et bonne étanchéité.

Le revêtement isolant contenant de la microsilice

le revêtement d'isolation thermique en silicate composé de microsilice est un revêtement d'isolation thermique barrière, c'est un nouveau type de revêtement d'isolation thermique économe en énergie avec une structure en maille microporeuse (l'état humide est une pâte collante gris-blanc). Au début de ce type de revêtement d'isolation thermique, la principale matière première est l'écume de mer desserrée, et le liant principal est le verre soluble. Plus tard, en plus de l'écume, une grande quantité de perlite expansée, vermiculite expansée, perles de dérive, cendres volantes, microsilice, la terre de diatomées, amiante, laine de verre, laine minérale, fibre d'aluminosilicate, etc. Le liant utilisé est également élaboré du simple verre soluble au gypse (température ambiante), ciment (température ambiante), ciment alumineux (température moyenne), sol de silice (haute température), etc, sol de silice (haute température) et autres utilisations composites. Parmi eux, la microsilice est une source importante de composés de silice. en outre, divers additifs sont ajoutés pour améliorer diverses propriétés du revêtement, comme la fluidité, durcissement, hydrofuge, résistance à haute température, réflectivité, etc. Après coups mécaniques, moussant, mélange et autres processus pour fabriquer un revêtement isolant en pâte.

Les avantages de l'utilisation de la microsilice dans les revêtements isolants peuvent être résumés comme un processus de production facile, peut être enduit, construction facile, bonne couche d'isolation globale, etc. En outre, la microsilice est également l'une des matières premières très importantes en tant que principale source de composés de silice dans ce revêtement.

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