Differenza tra fumi di silice densificati e non densificati

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Differenza tra fumi di silice densificati e non densificati

Henan Superior Abrasives

Fumi di silice, noto anche come microsilice, svolgono un ruolo chiave nel migliorare la durabilità e la solidità del calcestruzzo.

Quando aggiungi fumi di silice al cemento, rimane inattivo nella fase iniziale. Ma una volta che l'acqua e il cemento nella miscela iniziano a idratarsi e a reagire tra loro, generano alcuni composti chimici.

Idrossido di calcio (CH) è uno dei prodotti chimici, e l'altro è idrato di silicato di calcio(CSH). Il CH, detta anche calce libera, è la sostanza chimica responsabile del rivestimento dei pori disponibili all'interno del calcestruzzo come riempitivo o della lisciviazione del calcestruzzo di qualità inferiore. CSH, d'altra parte, è la forza che genera la cristallizzazione.

Il CH e i fumi di silice creano una reazione pozzolanica che produce più CSH in molti vuoti che circondano le particelle di cemento idratato.

Questo CSH aggiuntivo crea l'effetto complessivo di conferire al calcestruzzo una migliore flessione, compressivo, e resistenza duttile. Inoltre conferisce al calcestruzzo una matrice più densa, soprattutto in aree facilmente suscettibili all'ingresso e alla corrosione.

I fumi di silice generalmente si presentano in tre forme, a seconda della loro densità: densificato, mezzo addensato, e non densificato. Ma cosa differenzia fumo di silice densificato dal Fume di silice non intensificato?

Ci arriveremo. Ma prima, qual è il processo di produzione dei fumi di silice?

Il Processo di Produzione dei Fumi di Silice

Il fumo di silice è ottenuto dal processo di fusione delle leghe di ferrosilicio e del silicio metallico utilizzato per la produzione di acciaio e alluminio. Le materie prime, carbone, e il quarzo vengono fusi in un forno elettrico ad arco ad alte temperature.

Durante questo processo, Il monossido di silicio viene creato come prodotto intermedio nell'area di reazione del forno, che è dove il gas si muove verso l'alto attraverso la carica.

Una parte del gas di monossido di silicio viene condensata sopra la zona di reazione nella carica del raffreddatore. Quindi la parte rimanente del gas fuoriesce dalla carica e viene ossidata dall'alimentazione di aria nel forno ad arco sopra la carica e crea biossido di silicio amorfo particolato (SiO2).

Dopo di che, il particolato SiO2 amorfo viene recuperato dai gas di scarico del forno in un sistema di filtrazione, normalmente i filtri a maniche dove viene confezionato per uso commerciale.

Qual è la differenza tra fumi di silice densificati e non densificati?

La microsilice o fumo di silice è disponibile in tre forme di prodotto fondamentali: non densificato, mezzo addensato, e densificato. I fumi di silice densificati sono il tipo più comune di fumi di silice utilizzati dai produttori di calcestruzzo.

Viene realizzato trattando i fumi di silice non densificata per aumentare la densità di massa fino ad un massimo di circa 400 a 720 kg/m. Questa crescita della densità apparente viene generalmente ottenuta facendo cadere le particelle di microsilice in un silo. Questo rotolamento provoca l'accumulo di cariche superficiali che portano alla contrazione della microsilice.

Le differenze tra fumi di silice densificati e non densificati possono essere viste da varie angolazioni, che includono:

#1. La densità

Sia i fumi di silice non addensati che quelli densificati hanno dimensioni di peso particolari. E puoi rilevare la differenza semplicemente pesando entrambi i fumi di silice.

La dimensione del peso dei fumi di silice densificati o compattati è generalmente compresa tra 550 e 650 kg/m³. D'altra parte, il peso dei fumi di silice non densificata è compreso tra 250 e 350 kg/m³.

#2. L'imballaggio

Quando si tratta di l'insacco di microsilice non densificata, le aziende che producono fumi di silice utilizzano tipicamente 600 kg, 500KG, e sacchetti di plastica da 25 kg.

Per microsilice densificata, le aziende di fumi di silice li imballano in sacchetti di plastica intrecciata da 25 kg 1 mt. Utilizzano anche sacchetti di carta idrosolubile da 20 kg e 10 kg.

Aziende di microsilice utilizzare sacchetti idrosolubili per il semplice metodo di smaltimento. Possono facilmente gettare i sacchetti idrosolubili all'interno del mixer senza svuotarli.

Ciò causerà meno polvere e garantirà l'eliminazione dell'inquinamento ambientale derivante dall'utilizzo di sacchetti ovunque.

#3. Caratteristiche del prodotto e applicazione

Sia i fumi di silice non addensati che quelli densificati hanno un costo chimico simile ma differiscono in densità.

Il fumo di silice densificato è costituito da agglomerati. Questi agglomerati possono variare da 1-100 dimensioni micrometriche. Ciò rende difficile la dispersione in sfere di fumo separate.

Tuttavia, i fumi di silice densificati possono essere dispersi attraverso un moderato trattamento ad ultrasuoni, che lo riduce in cluster più piccoli.

In alcuni casi, i fumi di silice densificati non cambiano forma con successo ma rimangono in gran parte sotto forma di agglomerati.

D'altra parte, i fumi di silice non addensata sono molto leggeri, attivo, e facile da raggiungere. La sua densità è di circa 150-200 kg/m3, e la sua dimensione 0,2 t/m3, il che rende molto costoso il trasporto dei fumi di silice non addensata. Ciò rende necessario densificare i fumi di silice non densificati.

Vantaggi del fumo di silice densificato

Sebbene non vi sia una chiara differenza tra densificato e non densificato a parte la densità, i fumi di silice densificata offrono ancora alcuni vantaggi. Questi vantaggi includono:

Riduzione dei costi: Minore è la dimensione del prodotto, più basso è il prezzo del trasporto. E poiché i fumi di silice densificata sono in uno stato compresso, è prevista una riduzione del costo di spedizione o di trasporto del prodotto.
Riduzione della polvere: Lo stato densificato dei fumi di silice garantisce che ci sia meno polvere durante l'uso. La natura priva di polvere dei fumi di silice crea un ambiente di lavoro migliore per i lavoratori. Ciò li rende al sicuro dai rischi per la salute derivanti dall’inalazione costante della polvere di fumi di silice.
Facile pompaggio meccanico che consente un'ottima agitazione: La compattabilità dei fumi di silice gioca un ruolo nel consentire una miscelazione più semplice poiché è possibile utilizzare una piccola quantità per una miscela di grandi dimensioni. È particolarmente adatto per il pompaggio meccanico, che è ottimo per mescolare.

Fornitore di fumi di silice

Henan Superior Abrasive Import & Export Co., Ltd è una delle principali aziende produttrici di microsilice in Cina. Forniamo prodotti a base di fumi di silice ad alte prestazioni alle industrie del calcestruzzo e dei refrattari in tutto il mondo.

Siamo specializzati nella produzione di fumi di silice densificati e non densificati. Nel corso del tempo abbiamo creato una forte rete di clientela grazie ai nostri prodotti di qualità. Ma cosa ci rende diversi dalle altre aziende di microsilice?