Cos'è il fumo di silice Sika?
Sika è una multinazionale svizzera di specialità chimiche che sviluppa e produce sistemi e prodotti per l'incollaggio, sigillatura, smorzamento, rinforzante, e protezione nei settori edile e industriale. Fondato in 1910, Sika ha una presenza globale con operazioni in oltre 100 paesi e impiega più di 25,000 persone in tutto il mondo.
I prodotti e le soluzioni Sika sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, compresa la costruzione, automobilistico, marino, e produzione industriale. Il portafoglio di prodotti dell’azienda comprende adesivi, sigillanti, rivestimenti, additivi per calcestruzzo, malte, mortai, e altro.
Sika Silica Fume è un materiale cementizio supplementare derivato dal sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. È un ultrafine, polvere pozzolanica ad alte prestazioni che, quando aggiunto al calcestruzzo, può migliorare significativamente le sue proprietà.
Proprietà
Sika Silica Fume è caratterizzato da un'elevata superficie specifica, che gli permette di reagire con l'idrossido di calcio, un sottoprodotto dell'idratazione del cemento, per formare ulteriore idrato di silicato di calcio (CSH). Questa reazione, nota come attività pozzolanica, porta ad un più denso, più forte, e matrice concreta più durevole.
Applicazioni
Sika Silica Fume è utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni edili, compresi i ponti, dighe, strutture di parcheggio, pavimentazione industriale, e strutture marine. Le sue proprietà ad alte prestazioni lo rendono la scelta ideale per progetti che richiedono maggiore resistenza, durabilità, e resistenza agli ambienti difficili.
Vantaggi dei fumi di silice Sika nel calcestruzzo
Forza migliorata
L'aumento della formazione di CSH derivante dalla reazione pozzolanica contribuisce a migliorare la compressione, trazione, e resistenza alla flessione nel calcestruzzo.
Durabilità migliorata
Sika Silica Fume aumenta la durabilità del calcestruzzo riducendone la permeabilità, che a sua volta minimizza l'ingresso di agenti aggressivi come cloruri e solfati.
Permeabilità ridotta
Le particelle ultrafini di Sika Silica Fume aiutano a riempire i vuoti all'interno della matrice del calcestruzzo, riducendo efficacemente la permeabilità e migliorando la resistenza alla penetrazione dell'acqua.
Maggiore resistenza agli attacchi chimici
La capacità di Sika Silica Fume di ridurre la permeabilità significa anche che il calcestruzzo è meglio attrezzato per resistere agli attacchi chimici, che può portare ad una maggiore durata in ambienti difficili.
Fumi di silice Sika nell'edilizia
Impalcati e travi del ponte
La maggiore resistenza e durata fornite da Sika Silica Fume lo rendono la scelta ideale per impalcati e travi di ponti, dove le prestazioni a lungo termine e la resistenza alle condizioni difficili sono cruciali.
Strutture di parcheggio
Le strutture di parcheggio richiedono una soluzione in calcestruzzo durevole e resistente, e Sika Silica Fume offre entrambi i servizi, aumentando la durata di vita di queste strutture e riducendo i costi di manutenzione.
Pavimentazione industriale
Per pavimenti industriali soggetti a carichi pesanti e potenziale esposizione chimica, Sika Silica Fume fornisce la forza, durabilità, e la resistenza necessarie per una superficie duratura e affidabile.
Strutture marine
Le strutture marine sono costantemente esposte ad ambienti aggressivi, compresa l'acqua salata, Cicli di congelamento-scongelamento, e attacchi chimici. La capacità di Sika Silica Fume di ridurre la permeabilità e migliorare la resistenza lo rende la scelta ideale per queste applicazioni impegnative.
Calcestruzzo prefabbricato
Sika Silica Fume viene spesso utilizzato nella produzione di elementi prefabbricati in calcestruzzo, dove le sue proprietà ad alte prestazioni contribuiscono a migliorare resistenza e durata, rendendolo una scelta attraente sia per i produttori che per i costruttori.
Come utilizzare il fumo di silice Sika
Per garantire i migliori risultati quando si utilizza Sika Silica Fume, è essenziale seguire il dosaggio e le procedure di miscelazione consigliate:
Raccomandazioni sul dosaggio
Sika Silica Fume viene generalmente utilizzato ad un dosaggio di 5-15% in peso di cemento. Il dosaggio specifico dipenderà dalle caratteristiche prestazionali desiderate e dai requisiti del progetto.
Procedura di miscelazione
Sika Silica Fume deve essere aggiunto alla miscela di calcestruzzo durante il processo di dosaggio, preferibilmente prima dell'aggiunta di acqua. Ciò garantisce una dispersione completa e uniforme in tutta la miscela, ottimizzando i benefici prestazionali.
Domande frequenti
- Cos'è il fumo di silice Sika?
Sika Silica Fume è un prodotto ultrafine, polvere pozzolanica ad alte prestazioni derivata dal sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio, quando aggiunto al calcestruzzo, ne potenzia significativamente le proprietà.
- In che modo Sika Silica Fume migliora le prestazioni del calcestruzzo?
Sika Silica Fume reagisce con l'idrossido di calcio, un sottoprodotto dell'idratazione del cemento, per formare ulteriore idrato di silicato di calcio (CSH). Questa reazione risulta più densa, più forte, e matrice concreta più durevole.
- Quali sono i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di Sika Silica Fume nel calcestruzzo?
I principali vantaggi includono una maggiore resistenza, maggiore durabilità, ridotta permeabilità, e una maggiore resistenza agli attacchi chimici.
- Quali sono alcune applicazioni tipiche di Sika Silica Fume nelle costruzioni?
Sika Silica Fume viene utilizzato in varie applicazioni edili, come impalcati e travi di ponti, strutture di parcheggio, pavimentazione industriale, strutture marine, e calcestruzzo prefabbricato.
- Come deve essere aggiunto Sika Silica Fume alla miscela di calcestruzzo??
Sika Silica Fume deve essere aggiunto alla miscela di calcestruzzo durante il processo di dosaggio, preferibilmente prima dell'aggiunta di acqua, per garantire una dispersione completa ed uniforme in tutta la miscela. Il dosaggio tipico varia da 5-15% in peso di cemento, depending on the desired performance characteristics and project requirements.
