今日の多くのエンジニアリング プロジェクトで, の用法 高強度コンクリート 普及している. 注入プロセス中に高強度コンクリートをすべてのポイントに確実に充填できるようにするため, 新しい混合モルタルには特定のレオロジー特性が必要です. 私たちは、マイクロシリカが高強度コンクリートに不可欠な主要な混和剤であることを知っています. コンクリートの強度を上げるだけでなく, その大きな比表面積は、新しい混合モルタルのレオロジーにも影響します. 今日, 新しい混合モルタルのレオロジーに対するマイクロシリカの投与量の影響と、これらの影響の理由をまとめました。, あなたの参考になれば幸いです.
セメントの体積置換に対するマイクロシリカの効果
一般的, 新しい混合モルタルのレオロジー特性には、2 つのパラメーターを使用する必要があります。, 塑性粘度と降伏応力. マイクロシリカは細かさと比表面積が大きいからと思われる方も多いのではないでしょうか？, 塑性粘度と降伏応力が増加する可能性があります. でも, 実験は、減水剤の飽和投与量の条件下で, モルタルの相対塑性粘度と相対降伏応力は増加せず、マイクロシリカがセメントに取って代わったときに減少した.. さらに, 一定の範囲内, 両方のレオロジー パラメータは、マイクロシリカ置換率の増加に伴い徐々に減少しました。. 具体的な現象は以下の通り:
- セメントを等量のマイクロシリカに置き換えた場合, モルタルのセメント系材料の固形分が増加しなかった.
- 減水剤が飽和したとき, セメント質材料の分散状態は類似していた.
マイクロシリカには大量の SiO2 結晶が含まれているため、, その粒子は規則的で、表面は滑らかです, 潤滑効果の高いもの. したがって, マイクロシリカがセメントの体積に取って代わったとき, モルタルの塑性粘度と降伏応力は、その交換率の増加とともに減少しました, 必然となった. さらに, 実験は、等しい質量のマイクロシリカで置換されたモルタルの塑性粘度も減少し、置換率の増加とともにさらに減少することを示しました, 一方、降伏応力は大幅に増加し、交換率の増加とともに増加しました.
セメントの質量置換に対するマイクロシリカの効果
比較実験を通して, 量的にセメントをマイクロシリカに置き換えた結果と比較して、, の降伏応力 モルタル マイクロシリカが大量のセメントに取って代わった場合、可塑性粘度は基本的に同じでしたが、大幅に増加しました. その理由として次のことが考えられます。:
- セメントが等量のマイクロシリカに置き換えられたとき, セメントよりもマイクロシリカの密度が小さいため、モルタル内のセメント系材料の固体体積が増加しました。.
- 減水剤が飽和したとき, セメント系材料の分散度が高かった, 一方、マイクロシリカが大量のセメントを置き換えたとき, 減水剤は飽和投与量に達しませんでした, そして、セメント系材料の分散度は低くなければなりません.
- マイクロシリカは比表面積が大きく、大量の水を必要とします, 少量のマイクロシリカ表面を濡らすだけでも、かなりの量の水が必要です. マイクロシリカが大量のセメントを置き換えたとき, マイクロシリカの固体体積は、等質量セメントの固体体積と比較して大幅に増加しました, その結果、モルタル内の総自由水が大幅に減少します.
マイクロシリカによるセメントの体積と質量の置換の実験を通して, 新しい混合モルタルのレオロジーに対するマイクロシリカ投与量の影響はわずかに異なります. したがって, 特定のマイクロシリカの投与量は、コンクリート注入の要件を満たすために、現場での使用の要件に従って決定できます。. Henan Superior Abrasivesによって製造されたマイクロシリカ製品は、さまざまなエンジニアリングプロジェクトで広く使用されています, 高強度および超高強度コンクリートの準備と使用を含む. マイクロシリカが必要な場合, 詳細な相談については、当社のウェブサイトにメッセージを残すか、カスタマーサービスに電話してください。.
